3. Грузовые электрические тележки, передвигающиеся по надземным рельсовым путям совместно с кабиной управления

I. Настоящие правила распространяются на: (1.2)
1. Грузоподъёмные машины установленные в шахтах.
2. Экскаваторы, предназначенные для работы с землеройным оборудованием и грейфером.
3. Грузовые электрические тележки, передвигающиеся по надземным рельсовым путям совместно с кабиной управления.
4. Грузоподъёмные машины специального назначения.


II. Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъёмной машины должно производиться после: (7.3.3.)
1. Реконструкции грузоподъёмной машины.
2. После ремонта приборов безопасности.
3. После рихтовки подкранового пути.
4. По решению главного инженера.
III. Тара для перемещения грузоподъёмной машиной мелкоштучных, сыпучих и других грузов после изготовления должна подвергаться: (3.28.)
1. Контролю качества.
2. Проверке соответствия чертежам.
3. Зачистке сварочных швов.
4. Осмотру.


IV. Грузовые крюки кранов и электрических талей должны быть: (4.1.5.)
1. Удобными для навешивания съёмных грузозахватных приспособлений.
2. Снабжены предохранительным замком, предотвращающим самопроизвольное выпадение съёмного грузозахватного приспособления.
3. Соответствующими для навешивания определенных грузов.
4. Снабжены паспортом, утвержденным Госгортехнадзором.


V. Грузоподъёмные машины, находящиеся в работе должны подвергаться частичному периодическому техническому освидетельствованию: (7.3.2.)
1. Не реже одного раза в 12 месяцев.
2. Не реже одного раза в 6 месяцев.
3. Не реже одного раза в 24 месяцев.
4. Не реже одного раза в 18 месяцев.


VI. Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами обязано: (7.4.8.)
1. Проводить вывод в ремонт грузоподъёмной машины в соответствии с графиком
2. Проводить обслуживание и ремонт грузоподъёмных машин обученным и аттестованным персоналом.
3. Проводить освидетельствование грузоподъёмных машин и выдавать разрешение на их эксплуатацию.
4. Организовать ведение работ кранами в соответствии с правилами безопасности, проектом производства работ, техническими условиями, технологическими регламентами.


VII. Концевой выключатель механизма подъёма должен быть установлен так, чтобы после остановки грузозахватного органа при подъёме без груза зазор между грузозахватным органом и упором был не менее: (4.9.3.)
1. 200 мм у электроталей и 500 мм у всех других грузоподъёмных машин.
2. 50 мм у электроталей и 200 мм у всех других грузоподъёмных машин.
3. 150 мм у электроталей и 550 мм у всех других грузоподъёмных машин.
4. 500 мм у электроталей и 300 мм у всех других грузоподъёмных машин.

VIII. В тех случаях, когда зона, обслуживаемая грузоподъёмной машиной полностью не просматривается из кабины крановщика для подачи сигналов стропальщика крановщику должен быть назначен: (7.4.16.)

1. Рабочий из числа ремонтной службы.
2. Сигнальщик из числа технологических работников.
3. Сигнальщик из числа стропальщиков.
4. Связист.


1Х. В процессе эксплуатации съёмных грузозахватных приспособлений и тары владелец должен периодический проводить их осмотр в следующие сроки: (7.3.28.)
1. Траверс, клещей, и других захватов и тары – каждые 15 дней,