Xo'jalik majmuasi rivojlanishining hozirgi bosqichida sanoat ishlab chiqarishining barqaror o'sishi kuzatilmoqda. Bunda ikkita muammo yuzaga keldi

2.9 Tokarlik innovatsiyalari

12-rasm - CNC vintni kesuvchi torna
CNC vintni kesuvchi torna
Iqtisodiyotning barcha tarmoqlarida sanoatning jadal rivojlanishi va mahsulotning uzluksiz rivojlanishi natijasida yuqori sifatli va yuqori samarali dastgohlarga talab ortdi.
STC1135 va STC1835 CNC vintni kesish stanoklari zamonaviy mahalliy va xorijiy texnologiyalarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanish bo'yicha ko'p yillik tajribamiz asosida ishlab chiqilgan. Ushbu mashinalar tejamkor va yuqori samarali bo'lib, neft va po'lat sanoati uchun quvurlar va muftalarni qayta ishlash uchun eng yaxshi tanlovdir.
Ushbu CNC vintni kesish dastgohlari zamonaviy elektro-mexanik plombalari tufayli Ra 1.6 sirt qoplamasi bilan IT7 ishlov berish aniqligi standartiga javob beradi.
Bosh ustunlar ikkita konfiguratsiyaga ega, birinchisi 8 pog'onali mil tezligi, ikki pog'onali dvigatel, gidravlik ikki tomonlama debriyaj, ikkita elektromagnit debriyaj va barcha 8 tezlikda vitesni avtomatik almashtirish tizimi, ikkinchi konfiguratsiya esa asosiy shpindeldan iborat. CNC tomonidan boshqariladigan qadamsiz sozlash tezligini ta'minlaydigan elektr servo vosita.
CNC vintni kesish stanogida uzun ish qismlarini qayta ishlashda aylanish muvozanatini saqlash uchun old va orqa shtutserlar mavjud va shu bilan ishlov beriladigan qismning yuqori sifatini ta'minlaydi. Chuk 9 ta diskli kamon bilan mahkamlangan va pnevmatik tarzda chiqariladi.
Mashinada yopiq ishlov berish maydoni mavjud; mashinaning tagida joylashgan sovutish suvi idishi va moyli idish; boshning orqasida o'rnatilgan elektr paneli; mashinaning barcha bu xususiyatlari eng kichik oyoq iziga ega bo'lgan mashinani yaratishga yordam berdi.
Vintni kesuvchi torna yaxshi mo'ljallangan kabinaga ega, shuning uchun u kichik maydonni egallaydi va uni o'rnatish va saqlash ham oson.
STC1135, STC1835 CNC vintni kesuvchi torna modellarining texnik xususiyatlari

Model		STC1135	STC1835
Quvur diametri	mm	ph60-ph114	ph60-ph180
Maks. ishlov berish balandligi	mm	350	350
Milning qadam tezligi		8 (qadamsiz)	4 (qadamsiz)
Shpindel tezligi	rpm	97-605 (90-660)	170-660 (90-610)
Shpindel markazi balandligi	mm	1110	1110
Asosiy dvigatel quvvati	kVt	11/9 (15/18,5)	15kVt (15/18,5)
Milning teshik diametri	mm	120	205
Kartrij		Pnevmatik	Pnevmatik
Dvigatel momenti (X o'qi)	Nm	o'n bir	o'n bir
Dvigatel momenti (Z o'qi)	Nm	yigirma	yigirma
X sayohat	mm	349	349
Z sayohati	mm	380	380
Qismlarning uzunligi	m	40342	40342
Joylashuv aniqligi (X o'qi)	mm	0,02	0,02
Joylashuv aniqligi (Z o'qi)	mm	0,025	0,025
Qayta joylashtirish aniqligi (X o'qi)	mm	0,01	0,01
Qayta joylashtirish aniqligi (Z o'qi)	mm	0,015	0,015
Yuzaki pürüzlülük	mikron	Ra1.6	Ra1.6
Sof og'irlik	kg	4000	4500
Olchamlari (L×W×H)	mm	3300×1800×1680	3510×1800×1680

3-bob
3.1 Silindrsimon yuzalarga ishlov berish. Umumiy ma'lumot.
Tashqi yuzalarning turlari. Shakliga ko'ra silindrsimon qismlarning tashqi yuzalarini silindrsimon, uchi, chetlari, o'yiqlari, paxsalariga bo'lish mumkin.
Silindrsimon yuzalar 1 to'g'ri chiziqni (generatorni) silindrning o'qi deb ataladigan unga parallel chiziq atrofida aylantirish orqali olinadi.
Uzunlamasına kesimda bunday sirtlar to'g'ri chiziqli, ko'ndalang kesimda ular doira shakliga ega.
Qismning o'qiga perpendikulyar bo'lgan o'ta tekis yuzalar 2 uchlari deyiladi.
Qismning o'qiga perpendikulyar joylashgan silindrsimon qismlar orasidagi o'tish tekis yuzalar 5, odatda, chivinlar deb ataladi.
Silindrsimon yoki so'nggi yuzaning aylanasi bo'ylab qilingan 4-pastki izohlar oluklar deb ataladi.
Chamferlar qismning chetlarida kichik qiyshiqlar 3 deb ataladi. Ish qismlarini mashinaga o'rnatish usullari. Burilishda ish qismlarini dastgohga o'rnatishning to'rtta asosiy usuli mavjud: chuckda, chuckda va orqa markazda, markazlarda va mandrellarda.