Xo'jalik majmuasi rivojlanishining hozirgi bosqichida sanoat ishlab chiqarishining barqaror o'sishi kuzatilmoqda. Bunda ikkita muammo yuzaga keldi

20-rasm-Buyumdagi xavflarni belgilash

Keyin uzunlamasına beslemeni yoqing va burilishni bajaring.

Besleme o'chiriladi, kerakli uzunlik o'lchamiga 2-3 mm ga etmaydi. Qolganlari kaliperni qo'lda harakatlantirish orqali qayta ishlanadi.
Qayta ishlashning tozaligi qismning sirtini tozalik standartlari 2 bilan solishtirish orqali aniqlanadi (20-rasm).
Oyoq-qo'llardan foydalanish xususiyatlari. To'sarni ko'ndalang besleme trubkasi bo'ylab kesish chuqurligiga oziqlantirishda uning radius bo'ylab qismning o'qiga qarab harakatlanishini yodda tutish kerak. Shunday qilib, burilishdan keyin ikkinchisining diametri kesish chuqurligidan ikki baravar kamaytiriladi. Misol uchun, agar diametri 30 mm bo'lgan ish qismini 27 mm diametrga aylantirish kerak bo'lsa, ya'ni diametri 3 mm ga qisqartirilishi kerak bo'lsa, u holda to'sarni 1,5 mm ga ko'ndalang harakatlantirish kerak.
Kadrning kerakli aylanishini aniqlash uchun kesish chuqurligini uning bo'linish narxiga bo'ling.


Shakl 21- Limbda kesgichlar bilan chuqurlikni o'rnatish

Bo'linish narxi - bu to'sarning bir bo'linish bo'yicha aylanishiga mos keladigan harakat miqdori.

Aytaylik, siz to'sarni 0,05 mm shkala bo'linish qiymatida 1,5 mm kesish chuqurligiga oziqlantirishni xohlaysiz. Kadrning aylanishining bo'linmalari soni 1,5: 0,05 ga teng bo'ladi.
Ba'zi mashinalarda bo'linish qiymati "diametrga qarab" ko'rsatilgan o'zaro faoliyat diapazonlarga ega. Bunday holda, terishning aylanish miqdori ishlov beriladigan qismning diametrlari orasidagi farqni burilishdan oldin va keyin bo'linish qiymatiga bo'lish orqali aniqlanadi. Misol uchun, diametri 25 mm bo'lgan ish qismi diametri 0,05 diametrli bo'linish qiymatida 20 mm diametrga aylantiriladi. Terishni aylantirishingiz kerak bo'lgan bo'linmalar soni (25-20) bo'ladi: 0,05 = 100. Oyoq-qo'llarni ishlatganda, kaliperning
viteslarida bo'shliqning (bo'shliq) mavjudligi va hajmini hisobga olish kerak . Agar, masalan, oldinga siljigan kaliper orqaga tortilsa, u holda qo'lda oziqlantiruvchi qo'l g'ildiragining aylanishining ma'lum bir qismi bilan u to'xtab qoladi. Bu uzatishdagi teskari zarba miqdorini tavsiflaydi.
Shuning uchun, mashinada o'lchovlar paytida, qo'lda oziqlantiruvchi qo'l g'ildiragi faqat bir yo'nalishda silliq aylantirilishi kerak (21-rasm, a). Agar xatoga yo'l qo'yilgan bo'lsa va terish talab qilinganidan ko'ra ko'proq bo'linmalarga aylantirilsa, qo'l g'ildiragi bir oz ko'proq o'ynash orqali (taxminan 0,5-1 burilish) teskari yo'nalishda buriladi va keyin xuddi shu yo'nalishda aylanib, siferblatni olib keling. kerakli bo'linmaga (22b-rasm).
To'sarni qismning yuzasidan ma'lum bir o'lchamda olib tashlash kerak bo'lganda ular xuddi shunday qilishadi. Buning uchun kaliper zarur bo'lganidan kattaroq qiymatga tortiladi, so'ngra uni qismga oziqlantirib, oyoq-qo'l kerakli bo'linmaga keltiriladi.
Qattiq qotishma kesgichlar bilan ishlov berish xususiyatlari. Tashqi uzunlamasına qo'pol va tugal burilish uchun kesuvchi kesgichlar qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda lehimli karbid qo'shimchalari bo'lgan to'sarlarning dizayni eskirgan. Chet elda ishlatiladigan karbidli o'tkazgichli kesgichlarning taxminan 80% prefabrik tuzilishga ega, mamlakatimizda - atigi 20% (23-rasm). Lehimli kesgichlar bilan solishtirganda, prefabrik keskichlar quyidagi afzalliklarga ega: qayta silliqlash xarajatlarini kamaytirish; kesgichlarni almashtirish va sozlash uchun yordamchi vaqtni qisqartirish; qattiq qotishma tejash.

22-rasm - Prefabrik konstruksiyaning kesgichlari (a) va ko'pburchak va silindrsimon karbid qo'shimchalarini (b) mexanik mahkamlash bilan tipik kesuvchi qo'shimchalar orqali: 1 - astar; 2 - plastinka; 3 - pin; 4 - vint; 5 - ushlagich; 6 - to'p