2 Mеtаl kеsish аsbоblаri klаssifikаtsiyasi Rеjа
Qavat tushishi (keramika)
2-маъруза
- Bu sahifa navigatsiya:
- Moylash va sovutishsiz ishlov berish
|
Kattalashtirilgan kuchlanish |
Besni kamaytiring. Keyinchalik kuchli keramika tovarini tanlang. Kichikroq salbiy paxta bilan plastmassani tanlang. |
Asbobning chidamliligi texnik talablarga muvofiq ishlamaydigan ish qismlarini uzoq vaqt ishlov berish qobiliyati bilan tavsiflanadi. Chidamlilik vositaning bevosita ishlashi bilan (vaqt oralig'i bundan mustasno) vaqt oralig'i bilan belgilanadi, bu safar jamoa muddati yoki jamoa muddati deb ataladi.
Moylash va sovutishsiz ishlov berish
Zamonaviy metallga ishlov berishda yog'larni va sovutgichsiz (sovutuvchi) ishlov berish keng tarqalmoqda. Tornalama va frezeleme, sovutgichdan foydalanishni to'xtatishingiz mumkin bo'lgan odatdagi operatsiyalardir (8-rasm). Sovutgichdan foydalanishni to'xtatish to'g'risida qaror qabul qilishda muhim omillar uni sotib olish, ishlatish va yo'qotish uchun sarflanadi va ba'zan uning qismini ishlab chiqarish xarajatlarining 15% ni tashkil qiladi.
Shakl 8 - Sovutish moslamasi bilan yoki ulardan foydalanishsiz qismlarni qayta ishlash
Zamonaviy o'zgarishi mumkin bo'lgan ko'p qirrali plitalar sovutishsiz ishlashga qodir. Asbob-materiallar va aşınmaya bardoshli qoplamalar ishlab chiqilishi, plitalar oldindan ko'ra yuqori haroratlarga chidamli bo'lishiga va plastik deformatsiyaga va issiqlik yoriqlarining rivojlanishiga mukammal qarshiligiga olib keldi. Sovutgichni ishlatish asbobning ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, chunki sovutuvchi plastinka termo-rejimini beqaror holga keltiradi. Bunga qo'shimcha ravishda, ko'plab operatsiyalarda sovutish moddasi ham kesish maydoniga tushmaydi yoki etarli miqdorda bo'lolmaydi.
Davolash uchastkasida yuqori harorat, ko'p holatlarda, chiqib ketish plitasi qotishmasi to'g'ri bo'lsa, ijobiy omil hisoblanadi. Qoplamali zamonaviy qotishmalarning ko'pchiligi ularni sovutishsiz ishlov berish uchun mo'ljallangan. Shakllanish va zaif yonish bu kesish hududida past haroratning salbiy ta'siriga misoldir. Ba'zi qayta ishlangan materiallar va operatsiyalar turlari haroratning o'zgarishi sababli davolash jarayoniga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
Shu bilan birga, quritish jarayoni barcha ishlov berish sharoitlariga mos kelmaydi. Yuqori haroratli qotishmalar kabi ba'zi materiallar chiqib ketish haroratini kamaytirish uchun sovutishni talab qiladi. Bundan tashqari, chuqur burg'ulash, zerikish va h.k. kabi operatsiyalarni samarali amalga oshirish uchun qirindilarni evakuatsiya qilish uchun sovutgichni ishlatish kerak. Ba'zi hollarda suyuqlikni bosimli havo bilan almashtirish mumkin. Qayta ishlashning ayrim turlari issiq issiqlik ishlab chiqarish bilan birga keladi, bularning ko'pchiligi qirindilarga kiradi, bu esa mashina qismlarini va asboblarni haroratini oshirishi mumkin. Agar bu ruxsat etilmasa, sovutgichni ishlatish kerak.
Ishlash turi, ishlov beriladigan material, uning shakli, ishlab chiqarish aniqligi talablari va foydalanilgan asbob-uskunalar - bularning barchasi sovitish materialidan foydalanmasdan ishlov berishdan foyda olish imkoniyatini baholashda hisobga olinishi kerak. Bunday qayta ishlash jarayonida odatda kerakli tuzatish bilan o'lchashni osonlikcha aniqlab olish kerak.
Tishlarni, reamingni, burg'ulashni, chiqib ketishni va kanallarni ochish kabi operatsiyalarda muqobil ravishda oz miqdordagi moylash materiallari ishlatilishi mumkin.
To'g'ri qo'llanilganda, quritish jarayoni quyidagilarni ta'minlaydi:
- hosildorlikni oshirish;
- takomillashgan qirindi shakllanishi;
- qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish;
- qirindini yaxshilash;
- ishlab chiqilgan ish sharoitlari.
Download 119.42 Kb.
Do'stlaringiz bilan baham:
