А. Д. Яцков, А. А. Романов

Рис. 71. Схема проверки стоечным индикатором коренных и шатунных
шеек вала, установленного в центрах: 
1 – коленчатый вал; 2 – центры токарного станка; 3 – индикаторы
Ремонт коленчатых валов ведут при неравномерном износе шатунных и коренных шеек и появление по 
этой причине овальности и конусности, а также погнутость или скрученности вала. Овальность и конусность 
шеек измеряют микрометром в трех местах – у галтелей и в середине. Шейки коленчатых валов шлифуют при 
овальности, превышающей 0,2 мм, и конусности, превышающей 0,4 мм. Изгиб вала проверяют на призмах ус-
тановленных на проверочной плите или центрах токарного станка (рис. 71). 
Для этого на коренные шейки помещают измерительный стержень индикатора и поворачивая вал, опреде-
ляют величину прогиба. Если прогиб превышает 0,3 мм, вал подлежит правке. Правку коленчатого вала осуще-
ствляют в холодном состоянии с помощью винтового или гидравлического пресса. Валы больших размеров, а 
также с резким перегибом правят с нагревом (нагрев до ковочной температуры). 
После окончательного ремонта картер компрессора промывают керосином и заливают чистым маслом. 
Испытание отремонтированного компрессора проводят в соответствии с указаниями, проведенными в инструк-
ции завода-изготовителя. 
21. ИСПЫТАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ РЕМОНТА 

---

Смонтированное и отремонтированное оборудование для проверки качества ремонта и монтажа подверга-
ют индивидуальным испытаниям: вхолостую (машины, механизмы и аппараты с приводом); на плотность и 
прочность (емкости и аппараты). 
К началу индивидуальных испытаний должны быть завершены общестроительные работы, выполнены ме-
роприятия, предусмотренные правилами техники безопасности, обеспечена подача электроэнергии, воды, пара, 
сжатого воздуха, а также закончены работы по устройству канализации и системы защиты (заземление и дру-
гие). Индивидуальные испытания оборудования вхолостую проводят по специальному графику с участием 
представителя заказчика и специализированных ремонтных и монтажных организаций. 
Результаты испытания оборудования вхолостую и на плотность и прочность оформляются специальными 
актами.