Detal konstruksiyasi texnologikligini taxlili

Zagotovkani tanlash
Texnologik jarayonni ishlab chiqishda quyidagi printsiplarga amal qilish kerak: quyish natijasida olingan ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlashda xom yuzalar birinchi operatsiya uchun asos sifatida ishlatilishi mumkin; birinchi operatsiya uchun texnologik asos sifatida barcha sirtlarni ishlov berishda eng kichik ruxsatnomalar bilan sirtlardan foydalanish tavsiya etiladi; birinchi navbatda, keyingi operatsiyalarda asosiy bo'lgan sirtlarni qayta ishlash kerak. qayta ishlash; texnologik jarayonning boshida nuqson tufayli nikoh olish ehtimoli yuqori bo'lgan operatsiyalarni bajarish kerak. Texnologik jarayon barcha o'tishlar ro'yxati bilan operatsion ravishda qayd etiladi.
A 005 operatsiya Tokarniy
B CNC Tokarniy mashinasi ГФ213С5
O1. Qismni kartrijga joylashtiring.
. 15±0,3 o'lchamdagi uchini kesib oling .
Ø78 +0,2 o'lchamiga o'ting .
Teshik ning hajmi ø 47+ 0,2 4
. 1x45 pahni olib tashlang .Qismni olib tashlang.
T kartridj o'z-o'zini markazlashtiradi, T15K6 kesish kesgichi, T15K6 o'tish to'xtatuvchisi,
T15K6, o'lchagich, shtangilserkul.
ZAMONAVIY TEXNIKA VA USKUNALARNI TAHLIL QILISH
Ishlab chiqarish samaradorligi, uning texnik taraqqiyoti, mahsulot sifati ko'p jihatdan yangi uskunalar, mashinalar, dastgohlar va apparatlar ishlab chiqarishning jadal rivojlanishiga, texnik-iqtisodiy tahlil usullarini har tomonlama joriy etishga bog'liq. Metall iste'moli va mehnat zichligini kamaytirish uchun elektron uskunalar ishlab chiqarishda ba'zi qismlar quyma blankalardan ishlab chiqariladi. Quyma ishlab chiqarish tayyor qismga yaqin shakli va o'lchamlari bo'yicha to'qimalarni olish imkonini beradi, bu esa kesish jarayonini sezilarli darajada kamaytiradi. Quyish jarayonlarining quyidagi turlari mavjud:
o qarshi kalıplama;
o metall qoliplarga quyish;
o santrifüj quyish;
o investitsiya quyish
o qum quyish;
o qobiq qoliplariga quyish;
o muzlatish quyish.
Quyish jarayonlarining texnik-iqtisodiy samaradorligi ancha yuqori geometrik aniqlik va materialdan eng oqilona foydalanish bilan murakkab shakldagi qismlarning blankalarini olish imkoniyati bilan asoslanadi
Bosim bilan ishlov berish-bu plastik metallarni va boshqa materiallarni boshqa mahsulotlarga qayta ishlash jarayonlari guruhi bo'lib, ularni amalga oshirish jarayonida dastlabki ishlov beriladigan qism qizdirilgan yoki sovuq holatda bosim ta'sirida plastik deformatsiyalanadi va sirt qatlamining yangi shakli, o'lchamlari yoki berilgan fizik xususiyatlariga ega bo'ladi. Metall kesish dastgohlarida kesish bilan ishlov berishda, asbob bilan ishlov beriladigan qismdan metall qatlamini kesib, chizilgan geometrik shaklga erishiladi. Kesish orqali metallarni mexanik qayta ishlash chiplarga sezilarli metall chiqindilari bilan birga keladi. Milliy iqtisodiyotdagi texnik taraqqiyot va bir qator zamonaviy texnologiyalar tarmoqlarini rivojlantirish nafaqat yangi tarkibiy materiallarni, balki ularni qayta ishlashning tubdan yangi usullarini yaratishni talab qiladi. Masalan, so'nggi o'n yilliklarda maxsus metallurgiyada eritish va quyishning ilg'or usullari joriy etildi:
elektr eritish;
· elektroslag bilan bog'lash;
· vakuumli yoy va elektron nurli eritish;
·vakuumli tozalash;
elektromagnit kristalizatorga uzluksiz quyish. Texnologik uskunalarga kelsak, u to'rt guruhga bo'linadi
: * keng ko'lamli parametrlarga ega bo'lgan keng maqsadli mashinalar, ularda ishlov beriladigan ish qismlarining o'lchamlari
· * yuqori mahsuldorlik mashinalari - ish qismlari hajmi va parametrlari bo'yicha katta cheklovga ega bo'lgan avtomatik va yarim avtomatik mashinalar; ixtisoslashgan dastgohlar-har qanday ma'lum bir qismni yoki qismlar guruhini qayta ishlashga moslashtirilgan yuqori mahsuldorlik dastgohlaridan yig'ilgan va qayta ishlangan; · maxsus dastgohlar - ma'lum bir texnologik operatsiyada ishlov beriladigan qismni qayta ishlash uchun mo'ljallangan va ishlab chiqarilgan dastgohlar. Texnologiyaning rivojlanishi bilan an'anaviy dastgohlar dasturiy ta'minot va ishlov berish markazlari bilan yuqori samarali va tez qayta tiklanadigan dastgohlar bilan almashtiriladi. Ushbu mashinalar asosida mikroprotsessor texnologiyasi va robotlardan foydalangan holda moslashuvchan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish yaratiladi, bu esa mahsulot unumdorligi va sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi.