Bug‘latish qurilimalarining klassifikatsiyasi Tayanch iboralar: ko‘p bosqichli

Majburiy sirkulyasiyali bug‘atkichlar
Eritma sirkulyasiyasining intensivligi va issiqlik o‘tkazish koeffitsientini oshirish imkonini beradi. Bunday qurilmalarda kovushokligi katta bo‘lgan eritmalarni ham bug‘latish mumkin (6-rasm). Eritma sirkulyasiyasi propellerli yoki markazdan qochma tipdagi nasoslar yordamida amalga oshiriladi.
Boshlangich eritma isituvchi kamera 1 ning pastki kismiga yuborilsa, quyuqlashtirilgan eritma esa – separatorning pastki kismidan chiqariladi (6a-rasm).
Eritma qaynash trubalari uchidan ozgina pastroq satxda ushlab turiladi. Isituvchi kamera trubalaradagi eritma tezligi 1,2...3,5 m/s bo‘ladi. Eritma sirkulyasiya kdladigan sistema Suyuqlik bilan tulib turgani uchun nasos ishi faqat gidravlik qarshiliklarni engish uchun sarflanadi. Qaynash trubalarining pastki kismidagi bosim, tepa kieminikidan, truba ichidagi Suyuqlik ustini va qarshiliklar yigindisiga teng mikdorda ortiq bo‘ladi. SHuning uchun trubaning ko‘p kismida eritma kaynatmasdan faqat isitiladi. Tpuba uchining ma’lum bir kismidagina eritma kaynaydi. Nasos uzatayotgan suyuk,lik mikdori bug‘lanayotgan suvdan bir necha barobar ortikdir. SHuning uchun ham suyuqlik massasining kdynash trubasidan chikayotgan bug‘ - suyuqlik aralashmadagi bug‘ massasiga nisbati juda katta.6-rasm. Eritma majburiy sirkulyasiya kiladigan bug‘latkichlar,
a- isituvchi kamerasi ajratalgan bug‘latgich; b- isituvchi kamerasi tashqarida o‘rnatilgan bug‘latkich; 1 - isituvchi kamera; 2 - separator; 3 - sirkulyasion truba; 4 - nasos.
Bu turdagi bug‘latkichlar isitish yuzasi 25... 1200 m², qaynash trubalarining uzunligi 4...9 m, diametri 25, 38, 57 mm bulishi mumkin. Isituvchi kameradagi ortikcha bosim 0,3...1,0 MPa. separatordagi vakuum esa - 9.) kP. 1. Sirkulyasion truba ko‘ndalant kesiml yuzasining isituvchi kamera losacHi.s nisbati 0,9 dan kam bo`lmasligi keraq
Majburiy sirkulyasiyali burlatkichlar afzalliklari: issiqlik Okazii! koeffitsisnti juda katta (erkin dirkulyasiyaligi Karaganda 3...4 marta ko‘p. shuning uchun isitish yuzasi kam bo‘lsa ham bo‘ladi; kichik temperatura upfarqida (1..5°S) ham samarali ishlayli; kristallanishga moyil aralashma bug‘latilganda, issiqlik almashinish yuzalarida iflosliklar kolmaydi.
Bunday kurimalarning kamchilign sho‘ndaki, nasosii ishlatii tufayli energiya sarfi ko‘payadi.
Odatda, butatkichlar kimmat legirlangan metallardan yasalganda, hamda ovushokligi yuqori va kristallanishga moyil eritmalarini bug‘latish uchun ullash yuqori samara beradi.