Ао «Алмалыкский гмк» Цинковый завод

5.4 Вторая стадия цементации кадмия и очистка от кобальта
Вторая цементация и очистка от кобальта ведется в агитаторах №3,4. Раствор подогревается острым паром до температуры 60-70°С. В агитаторы подают трех сернистую сурьму из расчета 2 kg на 1 kg кобальта в растворе, цинковую пыль из расчета 9 kg на 1 m³, очищаемого раствора.
Общее время перемешивания 30-40 min.Полученную пульпу фильтруют на фильтр-прессе №5,6, полученная в процессе фильтрации губка перемешивается в мешалке №3 объемом 8,5 m³ и откачивается в агитаторы №1, 2.
Часть отфильтрованного бедно-кадмиевого раствора направляется на получение сульфата цинка технического в агитатор №13, а оставшаяся часть бедно-кадмиевого раствора самотеком направляется по желобу в цех выщелачивания твёрдые остается в фильтра прессе №3.
Контроль процесса производится методом химического анализа согласно карте опробования.


5.5 Растворение вторичной кадмиевой губки

В агитаторы № 1, 2 объемом 70m³ собирают кадмиевую губку от 10-12 операций второй стадии цементации кадмия и очистки растворов от кобальта. Доводят объем пульпы до 40 m³ (без подогрева), подают серную кислоту до максимального перевода цинка и кадмия в раствор, что происходит при устойчивом рН-2,5-3.0. Пульпу фильтруют на фильтр-прессе №2, продувании кобальто-никелевый кек после чистке вывозят в вельц-цех. Фильтрат направляется на 1 стадию цементации в агитаторы №5,6, твердое остается фильтр-прессе №7,8. Контроль процесса производится методом химического анализа согласно карте опробования.

5.6 Растворение кадмиевой губки

Растворение кадмиевой губки производится в пачуках №9-11, V=36 m³. В пачук заливается вода в количестве 17 m³ и при перемешивании сжатым воздухом загружается кадмиевая губка в количестве 2-3 t. При достижении ионов меди не менее 4 g/l, раствор подкисляется до концентрации серной кислоты 130-150 g/l, затем подогревается острым паром до температуры 60-70 °С. Кадмиевая губка загружается так, чтобы понижение концентрации серной кислоты было 12-15 g/l в час с целью предотвращения бурного выделения водорода. В растворе необходимо поддерживать концентрацию ионов меди на уровне 3-7 g/l. При понижении концентрации ионов меди менее указанной, подача губки в пачук прекращается до увеличения ионов меди в растворе.

При концентрации серной кислоты 20-50 g/l загружается железный купорос при соотношении железа к сурьме 50:1 и марганцевый шлам или калий марганцовокислый. Доводка раствора производится свежей кадмиевой губкой, загружаемой небольшими порциями для лучшей цементации остаточной меди. Операция растворения считается законченной при достижении рН среды 4,8-5,2. Концентрация меди в растворе 100-120 mg/l, кадмия 100-150 g/l, цинка не более 50 g/l. Раствор выдерживается при перемешивании в течение 1,5-2 часа, и подают на фильтр-пресс №12.
Перед началом фильтрации приемный желоб фильтр-пресса тщательно промывается водой. Фильтрат самотеком направляется в механические мешалки №3, 4 объемом 25 m ³ для очистки от примесей. Кек с фильтр-пресса №12 через разгрузочный бункер попадается в мешалку №7 объемом 8,5m³, где перемащивается водой и откачивается в голову процесса выщелачивания медно-кадмиевой пульпы или вывозится в вельццех для дальнейшей переработки. Контроль процесса производится методом химического анализа согласно карте опробования.