0 министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан

43 
Таблица3.4. 
Влияние реагентов на сроки загустевания тампонажных 
растворов, утяжеленных новыми добавками
(В/С-0,45; температура 150 °С, давление 20 МПа) 
ПЦТ, 
% 
СУР, 
 % 
ЧУР,
% 
Реагент 
ρ, 
кг/м
3
 
D, м 
Т
заг
,
ч-мин 
назван. кол-во., % 
60 
40 
- 
- 
- 
2220 
0,19 
0-45 
60 
40 
- 
НТФ 
0,01 
2210 
0,20 
1-55 
60 
40 
- 
НТФ 
0,02 
2220 
0,21 
2-15 
60 
40 
- 
НТФ 
0,03 
2220 
0,21 
3-20 
60 
- 
40 
НТФ 
0,01 
1980 
0.21 
2-05 
60 
- 
40 
НТФ 
0,02 
1970 
0,22 
2-30 
60 
- 
40 
НТФ 
0,03 
1970 
0,22 
3-35 
60 
- 
40 
ФХЛС 
0,20 
1970 
0,22 
1-30 
60 
- 
40 
ФХЛС 
0,40 
1960 
0,23 
1-50 
60 
- 
40 
ФХЛС 
0,60 
1960 
0,23 
2-20 
Несколько 
ниже 
плотность 
тампонажного 
раствора, 
приготовленного из смеси ПЦТ и утяжелителя ЧУР. Однако при 
диапазоне 2000-2160 кг/м
3
ЧУР вполне пригоден для его утяжеления. 
Технологические характеристики полностью отвечают требованиям, 
предъявляемым к тампонажным растворам. 
Изучение свойств тампонажных растворов, утяжеленных СУР 
и ЧУР при высоких температурах и давлениях, показало (табл.3.4), 
что предлагаемые утяжелители пригодны для этих условий. При 
температуре 150°С и давлении 20,0 МПа цементный раствор 
нормально схватывается, прочность камня также соответствует 
стандарту. 
3.3. Свойства тампонажных растворов, утяжеленных шлаком и 
баритом 
Тампонажные растворы, утяжеленные добавкой барита из 
различных месторождений и различными шлаками, на практике 
применяются давно. Несмотря на это, мы изучили свойства 
тампонажных растворов, утяжеленных Узбекистанским баритом 
Карагашлинского 
месторождения 
и 
баритом 
турецкого 
происхождения, в результате чего установили следующее: 
- во – первых, влияние этих добавок на свойства тампонажных 
растворов исследовано недостаточно, так как они являются 
сравнительно новыми; 

---

44 
- во – вторых, необходимо дать сравнительные характеристики 
растворов с различными утяжелителями, чтобы выбрать лучший 
среди них. 
Узбекистанский 
барит 
является 
побочной 
продукцией 
Навоийского горно-металлургического комбината. Содержание 
BaSO
4
в этом барите составляет 80-84%, плотность 3960-4000 кг/м
3
, 
цвет бело-желтый. 
Импортный турецкий барит белого цвета, его плотность 4100-
4200 кг/м
3
, содержание BaSO
4
- 90-92 % (табл. 3.5, рис. 3.2). 
Таблица 3.5.
Основные технологические свойства тампонажных 
растворов при добавке различных утяжелителей, В/Ц-0,45 
ПЦТ, 
% 
Утяжелитель, 
% 
Тип утяжелителя и 
воды затворения 
ρ, 
к/м
3
 
D, 
м 
ζ
сж
, 
МПа 
100 
- 
Вода пресная 
1880 0,21 
7,6 
100 
- 
Вода соленая 
1980 0,21 
7,8 
90 
10 
Узбекистанский
барит -
вода пресная 
1920 0,20 
6,8 
80 
20 
1950 0,20 
5,7 
70 
30 
1960 0,19 
5,0 
60 
40 
1980 0,19 
4,5 
50 
50 
202 0,18 
3,8 
90 
10 
Узбекистанский барит -
вода соленая 
2000 0,19 
7,5 
80 
20 
2050 0,19 
6,7 
70 
30 
2080 0,19 
6,2 
60 
40 
2100 0,18 
6,0 
50 
50 
2120 0,18 
5,1 
90 
10 
Турецкий барит -
вода пресная 
1930 0,21 
7,0 
80 
20 
1960 0,21 
6,6 
70 
30 
1980 0,20 
4,7 
60 
40 
2080 0,20 
4,8 
50 
50 
2100 0,20 
4,0 
90 
10 
Турецкий барит -
вода соленая 
1980 0,21 
7,7 
80 
20 
2000 0,21 
7,3 
70 
30 
2030 0,20 
7,0 
60 
40 
2080 0,20 
6,3 
50 
50 
2120 0,19 
5,5 
Примечание: Плотность Узбекистанского барита 3960 кг/м
3
; 
турецкого - 4210 кг/м
3
; соленой воды - 1150 кг/м
3
; t - температура

---

45 
опыта - 22 °С, Р - атмосферное давление; ρ, D - соответственно 
плотность и растекаемость тампонажного раствора; σ
сж 
– 
прочность камня на сжатие 48 ч после затворения. 
В 
лабораторных 
условиях 
тампонажные 
растворы 
приготавливались из смеси портландцемента и барита, а также со 
свинцовым шлаком в определенном соотношении - ПЦТ: 
утяжелитель, (%) 70:30, 60:40, 50:50. Цементно-баритовая смесь 
затворялась на пресной водопроводной воде без замедлителей. 
Плотность алмалыкского шлака (АШ) 3500 кг/м
3
. 
Зависимость прочности камня и плотности раствора от 
содержания Узбекистанского барита 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Рис.3.2. 
 
При изучении свойств утяжеленного тампонажного раствора с 
алмалыкским шлаком, установили, что примерный химико-
минералогический состав шлака Алмалыкского медоплавительного 
завода (масса в %), следующий: FеО-38,5; SiO
2
-40; СаО+МgО - 5 и др. 
Основность тампонажных материалов снижается при введение 
специальных добавок, в частности, оксида кремния (SiO
2
). 
4 
1 
2 
3 
1 и 3 σ
из 
и ρ – засоленного раствор; 2 и 4 σ
из
 и ρ – раствора без добавки 
соли.
ρ, кг/м
3 
ζ
из, 
МПа 
1500 
2000 
2500 
3000 
7,0 
5,0 
6,0 
3,0 
10 
20 
30 
40 
50 
4,0 
Содержание барита, % 
3500 

---

46 
Таблица 3.6. 
Основные технологические параметры утяжеленных 
шлакоцементных растворов с добавкой АШ 
ПЦТ, 
%