4-ma’ruza: Balkalarning payvand choklari. Reja
Download 77.39 Kb.
|
4-ma’
- Bu sahifa navigatsiya:
- Tayanch so‘z va iboralar
4-ma’ruza: Balkalarning payvand choklari. Reja: 1. Payvand birikmalar haqida ma’lumot. 2. Payvand birikma va payvand choklarning asosiy turlari. 3. Birikmalarni chizmalarda belgilash. 4. Yordamchi belgilar. Tayanch so‘z va iboralar: payvand birikma, payvand chok, uchma-uch, ustma-ust, tavrli, burchak, to’g’ri chiziqli chok, egri chiziqli chok. Payvand birikmalar haqida ma’lumot Payvand birikma deb, ikkita detalning payvandlab hosil qilingan ajralmas birikmasiga aytiladi. Yoy yordamida dastaki usulda payvand-lashda uchma-uch, burchak, tavrsimon va ustma-ust birikmalar qo‘llaniladi. Yoy yordamida bajarilgan nuqta usulida hosil qilingan payvand chokli ustma-ust birikmalar ham qo‘llaniladi (GOST 14776-79). Payvand birikmalar asosiy turlari ko‘ndalang kesimining ba’zi shakllari 5.1-rasmda ko‘rsatilgan. Payvand birikmaning turini loyihachi, ayni turdagi birikma ko‘ndalang kesimining shaklini esa texnolog belgilaydi. 1-rasm. Payvand birikmalar ko‘rinishi Payvand birikmaning har qaysi turi o‘zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Payvand buyumlarda uchma-uch biriktirish keng tarqalgan, chunki boshqa turdagi biriktirishlarga qaraganda quyidagi afzalliklarga ega: 1. Payvandlanadigan qismlar qalinligining diapazoni keng (1-175 mm). 2. Birikma hosil qilish uchun elektrod metali juda kam sarflanadi. 3. Birikma sifati ishonchli va uni tekshirish qulay. Uchma-uch biriktirishning boshqa turdagi biriktirishlarga nisbatan kamchiliklari: 1. Payvandlanadigan detallar juda aniqlik bilan yig’ilishi zarur. 2. Profil metallni (burchaklik, shveller, tavr va qo‘shtavrlar) payvandlashga tayyorlayotganda uning qirralariga ishlov berish murakkab. Ustma-ust qo‘yib payvandlangan birikmalarning boshqa turdagi birikmalarga nisbatan kamchiliklari: 1. Birikish joyida detallar bir-birini qoplashi uchun asosiy metall ko‘p sarflanadi. GOST ga muvofiq bir-birini qoplash kattaligi yupqa detal qalinligining uch barobaridan kichik bo‘lmasligi kerak; birikmalar uchun maksimal qalinlik ko‘pi bilan 60 mm qilib belgilanadi. 2. Ustma-ust birikmada kuch oqimlari turli chiziqli bo‘lmagan tarzda taqsimlanadi, shuning uchun bu chokning uchma-uch chokka nisbatan o‘zgaruvchan va dinamik yuklanishlarga chidamliligi past bo‘ladi. (5.2-rasm). 3. Bir-birini qoplaydigan listlar orasidagi tirqishga nam kirishi mum-kinligi, oqibatda payvand birikma korroziyalanadi. 4. Payvandlashda yo‘l qo‘yilgan nuqsonlarni aniqlash murakkab. Ustma-ust birikmalarning afzalliklari: 1. Payvandlanadigan joyda qirralar qiya bo‘lmaydi. 2. Birikmalar oddiy yig’iladi (o‘lchamlarni ustma-ust qo‘yiladigan joy hisobiga to‘g’rilash mumkin). Nuqta usulida hosil qilingan chokli birikmalar ustma-ust biriktirish va tavr shaklidagi birikmalarda qo‘llaniladi, bunda puxta, lekin zich bo‘lmagan birikmalar hosil qilinadi. Yuqorigi list teshiladi yoki parma-lanadi, teshiklar esa shunday payvandlanadiki, pastki list (yoki profil) qisman suyuqlansin. Yuqorigi list 12 mm gacha qalinlikda bo‘lganda uni oldindan parmalamasdan yoy yordamida suyuqlantirish mumkin. Download 77.39 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling