1. Приоритеты в конкуренции товаров на современном рынке

Аудит качества продукции.

Аудит продукции имеет две основные формы: аудит продукции, готовой к поставке потребителю и аудит продукции в процессе производства. Рассмотрим особенности каждой из этих форм.

Аудит продукции, готовой к поставке потребителю.

Существует два пути получения информации о качестве готовой продукции:

• 
  Анализ жалоб и рекламаций потребителей.
  
• 
  Выборочная проверка готовой продукции независимыми экспертами (аудит готовой продукции).
  

Рис. 31 Аудит готовой продукции

Первый путь получения информации дает наиболее полную и комплексную информацию о несоответствиях качества. Но эта информация приходит с большим опозданием. Информация, которая получена вторым путем, не дает полной картины о качестве готовой продукции. Но на основании этой информации могут быть приняты корректирующие и предупреждающие меры, которые благодаря своей своевременности приносят значительный экономический эффект.
Аудит готовой продукции проводится, как показано на Error: Reference source not found после того, как произведенная продукция испытана, упакована, маркирована и готова к поставке. Задача аудита готовой продукции - оценить продукцию с позиции потребителя. Целью аудита готовой продукции, в отличии от цели выходного контроля является выявление несоответствия процессов производства и контроля продукции. Во время аудита качества готовой продукции проверке подлежат:

1. 
   Характеристики качества продукции (функциональные характеристики, требования к безопасности, внешний вид).
   
2. 
   Качество упаковки и маркировки продукции.
   
3. 
   Соответствие документации, сопровождающей продукцию, установленным требованиям (бланки по качеству, результаты проверок и др.).
   

Аудит услуги так же представляет собой проверку на соответствие установленным требованиям на различных участках. Пример - сеть торговых точек, где методом случайной выборки производится проверка качества обслуживания, соответствия документации и другие специальные критерии.
Пример аудита готовой продукции, производимого компанией Electrolux (Швеция).
В компании Electrolux каждый день выбирается малая партия готовой продукции методом случайной величины. Количество отобранных единиц продукции равно 0,008N + 2, где N -это количество произведенных за день единиц. В том случае, если в производство запущена новая продукция, количество выбранных единиц увеличивается вдвое. В инструкции проверяющего указаны группы возможных дефектов (функциональные, внешние, дефекты безопасности), подгруппы дефектов и их классификация по степени отклонений от установленных требований. По каждой детали проверяющий заполняет лист результатов аудита, где указывает перечень выявленных дефектов с указанием их классификации. Результатом проверки является карта, где указаны все выявленные дефекты по группам и подгруппам, и определен класс несоответствий. Анализ такой карты позволяет: выявить наиболее часто встречающиеся, и серьезные отклонения; принять решение о необходимости проведения аудита продукции в процессе производства (на участке, где вероятно возникли несоответствия); своевременно принять корректирующие и предупреждающие меры. Данные по результатам аудита заносятся в реестр, отражающий динамику изменения количества и степени серьезности выявленных дефектов.

Аудит продукции в процессе производстве

Аудит продукции в процессе производства производится либо на наиболее ответственных участках работ на регулярной основе, либо после возникших проблем с качеством до выявления причин несоответствий. Проблемы с качеством могут быть обнаружены во время предыдущих аудитов или на основании рекламаций потребителей. По характеру и категории дефектов можно определить те участки, на которых возникли несоответствия. Проведение целенаправленных аудитов качества продукции на этих участках позволяет определить причины несоответствий и оценить эффективность принятых корректирующих и предупреждающих действий.

Таким образом, аудит продукции реализует следующие производственные потребности:

• 
  Информационное обеспечение руководства всех уровней и персонала, ответственного за обеспечение качества об изменении качества продукции.
  
• 
  Достоверное, документально оформленное обоснование принятия управленческих решений в области качества; оценка эффективности системы качества.
  
• 
  Оперативная оценка результатов деятельности предприятия в области качества.
  
• 
  Оперативное выявление несоответствий качества в производственном процессе и системе качества в целом.
  
• 
  Оценка влияния результатов изменений в проектировании, производстве, контроле продукции на качество конечного результата.
  
• 
  Количественная оценка соотношения между затратами на обеспечение качества и затратами, вызванными несоответствиями, с целью определения оптимального уровня затрат на обеспечение качества.
  
• 
  Создание дополнительных механизмов мотивации деятельности в области качества.
  
• 
  Отслеживание динамики изменения качества продукции.
  

Аудит качества процесса.

Аудит качества процесса - это проверка соответствия характеристик процесса или метода установленным требованиям. Про­цесс аудита может охватывать все этапы деятельности, таки как: заключение договора, вы­бор поставщиков и процессы проектирования, производства, сбыта и т. д. Аудит метода касается калибровки, маркировки, идентификации и др.


Рис. 32 Проведение аудита процесса после получения информации о выявленных несоответствиях
Чаще всего аудит процесса проводится либо на наиболее ответственных участках на регулярной основе. Аудит процесса проводят в случае, когда поступает информация о несоответствиях продукции, которые носят однотипный характер (см. Error: Reference source not found). Такая информация свидетельствуют о несоответствиях в процессах производства. Информация может быть получена в результате аудита продукции, либо на основании анализа рекламаций потребителей. После получения и анализа информации о несоответствиях проводится аудит продукции во время производства на участках, на которых вероятно произошли несоответствия. В результате аудита продукции в процессе производства определяют процесс, или процессы, в результате которых произошли несоответствия. На следующем этапе производится аудит того процесса, который приводит к появлению несоответствий производимой продукции.

Аудит процесса аналогичен аудиту системы. Это означает определение соответствия документации с требованиями. Во время аудита может быть проверено:

• 
  соответствие процесса технологической документации;
  
• 
  протоколы выполнения методических и рабочих указаний;
  
• 
  протоколы реализации методик системы качества;
  
• 
  состояние оборудования и инструментов,
  
• 
  протоколы метрологической аттестации оборудования и калибровки инструментов;
  
• 
  соответствие используемых материалов установленным требованиям и др.
  

Для проведения аудита процесса используется контрольный лист, в котором указаны этапы проверки, объекты проверки, требования, методы проверки, критерии оценки, форма предоставления результатов. На предприятии такой контрольный лист должен быть составлен для каждого процесса и метода.