2. Detalning xizmat vazifasi 5

3. Detal tuzilishining texnologikligi va uning miqdoriy ko‘rsatgichlari

Texnologiklikka taxlil mehnat sig‘imi va metall sarfini kamaytirish imkoniyatlarini aniqlash, ishlov berishda ish unumdorligini yuqori bo‘lgan usullardan foydalanish, detalni ishchi vazifasiga salbiy ta’sir ko‘rsatmaydigan holda detal tayyorlash, tannarxni kamaytirish usullarini topishdan iborat. Berilgan detalning ishlov beriladigan yuzalari alfabit bo‘yicha bosh xarflar bilan belgilab chiqiladi.
Kopqoq detalining asosiy yuzalari D hamda markaziy teshikda joylashgan J yuzalar hisoblanadi. Yig‘ma birikmada D yuzaga stakan detali tig‘izli o‘tqazish yo‘li bilan biriktiriladi. Bu yuzaning yuza tozaligi R_a bo‘yicha 2.5 mkm ni tashkil etaganligi sababli, ushbu yuza tozaligini hosil qilish uchun mexanik ishlov berish jarayonida qora va toza tokarlik ishlov berish operasiyasini bajarish talab etiladi. Detallimizning J yuzasiga val detalining bir pog‘onasi o‘tuvchi o‘tqazish bilan biriktiriladi. Bu yuzaning yuza tozaligi R_a bo‘yicha 2.5 mkm ni tashkil etadi. Ushbu yuza tozaligini hosil qilish uchun tokarlik zenkrlab ishlov berish talab etiladi.
B, G, Ye va I yuzalari yig‘ma birikmaning ish faoliyatida muxim ahamiyat kasb etmaganligi sababli tokarlik qora ishlov beriladi. Bu yuzalarning yuza tozaligi R_z bo‘yicha 20 mkm ni tashkil etadi.
Ishlab chiqarish ob’yekti bo‘lgan mahsulot konstruksiyasini texnologikligi quyidagi nuqtai nazarlar bo‘yicha taxlil qilinadi. Qo‘llaniladigan materialning ko‘rinishi va turi xom–ashyoni ko‘rinishi va tayyorlash uslublari.
Qopqoq dyetalning ishchi chizmasini taxlil qilish shuni ko‘rsatadiki detalni ishchi vazifasini o‘zgartirmagan holda uni tuzilishi elementlarini qisqartirish imkoniyati yo‘q. Detal tuzilishi xom – ashyo olishni rasional usullaridan foydalanish imkoniyatini beradi. Ishlov berishda qiyinchilik tug‘diradigan va maqsadga muqofiq bo‘lmagan yuzalar B yuzasida ochiladigan bir – biriga nisbatan bir xil masofada joylashgan 6 ta teshikka ketma – ket mexanik ishlov berish uchun, V yuzadan ko‘rsatilgan o‘lchamda masofani kesib tashlash uchun maxsus dastgoh moslamalari talab etiladi. Zagotovka tuzilishi va mustaxkamligi va uni unumdorligini yuqori bo‘lgan ishlov berish usullaridan foydalanishni chegaralanmaydi.
Detal konstrusiyasini texnologikligi – konstrusiyasini shunday xossalari yig‘indisiki bunda bir xil sifat ko‘rsatkichlariga ega bo‘lgan bir xil sharoitda tayyorlangan va ekspluatasiya qilinadigan o‘xshash konstruksiyasiga ega bo‘lgan maxsulotga nisbatan yanada samarador texnologiyalar bilan ishlov berish ta’mirlash va texnik xizmat ko‘rsatish imkoniyatini beradi.
Bajarilgan taxlil quyidagi koeffisentlarni aniqlashga imkon beradi.

1. 
   Konstruktiv elementlarni unifikasiyasini koeffisenti.
   

(1)
bu yerda:
Q_y.e va Q_e unifikasiyalangan konstruktiv elementlar soni va detalni hamma elementlar soni

2. 
   Materiallardan foydalanish koeffisenti.
   

K_m.f = (2)
bu yerda:
q – detal og‘irligi, q = 0.29 kg
Q – zagotovka og‘irligi, Q = 0.4 kg
_Km.f =

3. 
   Ishlov berish aniqligi koeffisenti.
   

(3)
bu yerda:

4. 
   Yuzalar g‘adir–budurlik koeffisenti.
   

(4)
bu yerda:


Bajarilgan taxlil yig‘uv birikmaning berilgan detalni to‘g‘ri loyixalashga imkon beradi.