Yuqori xromli po'latlarning tuzilishi va xossalari islom Karimov nomidagi Toshkent Davlat texnika universiteti Qo`qon filiali Otakuziyeva Vazira Usmonjonovna texnika fanlari bo`yicha falsafa doktori
Download 28.52 Kb. Pdf ko'rish
|
1 2
Bog'liq5-9
- Bu sahifa navigatsiya:
- Diyorbek Ramish o`g`li., Abduganiyeva Moxiraxon Alijon qizi., Abdunazarov Shahzodbek., Vahabov Shaxzodbek Gofurjon ogli (talabalar) Annotatsiyasi.
- Kalit so`zlar.
- 1.4. 1-rasm - 9-12% Cr polatning mikro tuzilishining sxematik tasviri.
YUQORI XROMLI PO'LATLARNING TUZILISHI VA XOSSALARI Islom Karimov nomidagi Toshkent Davlat texnika universiteti Qo`qon filiali Otakuziyeva Vazira Usmonjonovna texnika fanlari bo`yicha falsafa doktori (PhD) kafedra dosent v.b., Mamadjanov Iskandar Baxtiyorovich., Xasanov Diyorbek Ramish o`g`li., Abduganiyeva Moxiraxon Alijon qizi., Abdunazarov Shahzodbek., Vahabov Shaxzodbek G'ofurjon o'g'li (talabalar) Annotatsiyasi. Yuqori xromli po'latlarning tuzilishi va xossalari ishlab chiqarish texnologiyasi jaroyonlarni takomillashtirish. Kalit so`zlar. Martensitik, polimer, karbid zarralari, plastmassa, termomexanik, usul, ishlov, modifikatsiyalash, bosim, pigment, ostenit, mexanik, kauchik KIRISH. Martensitik sinfning 9-12% Cr po'latlari issiqlik bilan ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan martensit tuzilishga ega bo'lib, 1050-1100 ° C haroratdan normallashtirish va 750-850 ° C oralig'ida o'rtacha haroratda toblanga yuqori mustahkamlik va qoniqarli plastiklik va zarba kuchiga ega bo'lgan troostomaretnsitdan iborat (1.4. 1-rasm). 1.4. 1-rasm - 9-12% Cr po'latning mikro tuzilishining sxematik tasviri. Erkin chiqarilgan martensit strukturasi yuqori burchakli chegaralar bilan ajratilgan ostenit donalaridan iborat. Trostomartensitning tuzilishi qat'iy ierarxik tuzilishga ega bo'lib, boshlang'ichdan iborat paketlarga bo'lingan stenit donalari, paketlar bloklarga bo'linadi, bloklar, o'z navbatida, reykalar to'plamidan iborat. Reyka mikrotuzilishi normalizatsiya (toblash) va havo sovutish bilan chiqarish paytida hosil bo'ladi. Qattiqlashtirilgan martensitik po'latning dislokatsiya zichligi yuqori (≈ 1014 m-2). Chiqarish jarayonida M 23 C 6 karbidlari (M = Cr, Fe) va MX karbonitridlari (M = V, Nb, Ta X = C, N) zarralari cho'kadi. M 23 C 6 karbidlari dislokatsiyalar harakatiga to’sqinlik qiladi va shu bilan siljishni kuchaytiradi. Erkin chiqarilgan troostomartensitning tarkibi yuqori haroratli po'latlar uchun optimal mikro tuzilma sifatida tanlangan. Birinchidan, chiqarilgan troostomartensit strukturasi yuqori quvvat va yuqori qattiqlikning yaxshi kombinatsiyasi bilan bir fazali. Bir hil bir fazali mikro tuzilma yuqori siljishga erishish uchun asosiy shartdir. Ikkinchidan, zarrachalar chiqarilgan troostomartensitda mavjud. Ma'lumki, chegaralar bo'ylab joylashgan bu zarralar siljish paytida dislokatsiyalarning harakatiga to'sqinlik qiladi. Dispersiyani mustahkamlashdan to'liq foydalanish uchun, ularning chegaralarini dispers zarrachalar bilan mahkamlash orqali subdonalarning barqarorligini saqlash juda muhimdir. Chegaralari karbid zarralari bilan barqarorlashgan subdonalar siljish tezligini bir necha darajaga kamaytiradi. Shuni ta'kidlash