4. Технология конТакТной сварки

4.3.2. Параметры режимов контактной сварки
Режимом сварки называется совокупность электрических, механических 
и временных параметров, обеспечиваемых сварочным оборудованием и не-
обходимых для получения качественного сварного соединения.
Существенное влияние на режим сварки оказывают многие физико-хими-
ческие, теплофизические и механические свойства металлов, тип и параме-
тры кристаллической решетки, величина интервала кристаллизации и тем-
пературного интервала хрупкости, свойства оксидных пленок и др.
Удельное электросопротивление r
0
 
во многом определяет сварочный ток. 
Чем меньше r
0
, тем больше должен быть I
св
. Например, при сварке алюмини-
евых сплавов требуются токи значительно большие, чем при сварке сталей.
Коэффициент теплопроводности l и связанный с ним коэффициент тем-
пературопроводности а определяют потери (рассеяние) теплоты в околошов-
ную зону и основной металл. Теплофизические свойства влияют на протя-

---

102
Т
еория
и
Технология
конТакТной
сварки
женность околошовной зоны и температуру в контактах. С увеличением l 
уменьшают t
св
, используют более жесткие режимы.
Температура плавления сплава (Т
пл
) обусловливает затраты теплоты на об-
разование соединения, следовательно, определяет значение I
св
, уровень тем-
пературы контакта электрод–деталь, тем самым влияя на интенсивность мас-
сопереноса в этом контакте.
С увеличением коэффициента линейного расширения a и условного со-
противления пластической деформации s
д
металла повышается склонность 
к внутренним выплескам, возрастает уровень остаточных напряжений. При 
сварке металлов с большими значениями s
д
приходится значительно увели-
чивать F
св
, применять более мягкий режим.
Интервал кристаллизации и температурный интервал хрупкости (ТИХ) 
определяют склонность к образованию горячих трещин. Чем шире ТИХ, тем 
выше склонность к горячим трещинам.
Тип и параметр кристаллической решетки, температура плавления опреде-
ляют сродство при сварке разнородных сплавов, конечную структуру и свой-
ства металла ядра.
Металлы с ростом температуры в большей или меньшей степени изме-
няют свои свойства (r
0
, l, а), поэтому нередко вводят предварительный по-
догрев дополнительным импульсом тока (для повышения r
0
, уменьшения l 
и а). Это позволяет снизить сварочный ток и облегчить формирование со-
единений. Электрические и физико-механические свойства поверхностных 
пленок влияют на тепловыделение в контактах и процессы массопереноса 
в контактах электрод–деталь.
Исходными данными для выбора режима служат свойства и толщина ме-
талла, подготовка его поверхности, возможности сварочного оборудования 
и требования к качеству. Параметры режима выбирают по таблицам, номо-
граммам, рассчитывают или устанавливают опытным путем. Выбранные или 
расчетные режимы проверяют и уточняют для конкретных условий.
Основные параметры режимов точечной, рельефной и шовной сварки:
• сила сварочного тока I
св
;
• усилие сжатия F
св
;
• время импульса t
св
.
Для точечной и шовной сварки:
• диаметр электрода d
эл
;
• ширина ролика f
р
.
Для шовной сварки к основным параметрам относят также:
• время паузы t
п
;
• скорость сварки V
св
;
• шаг точек t
ш
.
Для каждого из этих способов есть еще ряд дополнительных параметров, 
обусловленных особенностями применяемых циклов.

---

103
4. Технология конТакТной сварки
Для точечной сварки время протекания тока t
св
(с) при сварке низкоугле-
родистой стали принимается (0,01–0,02)s на жестком режиме и (0,2–0,4)s — 
на мягком.
Ориентировочно необходимую величину сварочного тока можно оценить 
по следующей зависимости: