Kirish Asosiy qism. Maxsulot tavsifi va qamrovi

MAVZU: Tashqi bezak koshin buyumlarini ishlab chiqaruvchi korxonaning xom-ashyo maydalash sexi loyxasini tuzish
REJA:

1. 
   Kirish
   
2. 
   Asosiy qism.
   

1. 
   Maxsulot tavsifi va qamrovi
   
2. 
   Ishlab chiqarish texnalogiyasi
   
3. 
   Mahsulotlarga qo'yiladigan texnik talablar
   
4. 
   Ishlab chiqarilgandan so’ng sinovlar
   

3. 
   Xulosa
   
4. 
   Foydalanilgan adabiyotlar
   

Kirish

Keramika (qadimgi yunoncha keramos - loy) - noorganik, metall bo'lmagan materiallardan (masalan, loydan) tayyorlangan mahsulotlar va ularning mineral qo'shimchalar bilan aralashmalari, yuqori harorat ta'sirida, keyinchalik sovutish bilan ishlab chiqariladi.

Tor ma'noda keramika so'zi pishirilgan loyga ishora qiladi. Biroq, bu atamaning zamonaviy qo'llanilishi uning ma'nosini barcha noorganik metall bo'lmagan materiallarni o'z ichiga oladi. Seramika materiallari shaffof yoki qisman shaffof tuzilishga ega bo'lishi mumkin, shishadan kelib chiqishi mumkin. Eng qadimgi sopol idishlar loydan yoki uning boshqa materiallar bilan aralashmasidan yasalgan sopol idish sifatida ishlatilgan. Hozirgi vaqtda keramika sanoat materiali (mashinasozlik, asbobsozlik, aviatsiya sanoati va boshqalar), qurilish materiali, badiiy material sifatida, tibbiyot va fanda keng qo'llaniladigan material sifatida ishlatiladi. 20-asrda yarimo'tkazgich sanoatida va boshqa sohalarda foydalanish uchun yangi keramika materiallari yaratildi.
Erning turli qismlarida arxeologlar tomonidan topilgan birinchi loy mahsulotlari - keramik mayda plastmassa paleolit ​​davriga tegishli. Kulolchilikning paydo bo'lishi bevosita shu davr bilan bog'liq bo'lib, uning parchalari ko'pincha ibtidoiy ovchilar va dehqonlarning tosh qurollari va qurollari bilan topilgan. Biroz vaqt o'tgach, bizning uzoq ajdodlarimiz, yashash joylaridan qat'i nazar, loydan yasalgan uy-ro'zg'or buyumlarini ibtidoiy gulxanda yoqishni boshladilar va shu bilan ularga suvga chidamlilik va kuch bag'ishladilar.
Shu bilan birga, qurilishda keramikadan foydalanishning boshlanishi qo'yildi, bu toshlardan, qamishlardan yoki daraxt shoxlaridan qurilgan ibtidoiy turar-joylarning loydan qoplamasidan tortib, quyoshda quritilgan va xom ashyolardan yasalgan loydan yasalgan kulbalargacha bo'lgan bosqichlardan o'tdi. g'isht, keyinchalik olov bilan almashtirilgan. Kuygan, rang-barang bo'yalgan sopol idishlar, sopol o'yinchoqlar, odamlar va hayvonlarning haykalchalari, o'z turar-joylarining miniatyura maketlari bilan bir qatorda, so'nggi Tripillian madaniyati odamlari qurilish g'ishtlarini tayyorlash san'atini ham egallashgan, ular endi olovda emas, balki maxsus g'ishtlarda pishirilgan. pechlar-temirxonalar.
Keyinchalik va juda yuqori rivojlanishga qadimgi Sharq davlatlarida kulolchilik erishildi, bu erda yog'och deyarli yo'qligi sababli loy ham pishirilgan, ham xom ashyoni ishlab chiqarish uchun asosiy tabiiy xom ashyo bo'lib xizmat qilgan, kuchli quritilgan. Bunga ushbu mamlakatlarga xos bo'lgan issiq va quruq iqlim yordam berdi.
Qadimgi Misrda sopol buyumlarning ommaviy, monumental qurilishda keng qoʻllanilishi yirik mustaqil sanoatning paydo boʻlishiga olib keldi, birinchi xom ashyo, keyinroq esa 14x38 sm oʻlchamdagi va qalinligi kamida 11 sm boʻlgan pishirilgan gʻisht ishlab chiqaradi.
Kulolchilik eng qadimiy tsivilizatsiyaning gullagan davrida, hozirgi Iroq hududidagi Mesopotamiyaning quyi qismida badiiy va texnik qurilishning rivojlanishida katta ahamiyatga ega bo'ldi. Monumental diniy va saroy majmualari. Bu hududda barpo etilgan qudratli birlashgan Shumer-Akkad davlati shaharlarining qudratli istehkomlari, turar-joy binolari, asosan, 20x30x10 yoki 31x34x10 sm oʻlchamdagi taxtasimon xom gʻishtlardan qurilgan.Bu binolarni qadimiy meʼmorlik va yodgorlikning noyob yodgorliklariga aylantirgan ajoyib badiiy panellar. san'at. Duvarcılık odatda loy, kul va tabiiy bitumdan tashkil topgan aralash ohakda amalga oshirildi. Devorlarni mustahkamlash va ularni namlik va er osti suvlari bilan yo'q qilishdan himoya qilish uchun ma'lum bir qator qatorlar bitum bilan singdirilgan qamishdan yasalgan astar yoki paspaslar bilan almashtiriladi.
