5-Amaliy Issiqlik punktlarini avtomatlashtirish

 
V.17-rasm. 
Bosim 
sozlagichning 
“o‘zgacha” turi sxemasi. 
 
V.18-rasm. To‘g‘ri xarakatdagi bosimni 
sozlash sxemasi: 1-klapan; 2-membrana; 3-
taranglovchi moslama; 4-prujina; 5-silfon; 6-
klapanli shtok; 7-drenaj; 8-saplo. 

---

pasayishi bilan silfonga ta’sir qiluvchi bosim kamayadi va klapan 6 b bo‘shliqdan s 
bo‘shliqqa ishchi suyuqlik o‘tish joyini ochadi. s kameradagi va sozlagichning 
membrana ustidagi bosim b va s kameralar orasidagi soploni ochilishga proporsional 
ravishda ortadi va s va d kamfolar orasidagi soploni yopilishga olib keladi. Buning 
natijasida sozlagich klaponning yopilishi hisobiy bosimni qayta tiklashga zarur 
bo‘lgan kattalikka teng bo‘ladi. 
Uzatuvchi quvurlardagi bosimni sozlash.
Issiqlik 
tashuvchining 
bosimini mahalliy uskunalardan 
oldin ularda o‘rnatilgan bosimga 
nisbatan 
to‘satdan 
oshishi 
tizimning buzilishiga olib kelishi 
sababli xavfli. Mahalliy tizmiga 
tushishdan oldin suvning bosimini 
sozlash 
bosish 
sozlagichning 
“o‘zidan keyin” turi bo‘yicha olib 
boriladi. 
Bosim 
sozlagich 
reduksion qurilma ko‘rinishda 
bo‘ladi (V.19 rasm).
Sozlanuvchi bosim relesining prujinasini tortish orqali o‘rnatiladi. a nuqtada 
bosimni oshishi bilan 5 silfon klapanok 6 ni soplo 8 ga siqadi. Ishchi suyuqlikni 
chiqib ketishi to‘xtatiladi, s kameradagi bosim orta boradi. Membrana 2 ga ta’sir 
qiluvchi bosimni oshishi klapan 1 ga uzatiladi. Klapan, egargacha tushib, issiqlik 
tashuvchining o‘tish yuzasini kamaytiradi, bosimni o‘sishi to‘xtatiladi. 
 
 
Suvning haroratini sozlash.