2. Detalning konstruksiyasi va qo’llanilishi

Sirt nomi	Sirt o’lchami	Sirt tozaligi
Qo’shimcha ma’lumotlar
	O’ng tores sirti	Ø230-Ø60 mm	Ra 12,5 mkm	-
	Tashqi aylanish sirti	Ø230×100 mm	Ra 12,5 mkm	Sirtning ikkita tomonida 2×45° li faska bor. Sirtda m=10 mm, z=21 mm va sirt tozaligi Ra 1,6 mkmli tishli gardish bor.
	Chap tores sirti	Ø230-Ø60 mm	Ra 6,3 mkm	-
	Ichki aylanish sirti	Ø60×100 mm	Ra 1,6 mkm	Sirtda 18×4,4×100 mm o’lchamli va sirt tozaligi Ra 3,2 mkm bo’lgan shponka bor.

2-jadval. Po ’lat 40XH ning kimyoviy tarkibi (% hisobida)

С	Si	Mn	S	P		Ni		Cr
			ko’p emas
0,37-0,44	0,17-0,37	0,5-0,8	0.035	0.035		0,30		0,45-0.75

3-jadval. Po ’lat 40X ning mexanikaviy xususiyatlari

, MPa	, MPa	, %	, %	, dj/sm^2	HB (ko’p emas)
oz emas					sovuq prokatlangan	issiq prokatlangan
395	610	15	40	54	229	187

3. Detal konstruksiyasi texnologikligining taxlili .
Shesternya detali texnik chizmasini tahlilini qilib chiqdik va uni to`g`ri bajarilganligini tasdiqladik. Detalning texnik chizmasida uning konstruktsiyasi va hamma konstruktiv elementlari tushunishga imkon beradigan darajada yetarli keltirilgan; turli ko`rinishdagi proektsiyalari va qirqimlari to`liq keltirilgan.
Shesternya detali texnik chizmasida hamma konstruktiv elementlarni o`lchamlarining joizliklari, sirt yuzalarga qo`yilgan texnik shartlari ham ko`rsatilgan.
Chizmada hamma sirtlarning g`adir-budirligi, uning xizmat vazifasiga qarab tegishli aniqlik darajasi bo`yicha ko`rsatilgan.
Detal konstruksiyasini tahlil qilgan holda ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlarni loyihalash uchun hech qanday to’siq yo’q. Quyida esa ishlov berish jarayonining texnologik ketma-ketligi keltirilgan.
Shesternya detali bolg’alash usulidagi zagatovkasidan quyidagi mexanik ishlov berishlar natijasida tayyorlab olamiz.
1. 4-sirt uchun:
1) qora yo’nib kengaytirish;
2) razvertkalash.
2. 2-sirtdagi tishli gardish uchun:
1) diskli freza bilan tish ochish
3. 2-sirt uchun:
1) qora yo’nish
4. 4-sirtdagi shponka uchun:
1) Sidirish
4.Ishlab chiqarish turini tanlash .
Texnologik jarayonlarni ishlab chiqishda muhim bosqichlardan biri ishlab chiqarish turini aniqlash hisoblanadi. Shu sababli texnologik jarayonni loyihalashni boshlang`ich bosqichida bajariladi.
Ishlab chiqarish turi mahsulotni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonini tuzishda va korxona ishini tashkil etishga juda katta ta’sir etadi.
Shesternya detalimizni yillik dasturi N=88000 dona. Ushbu detalning sirtlariga to’rtta dastgoh bilan (tokarlik, frezalash, sidirish dastgohlari) ishlov beriladi. Demak, uchta operatsiyaga ega bo’lamiz.
005 Tokarlik operatsiyasi.
010 Frezalash operatsiyasi.
015 Sidirish operatsiyasi
005 Tokarlik operatsiyasi.
1) aylanish sirtlari:
T=0,17dl=0,17*(230*100+60*100) =4,93 minut
2) Razvertkalash:
T=0,86dl=0,86*60*100=5,16

010 Frezalash operatsiyasi.
T=7lz=7*100*21=14.7 minut
015 Sidirish operatsiyasi
T=0.4l=0.4*100=0.4 minut
Dastgohlar sonini topish.
= =5,05 6 ta
= =7,36 8 ta
= =0,2 1 ta
Haqiqiy yuklanish koeffitsientini aniqlaymiz.
1- operatsiya uchun:
2- operatsiya uchun:
3- operatsiya uchun:
Har bitta dastgohga to’g’ri keluvchi operatsiyalar sonini aniqlaymiz:
= =3,2≈4
= = 0,4
Ishlab chiqarish turi yalpi ishlab chiqarish bo’ladi.
Sutkalik ishlab chiqarish miqdori .
= = =347