Keramika Qadimgi Hindiston, Xitoy, Yaponiya va boshqa Osiyo mamlakatlarida katta rol o'ynagan, buni ko'p qavatli g'ishtli uylari bo'lgan qadimgi Hindiston shaharlarining saqlanib qolgan xarobalari, g'isht bilan qoplangan Buyuk Xitoy devori va bu uzoq davrlarning boshqa inshootlari tasdiqlaydi.
Quruvchilar va me'morlar o'zlarining ixtiyorida o'lchamlari, shakli, teksturasi va rangi bo'yicha eng xilma-xil bo'lgan engobed, sirlangan, devor va rulonlarni qoplash uchun dekorativ mozaik plitkalar, sanitariya-texnik vositalar, yangi turdagi plitkalar, profil me'moriy qo'shimchalar, uch o'lchovli haykaltaroshlik san'ati keramikasi, va hokazo. Zamonaviy keramika texnologiyasida turli maqsadli, shakl va o'lchamdagi mahsulotlarni bezashning quyidagi usullari qo'llaniladi: a) sirlash, b) engobing, v) keramik bo'yoqlar bilan bo'yash, d) sirtga oldindan tayyorlangan dekorativ tasvirlarni qo'llash, e) tabiiy mineral bo'yoqlar bilan bo'yash, f) ikki qatlamli qoliplash, g) sirt teksturasi.
1.1 Mahsulot tavsifi va qamrovi
Keramika kafel - bu, qoida tariqasida, keramik massadan tayyorlangan, tashqi yoki ichki devor qoplamasi va devor panellari, shuningdek, taxta uchun ishlatiladigan tekis devorli sirlangan yoki sirlanmagan mahsulot.
Yaltiroq keramik plitkalar tibbiyot va tijorat binolari, oshxonalar va oshxonalar, sanitariya inshootlari, maishiy binolar va boshqalarning devorlari va bo'linmalarining ichki yuzalarini qoplash uchun mo'ljallangan.
Qoplama plitkalarini ishlab chiqarish uchun oq yonayotgan gil va kaolin, kvarts qumi, dala shpati, pegmatit, marmar va boshqa ba'zi komponentlar ishlatiladi. Ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarish slip usuli bilan tayyorlangan massalarni yarim quruq presslash usuli bo'yicha amalga oshiriladi. texnologik jarayon quyidagi operatsiyalardan iborat: xom ashyoni tayyorlash, slipni tayyorlash va suvsizlantirish, press kukunini tayyorlash, plitkalarni presslash, ularni quritish, sirlash va kuydirish. Bunday plitkalar sirtning tabiatiga ko'ra tasniflanadi - tekis, relyefli bezakli, teksturali; sir turiga ko'ra - shaffof yoki kar, porloq yoki mot, bir rangli yoki ko'p rangli naqshlar bilan bezatilgan; shaklda - kvadrat, to'rtburchaklar va shaklli; qirralarning tabiati bo'yicha - bir yoki bir nechta qo'shni tomondan tekis va yumaloq (to'siq bilan).
1.2 Tasniflash
GOST 6141-91 ga muvofiq, plitkalar quyidagi xususiyatlar bilan ajralib turadi.
Plitkalar shakliga ko'ra kvadrat, to'rtburchaklar va jingalaklarga bo'linadi.
Plitkalarning yon tomonlari to'siqsiz yoki tiqilib qolishi mumkin.
Bloklash radiusining qiymati rad etish belgisi emas.
Bundan tashqari, nozik qurilish keramikasi mahsulotlari fayans, chinni va yarim chinni bo'lishi mumkin. Ular bir-biridan parchaning sinterlanish darajasi, mustahkamligi va suvni singdirish darajasi bilan farqlanadi.
Plitkalar va armaturalarning old yuzasi silliq yoki bo'rttirma, bir rangli yoki ko'p rangli (turli usullar bilan bezatilgan) bo'lishi mumkin.
Plitkalarni bezash seriografiya, püskürtme, turli sirt tarangligi bilan sirlarni qo'llash va boshqalar bilan amalga oshirilishi mumkin.
Glaze porloq yoki mot, shaffof yoki ovozsiz bo'lishi mumkin.
Buyurtma berishda texnik hujjatlardagi plitkalarning ramziy belgilanishi ularning turini, rangini va ushbu standartning belgilanishini ko'rsatishdan iborat bo'lishi kerak.
Belgili misol:
To'siqsiz oq kvadrat plitkalar, 2-tur:
2-toifa oq GOST 6141-91
To'rt yuzli to'siqli rangli to'rtburchaklar plitkalar, 33-toifa:
33 rangli GOST 6141-91 ni yozing
rangli shaklli burchak qismlari, 38 turi:
38 rangli GOST 6141-91 ni yozing
oq jingalak plitkalar, 50 turi:
50 oq GOST 6141-91 yozing
2. Xom ashyo

2.1 Ichki qoplama uchun rangli kvadrat plitkalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xom ashyo (2-toifa)

Keramika plitkalarini ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida turli xil materiallarning aralashmalari qo'llaniladi, xususan:
1. plitka blankalarini qoliplash uchun zarur bo'lgan ho'l massaning plastisitivligini ta'minlaydigan gil va kaolin, quritilgan holatda yarim tayyor mahsulotning etarli darajada mustahkamligini ta'minlaydi. Ammo massadagi ularning miqdori ortishi bilan havo va umumiy qisqarish kuchayadi, shuning uchun ishlab chiqarishdagi nuqsonlar soni ortadi.
2. sopol mahsulotning "skeleti" ni tashkil etuvchi kvarts qumi, ya'ni quritish va kuyish paytida muqarrar bo'lgan mahsulotning o'lchov o'zgarishlarini cheklash va nazorat qilish uchun zarur bo'lgan strukturaviy funktsiyani bajaradi;
3. ta'sir qilish xususiyatiga ko'ra karbonat materiallari oqimlarga (natriy, kaliy, kaltsiyning dala shpatlari-alyuminosilikatlari; pegmatit; dolomit va boshqalar) va ozg'in (chamot, kvarts qumi va boshqalar) bo'linadi. , kuydirish vaqtida kerakli yopishqoqlikka erishiladi, bu esa tayyor mahsulotning shishasimon va zich tuzilishini ta'minlaydi.
Asosiy xom ashyolardan tashqari, ishlab chiqarishda qo'shimcha materiallar qo'llaniladi, elektrolitlar sifatida massaga kiritiladi - eruvchan shisha, kaustik soda, organik kelib chiqadigan sirt faol moddalar (Sulfit-spirtli bard va boshqalar); oqartiruvchi materiallar - kobalt sulfat va boshqalar.
Glaze - bu mahsulot yuzasiga surtiladi va eritiladi turli minerallar va birikmalar (frits, kaolin, qum, turli oksidlar, rang beruvchi pigmentlar) aralashmasi. Sinterlash haroratiga ko'ra sir o'tga chidamli (1100-1350 (S) va eruvchan (900-1100 (C)) ga bo'linadi. Sirning erishi uning tarkibiga kiradigan materiallarga bog'liq.
Olovga chidamli sirlar mahsulotga xom shaklda qo'llaniladi, ya'ni. oldindan eritmasdan. Ularga: kvarts, kaolin, gil, ikki valentli metallarning tabiiy karbonatlari (dolomit, marmar va boshqalar) kiradi.
Past eriydigan sirlar oldindan eritiladi. Bunday sirlarni eritish uchun materiallar: kvarts, dala shpati, boraks yoki borik kislotasi, stronsiy karbonat, magnezit, dolomit va boshqalar.
Keyinchalik sovutilgandan so'ng, eritilgan massa qattiqlashadi, shisha hosil qiladi, bu plitkaning yuqori qatlamiga maxsus xususiyatlarni beradi.

2.2 Xom ashyoga qo'yiladigan talablar

GOST 9169-75 ga muvofiq, loy xom ashyolari quyidagilarga bo'linadi:
yong'inga chidamliligi bilan;
Al2 O3 tarkibiga ko'ra;
rang beruvchi oksidlar (Fe2O3 va TiO2) miqdori bo'yicha;
suvda eruvchan tuzlarning tarkibi bo'yicha;
mineral tarkibi bo'yicha;
mayda fraksiyalarning tarkibi bo'yicha;
qo'pol donli qo'shimchalar tarkibiga ko'ra;
plastiklik bilan;
quruq holatda mexanik egilish kuchi;
sinterlash orqali;
erkin kremniyning tarkibi.
Ichki devor qoplamasi uchun keramik plitkalar uchun quyidagilar qo'llaniladi:
Loylar o'tga chidamli, o'tga chidamli, kamroq eruvchan, o'rta yoki o'rtacha plastik bo'lib, tarkibida temir minerallari, gips va organik qoldiqlarning katta va o'rta qo'shimchalari kam (GOST 9169-75 ilovasi).

Наименование группы	Показатель огнеупорности, °С
Огнеупорные Тугоплавкие Легкоплавкие	1580 и выше От 1350 до 1580 Менее 1350

Dag'al donli qo'shimchalarning soni, o'lchami va turiga ko'ra, loy xom ashyolari mos ravishda jadvalda ko'rsatilgan guruhlarga bo'linadi. 3,4,5.

Наименование групп	Количество включений размером более 0,5 мм, %
С низким содержанием Со средним содержанием С высоким содержанием	Менее 1 От 1 до 5 Св. 5

Наименование групп	Размер преобладающих включений (св. 50%), мм
С мелкими включениями Со средними включениями С крупными включениями	Менее 1 От 1 до 5 Св. 5

Табл. 5

Наименование групп	Вид преобладающих включений (св. 50%)
С включениями обломков горных пород С включениями кварца С включениями железистых минералов С включениями гипса С карбонатными включениями С включениями органических остатков	Граниты, сланцы, кварциты и др. Кварц Пирит, марказит, сидерит, окислы и гидроокислы железа Гипс Кальцит, доломит и др. Растительные остатки, торф, уголь и др.

Plastisitga qarab, loy xom ashyolari jadvalda ko'rsatilgan guruhlarga bo'linadi.

Наименование групп	Число пластичности
Высокопластичные Среднепластичные Умереннопластичные Малопластичные Непластичные	Св. 25 от 15 до 25 от 7 до 15 от 3 до 7 Не дают пластичного теста

Sinterlash haroratiga qarab, loy xom ashyolari jadvalda ko'rsatilgan guruhlarga bo'linadi. 7

Наименование групп	Температура спекания, °С
Низкотемпературного спекания Среднетемпературного спекания Высокотемпературного спекания	До 1100 Св. 1100 до 1300 Св. 1300

Chinni va fayans sanoati korxonalari uchun mo'ljallangan kvarts qumida kaliy va natriy oksidlari miqdorini aniqlash majburiydir. Iste'molchi bilan kelishilgan holda, namlik miqdori 8% dan ko'p bo'lmagan qumni yillik etkazib berishning 15% dan ko'p bo'lmagan miqdorda etkazib berishga ruxsat beriladi. Kvars qumida dala shpati aralashmalari bundan mustasno, yalang'och ko'zga ko'rinadigan begona aralashmalarning mavjudligiga yo'l qo'yilmaydi.

Havoning qisqarishiga qarab loy hom ashyolari guruxlarga bo’linadi

Наименование групп	Коэффициент линейной усадки α, %
Высокопластичные	10–15
Среднепластичные	7–10
умереннопластичные	5–7

Sinterlash haroratiga ko’ra glazur ikki guruga bo’linadi

Наименование групп	Температура спекания, С
тугоплавкие	1100–1350
легкоплавкие	900–1100

Yaltiroqning eruvchanligi uning tarkibiy qismlariga bog'liq.

