Ю. Д. Гамбург химическое никелирование получение никель-фосфорных покрытий путем электрокаталитического

Скорость растворения возрастает примерно на 4% при повышении 
температуры на 1 °С.
Состав раствора подбирают индивидуально для каждого металла так, 
чтобы скорость травления составляла 0,1–1 мкм/с. Рекомендуемый состав 
раствора – FeCl
3 
300 г/л, CuSO
4 
100 г/л.
Более точные результаты можно получить, стравливая покрытие в подхо-
дящем травителе с образца, имеющего известную площадь поверхности S. 
При этом определяют массу покрытия m путем взвешивания сухого образца 
до и после стравливания (или путем аналитического определения металла в 
растворе после растворения покрытия). Толщина определяется как
h = m/(Sγ),
(38)
где γ – плотность осадка.
Все перечисленные методы относятся к разрушающим. При необходи-
мости неразрушающего контроля применяют толщиномеры, которые выпу-
скаются несколькими фирмами специально для контроля гальванопокры-
тий. Это либо магнитные (электромагнитные) приборы, либо измерители, 
основанные на методе вихревых токов.
Магнитный метод основан на измерении силы отрыва (или тока намаг-
ничивания в момент отрыва) датчика от покрытия. Он более пригоден для 
немагнитных покрытий на ферромагнитной основе. Некоторые из таких 
приборов требуют калибровки и периодического контроля. Их показания 
зависят от таких факторов, как шероховатость и кривизна поверхности. В 
случае измерений толщины магнитных покрытий на немагнитной основе 
необходимо учитывать, что магнитные свойства покрытия сильно зависят 
от условий осаждения. Точность магнитного метода выше по сравнению с 
методами стравливания.
Установки для рентгеновского (или радиационного) неразрушающего 
контроля толщины имеют строго определенные области толщин, при кото-
рых они эффективны. Это зависит от «толщины половинного поглощения» 
излучения, различной для разных металлов. Для тонких покрытий особен-
но удобны приборы, основанные на так называемом обратном рассеянии 
бета-излучения.

---