В. Г. Лабейш. Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии: Учеб пособие. Спб.: Сзту, 2003. 79 с
c см – средняя теплоемкость смеси газов, рассчитываемая по термо- динамическим таблицам, t –
Download 1.5 Mb. Pdf ko'rish
|
В. Г. Лабейш Нетрадиционные и возобновляемые источники энергии (2003)
- Bu sahifa navigatsiya:
- Теплообменники для отработавших газов
c
см – средняя теплоемкость смеси газов, рассчитываемая по термо- динамическим таблицам, t – их температура, о С. При расчете теплосодержания газов следует учитывать присос воздуха в га- зоходы. При нарушении плотности газоходов возможно значительное уве- личение коэффициента избытка воздуха α, вследствие чего снижается тем- пература и температурный уровень, т.е. ценность теплоты отработавших газов. , т.е. от общей технологиче- ской клоня бщем снижении температуры отрабо- авших газов по особенностям технологического процесса производства. Теплообменники для отработавших газов торных теплообменников определяется жаростойкостью, а иногда и жаропрочно- стью применяемых дают стойко- стью сокой температуре в нагруженном состоянии с расплавленного алюминия (методом по- ля. В энергетике России оптимальными /с при поперечном обтекании шахматных и коридорных ра- е схема змеевикового конвективного трубчатого рекуператора, показанная на 1,2 – газа; 3,4 – вход и выход греющег Начальная температура газов перед теплоиспользующей устано-вкой зависит от места ее включения в газовый тракт схемы производства. Начальная температура может существенно от- ться от нормы, в частности вследствие неорганизованного догорания горючих компонентов в газоходах, из-за присосов воздуха. Появление при- сосов особенно нежелательно при о т Допустимая предельная температура металлических рекупера марок стали. Жаростойкие металлы обла против появления окалины при температурах выше 500 о С, работая в ненагруженном или слабонагруженном состоянии. Жаропрочные металлы пригодны для работы при вы сохранением достаточной окалиностой- кости. Для повышения жаростойкости стали обычно применяют алитирование, т.е. покрытие поверхности тонким слоем гружения). Алитированная сталь при температурах 700…800 о С имеет втрое большую жаростойкость, чем углероди- тая. Жаростойкость стали повышают хромовым легированием. При содержа- нии хрома 17% допустимая температура металла составляет 800…850 о С. Интенсивность теплоотдачи и по- тери давления в трубчатых теплообмен- никах зависят от скорости теплоносите- с считаются скорости газа 5…8 м/с при продольном и 2…3 м Рис. 6.1. Змеевиковый трубчатый теплообменник: трубных пучков. Получила распрост вход и выход нагреваемого нени о газа 58 рис. 6.1. Эта схема отличается малой металлоемкостью, хорошей газоплот- ностью, беспрепятственным температурным удлинением змеевиков. ьзование теплоты газов, отработавших в метал- ельного сезона для различных климатических зон России составляет т 200 о- адные жилые массивы, что в непосредственной близости от такого завода невозможно. П производства пара ности оптимальной является ути зация теплоты отходящих газов производстве электроэнергии. Р сматривались варианты применен для этих целей воздушных турб ных установок, в которых сжат компрессором воздух нагревался в теплообменнике отходящими га ми. Однако такие установки им бы очень низкий КПД – на уро 20…25%. Эффективнее оказал паротурбинные установки. Прин пиальная схема паротурбинной уста- новки на теплоте отходящих га представлена на рис. 6.2. Отходящие газы из рабоч кам ано 1 ле о и тельную воду а-утилизатора Водяной пар перегревается в па Энергетическое испол лургических, химических и других технологиях, позволяет сэкономить многие миллионы тонн условного топлива в год. Эта теплота может ис- пользоваться для систем отопления. Однако для систем отопления характе- рен сезонный и крайне неравномерный график потребления. Длительность отопит о 0 до 5000 часов в год, причем и в эти периоды отопительная нагрузка снижается от кратковременного максимума, соответствующего температу- ре наиболее холодных зимних дней, в 4…5 раз к концу зимнего сезона. На- грузка на горячее водоснабжение составляет обычно не более 30% от ото- пительной. Металлургический завод средней мощности мог бы выдавать за счет своих ВЭР 550…600 МВт тепловой энергии. Для реального потребле- ния такого количества теплоты даже в зимнее время были бы нужны гр м оэтому использование ВЭР для отопления и низких параметров, как прави- ло, целесообразно только для уста- новок малой тепловой мощности. Download 1.5 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling