Mavzu: ko’p pog’onali kuydirish pechidan foydalanish


Download 0.51 Mb.
Sana05.01.2022
Hajmi0.51 Mb.
#233597
Bog'liq
ERTISH PECHLARI 13-21 RM

18.02.2021 FAN:ERITISH PECHLARI VA ULARDAN FOYDALANISH

MAVZU:KO’P POG’ONALI KUYDIRISH PECHIDAN FOYDALANISH

REJA :

1.OKSIDLAB KUYIDIRISH

2.XLORLOVCHI KUYDIRISH

Kuydirish deb materialni (ruda, konsentrat) kimyoviy va mineral tarkibini

  • Kuydirish deb materialni (ruda, konsentrat) kimyoviy va mineral tarkibini
  • ma’lum darajada o’zgartirish maqsadida, lekin mahsulotni erishi yuz
  • bermaydigan haroratgacha qizdirishga aytiladi. Kuydirish xom ashyoning turiga
  • qarab 500-12000C haroratda olib boriladi. Bu jarayon metallurgiyadan tashqari
  • kimyo va konchilik sanoatida ham keng qo’llanadi. Yuz beradigan jarayonlarning
  • xususiyatiga qarab, kuydirishning quyidagi turlari mavjud: oksidlovchi, tiklovchi,
  • sulfatlovchi, kalsinasiyali (toblash), xlorlovchi va ftorlovchi, aglomerasiya,
  • sulfat-xlorlovchi va boshqalar.

Oksidlab kuydirish – sulfidli va arsenidli (mishyakli) ruda va

  • Oksidlab kuydirish – sulfidli va arsenidli (mishyakli) ruda va
  • boyitmalarga ishlov berish keng tarqalgan. Kuydirishning maqsadi mahsulot
  • tarkibidagi oltingugurt va mishyakni to’liq yoki qisman gaz fazaga o’tkazib,
  • asosan oksid, ayrim xollarda sulfat holidagi metalni olishdir. Kuydirish natijasida
  • oltingugurt gaz fazasiga SO2 shaklida, mishyak uchuvchan As2O3 shaklida o’tadi:
  • 2MeS + 3O2 = 2MeO + 2SO2,
  • MeS + 2O2 = MeSO
  • Oksidlovchi kuydirish shixtasi tarkibiga turli metallarni sulfidlari (pirit,
  • xalkopirit, xalkozin, kovellin, bornit, sfalerit, galenit, ayrim hollarda arsenopirit,
  • surma yaltirog’i va boshqalar), jins hosil qiluvchi minerallar (kvars, oxaktosh,
  • glinazem, kremnazem va boshqalar), uncha ko’p bo’lmagan miqdorda sulfatlar,
  • nodir metallar, namlik va boshqalar kiradi.

Mahsulotlarni gidrometallurgik ishlov berishga tayyorlash uchun

  • Mahsulotlarni gidrometallurgik ishlov berishga tayyorlash uchun
  • sulfatlovchi kuydirish qo’llanadi. Bu jarayonda ajratilishi kerak bo’lgan metallar
  • suvli eritmalarda oson eruvchi birikmalar (sulfatlar va oksidlar) shakliga, hamda
  • qiyin eruvchi oksidlar shakliga o’tkaziladi.
  • Sulfatlovchi kuydirish shixtasi, oksidlovchi kuydirish shixtasidan keskin
  • farq qilib, faqat ruda yoki konsentratdan iborat bo’ladi. Tiklovchi kuydirish temir rudalari: qizil va qo’ng’ir temirtoshni qayta
  • ishlash uchun qo’llanadi. Natijada, magnitlanmaydigan oksidlar Fe2O3 va
  • Fe2O3·N2O magnetit holiga o’tadi:
  • Fe2O3 + CO = Fe3O4 + CO2,
  • bu esa temir rudalarini boyitishning eng samarali usuli – elektromagnit boyitishni
  • qo’llash imkoniyatini yaratadi

Xlorlovchi kuydirish oksid yoki sulfidlarni suvda eruvchan yoki

  • Xlorlovchi kuydirish oksid yoki sulfidlarni suvda eruvchan yoki
  • uchuvchan xloridlarlarga aylantirish uchun o’tkazilib, Mg, Ti, Zr, Hf, Sn olish
  • texnologiyasida qo’llanadi. Rangli metallar metallurgiyasida xlor va xloridlar
  • 1786 yilda rudadan oltinni va kumushni, 1877 yilda misni ajratib olishda
  • qo’llanila boshladi.
  • Bir qator metallarni (uran, berilliy) ishlab chiqarish texnologiyasida
  • xlorlovchi kuydirishga o’xshash ftorlovchi kuydirish usuli qo’llanadi. Ftorlovchi
  • kuydirishning maqsadi – metall oksidlarni ftoridlarga aylantirishdir. Masalan:
  • 500-7000C haroratda UO2 + 4HF = UF4 + H2O.

Download 0.51 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling