Программа для переподготовки и повышения квалификации, рабочих по профессии машинист компрессорной установки

АО «Алмалыкский ГМК»

Учебный центр

«УТВЕРЖДАЮ»
Первый заместитель председателя
правления - главный инженер
АО «Алмалыкский ГМК»
____________ Ф.Б. Максумов
"_____" ____________2019г.


Программа
для переподготовки и повышения квалификации, рабочих по профессии машинист компрессорной установки
Документ является собственностью АО «Алмалыкский ГМК» и носит
конфиденциальный характер. Содержание данного документа не может
воспроизводиться целиком или по частям, либо передаваться третьим
лицам, не являющимися сотрудниками предприятия без предварительного
согласования с ПРК. Любые изменения вносятся в оригинал и только в
контролируемые копии настоящего документа.

УП – 29 - 104 - 2019г. Код документа УП – 29 – 104 - 2014 г. Взамен 2 Редакция № Действует с по Продлен до

Лист регистрации изменений

Изм.	Номера листов (страниц)				Всего листов (страниц) в документе	№ докумен-та	Входящий № сопроводи-тельного документа	Подпись	Дата
	Изменен-ных	Заменен-ных	Новых	Изъятых
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Пояснительная записка

Программа предназначена для обучения вновь принятых и повышения квалификации рабочих по профессии «машинист компрессорной установки» для работы на центробежных турбокомпрессорах.

Цель программы: изучение теоретических знаний по центробежным турбокомпрессорам передача практических навыков по пуску, эксплуатации и ремонту центробежных турбокомпрессорах.
Квалификационная характеристика машиниста компрессорной установки.


Машинист компрессорной установки 1-го и 2-го разрядов:
Должен уметь: обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1МПа (до 10кгс/см²) с подачей 5-:-100 м³/мин или давлением свыше 1МПа с подачей до 5 м³/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа, с подачей до 5 м³/мин каждый; пуск и регулирование режимов работы компрессоров и двигателей; поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов; выявление и предупреждение ненормальностей в работе компрессорной станции; ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов.
Должен знать: устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания, схему трубопроводов, устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматур, отчетно-техническую документацию компрессорной станции, основы термодинамики и электротехники, свойства газов, проявляемые при работе компрессора.
Машинист компрессорной установки 3-го и 4-го разряда.
Должен уметь: обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1МПа (до 10кгс/см²) с подачей 100-:-500 м³/мин и давлением 1 МПа с подачей 5-:-100 м³/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа, с подачей 5-:-100 м³/мин или давлением свыше 1 МПа, подачей свыше 5 м³/мин каждый; установление и подержание наивыгоднейшего режима работы компрессоров; наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, компрессорных установок в пределах квалификации слесаря 3-го разряда.
Должен знать: конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин и электродвигателей, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и аппаратуры, схемы расположения паропроводов, циркуляционных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции, схем расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования, основные технические характеристики обслуживаемых компрессоров, нормы расхода эл. энергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов.