збекистон Республикаси Олий ва рта махсус таълим вазирлиги

Bo`yoqlarning to`kilib ketishi
Bu nuqson bo`yoq dagi bog`lovchining yetishmasligidan kelib chiqadi.
Shuningdek:
Grunt juda quruq bo`lsa;
Moy yoriqli gruntga surilib ketsa:
Ostki qatlamning ustki qatlamga nisbatan moyi ko`p bo`lsa;
Bog`lovchilarni yomon ushlaydigan bo`yoqlar, masalasi: ruxli va qo`rg`oshinli belila kraplaklar, oltin simon-sariq "JX", yashil kobalt, ultramarin,umbra,siyena va boshqalar sabab bo`ladi.
Bu nuqson paydo bo`lmasligi uchun rangtasvir laklari ishlatish va gruntni pinenda eritilgan dammar lak bilan yelimlash lozim.
Ajinlashish
Ajinlanish-bo`yoq qatlamining kisilishi. Bu nuqson bo`yoq ning hajmini qisqa muddatda kamayishdan hosil bo`ladi, uning sabablari:
Bo`yoqlar ko`p miqdordagi moy bilan eritilgan;
Sifatsiz moy ishlatilganda,kurimagan yuzaga bo`yoq qo`yilganda va temperaturaning o`ynashi va namligidan hosil bo`ladi.
Deformatsiya
Bu nuqson kartinaning yuzasida to`lqinsimon buklamlar hosil qiladi.
Bunga sabab:xolst yaxshi tortilmaganda, podramnik noto`g`ri yasalganda,xolst tortganda mixni noto`g`ri yoki siyrak ishlatishdan, temperaturaning birdaniga o`zgarib ketishidan va havoning namligidan bo`ladi.
Bu nuqsonni yo`qotish uchun kartina temperatura va namligi maromida bo`lgan xonaga qo`yiladi. (namligi 60-65%, temperatura +20⁰) Deformatsiya yo`qolmasa xolst extiyotlik bilan tortiladi.
Xolstni ehtiyotlik bilan qayta yelimlash. Xolstning orqa tomonidan aerozol bilan suv sepish va quyosh nuri tik tushmasligi kerak.
O‘yilish, yemirilish
Bu nuqson kartinani mexaniq ravishda shikaslannishidan hosil bo`ladi.
Bunda krakelyur hosil bo`ladi yoki qatlam bo`lib ajralib ketish kuchayadi.
Nuqson xolstga suv tegsa yanada kuchayadi.
Bo`yoqning yopishmasligi
Bunga sabab bo`yoq ning keyingi qatlamlari pigment bilan ko`p to`yingan bo`lib,щu sababli eritgich bo`yoq qatlamini to`tib tura olmaydi.Buni oldini olish uchun pigment bilan to`yingan bo`yoqni kamroq ishlatish kerak.