Chop qilish sifatini yaxshilash Kuchli tozalash bandini ishga tushirish Soploning tiqilishining oldini olish

Suv, siyoh va izlarning ishdan chiqishi
(1) Suv ta'minoti
Suv ta'minoti moslamasini bilvosita suv ta'minoti va to'g'ridan-to'g'ri suv ta'minotiga bo'lish mumkin. Suv ta'minotining qaysi usulidan qat'i nazar, maqsadi bosma plastinani to'liq namlash va siyoh balansini saqlashdir. Turli xil nosozliklarning o'ziga xos ko'rinishlari quyidagilardir: ortiqcha miqdordagi suv siyohni jilosini yo'qotadi, kulrang va xira qiladi va siyoh to'la emas, bu jiddiy bo'lsa siyoh emulsifikatsiyasini keltirib chiqaradi; Suv miqdori juda oz bo'lsa, bosma plitani to'liq namlash mumkin emas, natijada rasm va matn deformatsiyalari, loyqalanish va boshqa hodisalar yuzaga keladi. Maxsus yo'q qilish usuli suv ta'minoti mexanizmining tuzilishiga va har bir komponentning funktsiyasiga qarab sozlanishi mumkin.
Agar paqirning to'siq dvigatelining ishini yoki purkagich boshining elektromagnit klapanini tekshirish orqali muammo bartaraf etilsa va suv o'tkazgich rulosi, suv o'tkazgich rulosi, plastinka rulosi va plastinka rulosi orasidagi bosim bo'ladimi? normal, shuni ta'kidlash kerakki, suv rulosining ikki uchi orasidagi bosim muvozanat holatiga moslashtirilishi kerak. Odatda, suv rulosini va suv paqirining uchini o'z vaqtida tozalash kerak va suv rulonlari orasidagi bosimni tekshirish kerak.
(2) siyoh etkazib berish bo'limi
Murakkabni etkazib berish mexanizmi plastinkaga qarab siyoh paqir tsilindrni, siyoh o'tkazuvchi rulo, siyoh tsilindrli ip va siyoh rulodan iborat. Uning tez-tez uchraydigan nosozliklari quyidagilardir: siyoh ta'minotining etarli emasligi, siyohning haddan tashqari etkazib berilishi, beqaror siyoh ta'minoti va boshqalar. Yuqoridagi nosozliklarni siyoh paqir roli va siyoh tirnoqining ish sharoitlarini tekshirish va har bir siyoh rulosi orasidagi bosimning normalligini tekshirish orqali bartaraf etish mumkin. Murakkab tsilindrni sozlashda har bir rezina tsilindrning chap va o'ng tomonlari muvozanatli va izchil bo'lishini sozlash va sinash kerak. Shu bilan birga, siyoh rulosining plastinka ustidagi bosimi mo''tadil bo'lishini, bir xil siyoh rulosini va siyoh chiqarish rolikini siyoh qabul qilishni yaxshi mos kelishini va bosma plastinkaning siyoh singdirilishini bir xil bo'lishini ta'minlash kerak. , iloji boricha bosib chiqarishdan oldin va keyin siyoh rangining nomuvofiqligini oldini olish uchun. Bundan tashqari, plastinka ustidagi kauchuk rulonning yuzasi silliq va silliqmi yoki chuqurlik, siyohni notekis singdirish, siyohni notekis singdirish kabi katta qattiq shikastlanishlar mavjudmi yoki yo'qligini siydik yoki odatda siyoh elimining sozlanishi yaxshi emasligini tekshirish kerak. , natijada mahalliy kon'yuktiva, kristallanish hodisasi. Qish va yoz o'rtasidagi haroratning katta farqi tufayli bosim qishda ko'payishi va yozda pasayishi mumkin.
(3) Imprint bo'limi
Imprinting qismi bosmaxonaning asosiy qismidir va u dizayn va ishlab chiqarishning eng aniq qismidir. Odatda, ishlab chiqaruvchilar foydalanuvchilarga bosim va boshqa qismlarni sozlashlariga ruxsat bermaydilar. Bosib chiqarish bosimi siyohni bosib chiqarish jarayonida uzatishni yakunlash uchun muhim omil hisoblanadi. O'rtacha bosim bosimi bosilgan sahifa, matn va naqshning ravshanligi va tozaligi, matnning deformatsizligi va siyoh rangining bir xilligi uchun ishonchli kafolatdir. Muammoning asosiy sabablari siyoh rangining zaifligi, nuqta aniq emasligi va matnning deformatsiyalanganligidir. Buning sababi siyohni o'tkazish etarli emas. Bularning barchasi adyolning egiluvchanligini yo'qotish yoki juda kichkina astar tufayli yuzaga keladi. Agar adyol almashtirilsa yoki qoplama qalinligi to'g'ri oshirilsa, uni yo'q qilish mumkin.