kerakki, toblash paytida subdon hosil bo'lishining alohida ta'siri kutilmaydi. Bu shuni anglatadiki, martensitli po'latlar uchun martensitning reyka tuzilishi asosiy mustahkamlovchi omil hisoblanadi. Ikkinchidan, zarrachalar chiqarilgan troostomartensitda mavjud. Ma'lumki, chegaralar bo'ylab joylashgan bu zarralar siljish paytida dislokatsiyalarning harakatiga to'sqinlik qiladi. Dispersiyani mustahkamlashdan to'liq foydalanish uchun, ularning chegaralarini dispers zarrachalar bilan mahkamlash orqali subdonalarning barqarorligini saqlash juda muhimdir. Chegaralari karbid zarralari bilan barqarorlashgan subdonalar siljish tezligini bir necha darajaga kamaytiradi. Shuni ta'kidlash kerakki, toblash paytida subdon hosil bo'lishining alohida ta'siri kutilmaydi. Bu shuni anglatadiki, martensitli po'latlar uchun martensitning reyka tuzilishi asosiy mustahkamlovchi omil hisoblanadi. Ikkinchidan, zarrachalar chiqarilgan troostomartensitda mavjud. Ma'lumki, chegaralar bo'ylab joylashgan bu zarralar siljish paytida dislokatsiyalarning harakatiga to'sqinlik qiladi. Dispersiyani mustahkamlashdan to'liq foydalanish uchun, ularning chegaralarini dispers zarrachalar bilan mahkamlash orqali subdonalarning barqarorligini saqlash juda muhimdir. Chegaralari karbid zarralari bilan barqarorlashgan subdonalar siljish tezligini bir necha darajaga kamaytiradi. Shuni ta'kidlash kerakki, toblash paytida subdon hosil bo'lishining alohida ta'siri kutilmaydi. Bu shuni anglatadiki, martensitli po'latlar uchun martensitning reyka tuzilishi asosiy mustahkamlovchi omil hisoblanadi. sudralma paytida dislokatsiyalar harakati uchun to'siqlardir. Dispersiyani mustahkamlashdan to'liq foydalanish uchun, ularning chegaralarini dispers zarrachalar bilan mahkamlash orqali subdonalarning barqarorligini saqlash juda muhimdir. Chegaralari karbid zarralari bilan barqarorlashgan subdonalar siljish tezligini bir necha darajaga kamaytiradi. Shuni ta'kidlash kerakki, toblash paytida subdon hosil bo'lishining alohida ta'siri kutilmaydi. Bu shuni anglatadiki, martensitli po'latlar uchun martensitning reyka tuzilishi asosiy mustahkamlovchi omil hisoblanadi. Dispersiyani mustahkamlashdan to'liq foydalanish uchun, ularning chegaralarini dispers zarrachalar bilan mahkamlash orqali subdonalarning barqarorligini saqlash juda muhimdir. Chegaralari karbid zarralari bilan barqarorlashgan subdonalar siljish tezligini bir necha darajaga kamaytiradi. Martensitli po'latlar uchun martensitning reyka tuzilishi asosiy mustahkamlovchi omil hisoblanadi. Martensitli po'latlarning issiqlik bilan ishlov berish parametrlarini sozlash orqali ushbu po'latlarning strukturaviy-fazaviy holatini sezilarli darajada o'zgartirish va turli omillarning turli haroratlarda qattiqlashuv xususiyatlariga ijobiy va yoki salbiy ta'sirini nazorat qilish mumkin. 9Cr-1,0W-0,6Ta poʻlat uchun mikroqattiqlik normallanish haroratiga bogʻliq (2.4. 2-rasm). Bu xususiyatlar qanchalik yo’qori bo'lsa, qattiqlashuv harorati shunchalik yuqori bo'ladi. Har xil haroratlarda qattiqlashish + T = 750 °C da toblanadi. Download 28.52 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
1 2
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling