2. умумий қисм 6

3.3. Танланган технологик жараённи асослаш

Технологик жараённинг лойиҳалашда қуйидаги талабларга риоя қилиш лозим бўлади:

1. 
   Вақтдан ютиш учун қўлланиладтган технологик жараёндан фойдаланиш.
   
2. 
   Хаддан зиёд қимматбаҳо металл кесувчи дастгоҳлар ва кесувчи асбоблардан фойдаланмаслик.
   
3. 
   Иложи борича стадартлашган ва нормаллаштирилган асбоб–учкуналардан фойдаланиш.
   
4. 
   Замонавий лойиҳани ташкиллаш усулларини ишлаш.
   
5. 
   Иложи борича детални бир ўрнатишда кўпроқ юзаларига ишлов беришга эришиш.
   

Булар технологик жараённи арзонлаштиради ва ишлаб чиқарилаётган махсулот таннархини камайтиради.
Технологик жараённи лойиҳалашнинг асосий шартларидан бири бўлган загатовка танлашда биз деталимизнинг массаси ҳамда геометрик шаклига энг мос келадиган, механик ишлов беришда кам чиқинди чиқадиган ва кам мехнат, вақт талаб қиладиган болғалаш усулида олинган загатовкадан фойдаланамиз.
Берилган деталимизни тайёрлаш учун загатовкага меҳаник ишлов беришда оптимал танланган технологик жиҳозлар мажмуи қуйидагиларни ташкил этади:
005 ва 010 – операциялар учун ишлаб чиқариш корхонасининг механик ишлов бериш цехида мавжуд бўлган дастгоҳларга боғлиқ ҳолда универсал токарлик дастгоҳи 16К20 ни танлаб оламиз. Берилган детал ўнг ярим муфта, габарит ўлчамлари ø68.5 мм l=64 мм бўлгани учун бу энг оптимал танлов ҳисобланади ([4], 4.7–ж, 163–б).

Ишлов бериладиган энг катта диаметр	(мм)	400
Марказлар орасидаги масофа	(мм)	710 ... 2000
Шпинделнинг айланишлар частотасининг поғоналари сони	(та)	24
Шпинделнинг айланишлар миқдори	(мин)	12.5 ... 1600
Кескичтутгич ўлчамлари	(мм)	25х25
Суриш поғоналари сони: бўйлама кўндаланг	(та)	22 24
Суришлар миқдори: бўйлама	(мм/айл)	0.05 ... 2.8
кўндаланг		0.025 ... 1.4
Электродвигател қуввати	(кВт)	10
Дасгоҳнинг габарит ўлчамлари	(мм)	2505 х 1190

020 тиш фрезалаш операцияси учун ишлаб чиқариш корхонасининг механик ишлов бериш цехида мавжуд бўлган дастгоҳларга боғлиқ ҳолда 5М310 моделли вертикал тиш фрезалаш дастгоҳини танлаб оламиз ([4], 4.25–ж, 182– б).

Ишлов беришнинг энг катта диаметри	(мм)	200
Ишлов бериладиган энг катта модул (пўлатларга)	(мм)	4
Червяк фрезанинг диаметри	(мм)	125
Шпинделнинг айланишлар сони	(мин)	50 ... 400
Столнинг суришлар миқдори вертикал радиал тангенциал	(мм/айл)	0.8 ... 5 0.5 ... 20 0.2 ... 10
Электродвигател қуввати	(кВт)	4
Дасгоҳнинг габарит ўлчамлари	(мм)	2220 х 1350

025 тиш шеверлаш операцияси учун ишлаб чиқариш корхонасининг механик ишлов бериш цехида мавжуд бўлган дастгоҳларга боғлиқ ҳолда 5702В моделли тиш шеверлаш дастгоҳини танлаб оламиз ([4], 4.32–ж, 186– б).

Ишлов беришнинг энг катта диаметри	(мм)	10 ... 125
Ишлов бериладиган энг катта модул (пўлатларга)	(мм)	6
Шевернинг диаметри	(мм)	300
Шпиндел каллагининг бурилиш миқдори	(град)	±35
Шпинделнинг айланишлар сони	(мин)	50 ... 400
Бўйлама суришлар миқдори	(мм/айл)	18 ... 300
Электродвигател қуввати	(кВт)	3
Дасгоҳнинг габарит ўлчамлари	(мм)	2100 х 1510

030 горизонтал сидирғичлаш операцияси учун ишлаб чиқариш корхонасининг механик ишлов бериш цехида мавжуд бўлган дастгоҳларга боғлиқ ҳолда 7Б55У моделли горизонтал сидирғичлаш дастгоҳини танлаб оламиз ([4], 4.40–ж, 194– б).

Ўртача тортувчи кучланиш	(т)	10
Ползуннинг ишчи юриш узунлиги	(мм)	100 ... 1250
Ползуннинг ишчи тезлиги	(м/мин)	1.5 ... 11.5
Ортга қайтиш тезлиги	(м/мин)	25
Электродвигател қуввати	(кВт)	17
Дасгоҳнинг габарит ўлчамлари	(мм)	4070 х 2090

030 ички жилвирлаш операцияси учун уч кулачокли патронда, қўзғалмас марказларда ва цангада ўрнатилган деталларнинг ташқи ва ички цилиндрик, конуссимон, ҳамда сирт юзаларни, жилвирлашга мўлчалланган универсал 3К228А моделли ички жилвирлаш дастгоҳини танладик ([4], 4.16–ж, 173–175 б).

Ишлов бериладиган заготовка диаметри	(мм)	200
Ишлов бериладиган заготовка узунлиги	(мм)	500
Жилвиртошнинг ўлчамлари	(мм)	350х40х127
Иш столининг ўлчамлари	(мм)	1000 ... 250
Столнинг ҳаракатланиш миқдори	(м/мин)	0.1 ... 5
Шпинделнинг айланишлари сони	(мин)	78 ... 780
Электродвигател қуввати	(кВт)	5.5
Дасгоҳнинг габарит ўлчамлари	(мм)	2600 х 1900

Биз қўллаётган жихоз ва мосламалар стандартлашган, дастгоҳлар юқори унумдорликка эга, шу сабабли юқорида қўйилган талабларга жавоб беради.