2.3 Xom ashyo sifatini nazorat qilish usullari
Loylarning plastikligi (GOST 21216.1) formula bilan aniqlanadi:
П= W_T – W_P bu erda WT - hosil nuqtasidagi namlik,
– W_P - prokat chegarasidagi namlik;
W_T = *100%, bu erda m₁ - nam loyning massasi,
m ₂ - quruq loyning massasi
W_P diametri 3 mm va uzunligi 5-10 mm bo'lgan to'plamlarga bo'linishni boshlaguncha qo'llarda loyni dumalab olish orqali aniqlanadi.
Havoning qisqarishi. Havoning qisqarishini aniqlash uchun 50 x 50 x 8 mm o'lchamdagi 5 ta plitka metall kvadrat qolipli prokat bilan o'ralgan plastik massadan kesiladi va qog'oz bilan qoplangan nozik shisha ustiga yotqiziladi. Keyin namunalar kaliper bilan o'lchanadi va markalanadi. Quritgandan so'ng, namunalar yana o'lchanadi va o'rtacha hisoblanadi. Havoning qisqarishi quyidagi formula bilan aniqlanadi:
α = *100%,, bu erda l - yangi qoliplangan namunaning uzunligi, mm
l₁ - quritilgan namunaning uzunligi, mm
Yong'in qisqarishi. Yong'in qisqarishini aniqlash havo qisqarishi aniqlangan bir xil namunalarda amalga oshiriladi. Yong'in qisqarishini aniqlash uchun formula:
α = *100%,, bu erda l₁ quritilgan namunaning uzunliklari, mm
l₂ - pishirilgan namunaning uzunligi, mm
yong'in qisqarishi 2-6% bo'lishi mumkin
Keklash (GOST 21216.9) - qattiq toshga o'xshash bo'lak hosil qilish uchun otish paytida siqilish qobiliyati. Natijada materialning siqilishi va uning g'ovakliligining pasayishi. Sinterlash darajasi keramik parchaning suvni singdirishi bilan boshqariladi. Agar parcha kuyish belgilari bo'lmasa va uning suvni singdirish darajasi 5% dan kam bo'lmasa, sinterlangan hisoblanadi.
Yong'inga qarshilik. (GOST 4069) Bu balandligi 30 mm, yon tomoni tagida 8 mm, tepada 2 mm bo'lgan uchburchak piramida shakliga ega bo'lgan keramik piroskoplar bilan aniqlanadi. Tekshiriladigan loyning namunasi turli xil yong'inga chidamlilik haroratiga ega bo'lgan konuslar bilan birga pechga joylashtiriladi va konuslar isitiladi. Sinovdan o'tgan loyning refrakterligi konusning refrakterligiga mos keladi, u sinov namunasi bilan bir vaqtning o'zida stendning yuqori qismiga tegdi.
Chiziqli kengayishning termal koeffitsienti. (GOST 6141-91) 50 mm uzunlikdagi, 5x5 mm kesimdagi ikkita namunalar tayyorlanadi. Namuna 1 soat davomida 250 ° C da quritiladi, so'ngra xona haroratiga qadar sovutish uchun eksikatorga joylashtiriladi. Namuna uzunligi 0,01 mm aniqlikdagi kalibr bilan o'lchanadi, namuna dilatometrga joylashtiriladi, haroratning daqiqada (5 ± 1) ° C dan 600 ° C gacha ko'tarilish tezligida isitiladi va o'zgarishlar o'zgaradi. namuna uzunligi qayd etiladi.
Chiziqli kengayishning harorat koeffitsienti (, ° S, formula bo'yicha hisoblanadi
bu yerda - dastlabki namuna uzinligi, mm
- namuna uzinligining o’zgarishi mm
_­ - Harorat oralig’ ^оС;
– xona haroratidan 600 ^оС; gacha bo’lgan diapazonda dilatometr naychasining kvarts oynasini kengaytirish uchun tuzatish
Dag'al donli qo'shimchalarning tarkibi. (GOST 21216.4) Loy suspenziyasi 0,5 mm elakdan o'tkaziladi, keyin qoldiq suv toza bo'lgunga qadar oqma suv ostida yuviladi. Elakdagi qoldiq stakanga yuviladi va pechda doimiy og'irlikda quritiladi, sovutiladi, tortiladi. Quritilgan qoldiqda inklyuziyalarning umumiy soni va ularning moddiy tarkibi aniqlanadi. Og‘irligi 5% dan ortiq bo‘lgan elakdagi qoldiq 5,3,2 va 1 mm elaklarga sochiladi, har bir elakdagi qoldiqlar tortiladi, inklyuziyalar soni va ularning moddiy tarkibi aniqlanadi.
Yaltiroqlarga qo'yiladigan asosiy talab sir va keramik parchaning termal kengayish koeffitsientining izchilligidir. Aks holda, qopqoq hosil bo'ladi - sirdagi soch chizig'i yoriqlari. Chiziqli kengayish koeffitsientiga sir tarkibidagi turli oksidlar ta'sir qiladi.
Yaltiroqning yana bir muhim xususiyati elastiklikdir. Elastiklik darajasi elastiklik moduli bilan belgilanadi, ya'ni. 1 m uzunlikdagi va 1 мм². tasavvurlar maydoniga ega bo'lgan novda 1 mm cho'zilishga olib keladigan kuch. Turli xil sirlar uchun elastiklik moduli 5800 dan 6000 kg gacha.