1. Технологический часть. Процесс последовательность разработки

2. Выбор заготовки
Чтобы определить диаметр заготовки, необходимо прибавить к заданному числу зубьев число 2 и полученный результат умножить на модуль. Произведём расчет:
D заготовки = (Z+2)*m=(202+2)*0,6=122,4 мм
Так как у нас мелкосерийное производство, то лучше, чтобы заготовка имела простую форму с повышенными и неравномерными припусками под последующую механическую обработку. Чтобы уменьшить трудоемкость изготовления заготовок в процессе ковки и последующей механической обработки, форму заготовки целесообразно ограничивать плоскими, или цилиндрическими поверхностями, избегать применения заготовок сложных ступенчатых форм. Выполняется штамповкой.



2.1. Определение категории точности детали
Точность детали определяется ГОСТом 9178-81. Данное зубчатое колесо имеет степень точности 7Н.
Вид сопряжений зубьев колес в передаче характеризуется наименьшим гарантированным боковым зазором. Боковым зазором называют измеренное по нормали расстояние между нерабочими профилями зубьев колес, находящихся в зацеплении. Боковой зазор необходим для обеспечения нормальных условий эксплуатации зубчатой передачи. Он компенсирует температурные деформации, погрешности монтажа передачи и служит для размещения смазки.
Вид сопряжения H -
Основным показателем качества зубчатого колеса является точность. Степень точности 7 для прямозубого колеса означает, что окружная скорость для моего зубчатого колеса может быть до 10 м/с.
Нулевая линия - линия, соответствующая номинальному размеру (размер, относительно которого определяются отклонения), от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные - вниз.


2.2. Объем выпуска деталей
Рассчитаем массу 1 детали.
Плотность стали 40Х ГОСТ4543-71 p=7800кг/м
L=60 мм (ширина колеса)
D=46,2 мм (диаметр колеса)
D1=5 мм (диаметр отверстий, 5 шт.)
D2=12 мм (центральный диаметр)
Тогда объем детали будет равен:
V=D*L-D1*5*L-D2*L=L*(D- D1*5-D2)=60*(46,2-4*5-12) = 5733 мм
Тогда рассчитаем массу по формуле:
M= p*V=7800 кг/м * 5733*10.9 м=44*10кг=44 г - примерная масса 1 зубчатого колеса, выполненного по моему техническому заданию.
При массе до 20 кг и выпуске от 1000 до 5000 деталей в год - мелкосерийное производство.