Для выполнения расчетов необходимы следующие исходные денные


Определим остаточное содержание золота в руде после цианирования


Download 162.32 Kb.
bet3/3
Sana31.01.2024
Hajmi162.32 Kb.
#1832820
1   2   3
Bog'liq
Axtamovdan Mustaqil ish

3. Определим остаточное содержание золота в руде после
цианирования.

Остаточное содержание золота находим либо по разности исходной и
растворенной масс золота в расчете на 1 т руды: (559-547,82):430 =0,026 г/т, либо по заданному коэффициенту извлечения золота: г/т.
4. Составим материальный баланс операции цианирования 430 т руды. Материальный баланс представлен в табл. 2.1

Таблица 2.1


Материальный баланс цианирования

Поступает

Выходит

Продукты и соединения

Количество, т

Продукты и соединения

Количество, т

1. Руда

430

1. Руда (хвосты)

429,93

в том числе:


в том числе:

 

Au

0,000559

Au

0,00001118

Feмет

0,000430

Feмет

-

FeS2

0,344

FeS2

0,0002958

Cu2S

0,172

Cu2S

0,1032

2. Цианистый раствор

645

2. Цианистый золотосодержащий раствор

645,0645

в том числе:


в том числе:


NaCN

0,3225

Na[Au(CN)2]

0,00075638

CaO

1,935

Na4[Fe(CN )6]

0,1243396







Na2[Cu(CN)3]

0,016168

NaCNS

0,068499

NaОН

0,036272

NaCN

0,5382

Всего:

1075

Всего:

1075



2.4.2. Расчет осаждение золота из цианистых растворов цинком

Металлургический расчет операции цементации сводится к


определению расхода металла – цементатора, состава образующихся
растворов и составлению материального баланса процесса.
Принципы расчетов рассмотрим на примере металлургического
расчета осаждения золота из цианистых растворов полученного предыдущего примера.
Рассчитываем расход цинка и соли свинца на осаждение золота из 1200м3 цианистого раствора. Определяем составы обеззолоченного раствора и золото-цинкового осадка (циан-шлама). Составим материальный баланс
осаждения.
Исходные данные для расчета:
-Состав раствора, г/м3: Au–0,8493; Cu–18,29
-Степень осаждения, %: Au–99,5; Cu–99,0.
-Расход соли свинца Pb(CH3COO)2 составляет 10% от массы цинка и из соли свинец на 99% цементируется цинком.
-Содержание цинка в цинковой пыли–95%, остальное–ZnO.
-Степень полезного использования Zn на осаждение Au, Cu составляет
2%.
-Содержание кислорода в растворе, поступающем на осаждение, составляет 1,5 г/м3 и с цинком реагирует 80% его.
-По реакции с водой расходуется 40% всего введенного цинка.
-Концентрация цианида и защитной щелочи в растворе составляла по 0,01%, что привело к осаждению части цинка (30%) из раствора в форме Zn(OH)2.
РЕШЕНИЕ:
Расчет ведем на 645 м3 раствора в следующем порядке.
1. Используя данные по составу растворов и степени цементации металлов определим массу осажденных Au, Cu:
Au=(0,8493∙0,995) ∙645=545,081г.
Сu=(18,29∙0,99)∙645=11679,08г.
2. Исходя из стехиометрии химических реакций цементации,
определим расход цинка на их протекание:
2[Au(CN)2]- + Zn= 2Au + [Zn(CN)4]2- (2.5)
2[Cu(CN)3]2- + Zn =2Cu + [Zn(CN)4]2- + 2CN-. (2.6)
По реакции (2.5) на цементацию Au потребуется Zn:
2∙197 65
545,081 х х =89,92г.
По реакции (2.6) на цементацию Cu потребуется Zn:
2∙64 65
11679,08 х х =5930,78 г.
3. Определим общий расход цинка, учитывая, что степень его
полезного использования на реакции (2.5) и (2.6) составит всего 2%:
6020,7 г 2%
х 100% х =301035 г или 301,035кг
С учетом состава цинковой пыли (95% Zn и 5%ZnO) расход ее
составит: 301,035∙100/95=316,88кг.
4. Найдем расход соли свинца, который по исходным данным
составляет 10% от массы цинка:
301,035∙10/100=30,1035кг.
5. Определим расход цинка на побочные реакции:
а) на реакцию окисления кислородом
2Zn +8 CN- + O2 + 2H2O = 2[Zn(CN)4]2- + 4OH-. (2.7)
При исходном содержании О2 в растворе 1,5 г/м3 и степени протекания
реакции на 80% с 1200 м3 раствора с цинком прореагирует О2:
1,5∙0,8∙645=774г.
Прореагирует Zn:
2∙65 32
х 774 х =3144,375 г.

б) на реакцию окисления водой


Zn + 4CN- + 2H2O = [Zn(CN)4]2- + Н2 + 2OH-. (2.8)
По исходным данным на реакцию (2.8) расходуется 40% от всего веденного цинка, т. е.: 301,035∙40/100=120,414кг
в) на реакцию взаимодействия с солью свинца:
Pb(CH3COO)2 + Zn = Zn(CH3COO)2 + Pb, (2.9)
При условии, что степень протекания реакции 99% израсходуется цинка:
325 65
30,1035∙0,99 х х =5,96кг.
Всего расходуется Zn с переходом в раствор в форме [Zn(CN)4]2-:
6,021 +3,144 + 120,414 + 5,96 =135,539кг.
6. Определим количество цинка, выделяющегося из раствора в виде
“белого осадка” Zn(OH)2. По условию задачи из раствора осаждается 30% Zn
в виде Zn(OH)2: 135,539∙0,3=40,66кг. Образуется Zn(OH)2:
65 99
40,66 х х =61,93кг.
7. Определим массу и состав цианшламов. Всего в осадок перейдет: Au-545,081г ; Cu-11679,08г; Pb-18,981кг.
Znмет= 301035 – 135539 – 40660 =124836г или 124,836кг.;
Zn(OH)2=61,93 кг.;
ZnO=316,88 – 301,035 =15,845кг.
Итого масса этих составляющих цианшлама равна 233,816кг.
Принимаем, что в цинковый осадок переходят часть примесей SiO2,
Al2O3, Fe2O3, CaCO3, MgCO3, MeS и др. за счет загрязнения растворов рудной
мутью и содержания в них растворимых солей. Считаем, что в осадке
содержится 5% таких примесей, тогда найденная масса Au, Pb, Zn
соответствует 95% общей массы осадка. Масса цинкового осадка составит:
233,816:0,95 = 246,122кг.
Содержание отдельных элементов (состав осадка) найдем из отношения массы элемента, перешедшего в цианшлам к общей массе осадка.
Содержание в осадке:
Au = 0,545:246,122∙100=0,2214%;
Cu = 11,679:246,122∙100=4,745%;
Pb = 18,981:246,122∙100=7,712%.
При нахождении содержания цинка в осадке необходимо учесть массу
неизрасходованного металлического цинка, массу цинка в ZnO и массу цинка
в Zn(OH)2.
Масса неизрасходованного Zn: 301,035 –135,539 = 165,496 кг.
Масса Zn в ZnO равна:
65 81
х 15,845 х =12,71кг.
Масса Zn в Zn(OH)2 составляет 40,66кг. Всего перешло в осадок цинка:
165,496+12,71+40,66=218,86кг.
Содержание цинка в осадке составит:
218,86:246,122∙100=88,9%.
8. Определим состав обеззолоченных растворов, зная из
вышеприведенных расчетов массу осадившихся металлов. Остаточные
концентрации металлов в растворе составят:
Au: (547,82–545,081):645=0,00424г/м3 или 0,00424мг/л;
Cu: (11797,05-11679,15):645=0,1827/м3 или 0,1827мг/л;
Zn: (135,539–40,66):645= 0,1471г/м3 или 0,1471мг/л.
9. Составим материальный баланс процесса на 1200м3 раствора:
В табл. 2.2 представлен материальный баланс процесса цементации.
Таблица 2.2
Материальный баланс процесса цементации

Поступает

Выходит

Продукты и соединения

Количество, т

Продукты и соединения

Количество, т

1. Цианистый золотосодержащий раствор

645,12

1. Обеззолоченный раствор

645,1891

в том числе:


в том числе:

 

Au

0,000547

Au

0,00000474

Cu

0,011797

Cu

0,00011797

2. Цинковая пыль

0,31688

2. Au-Zn осадок

0,246,122

в том числе:


в том числе:


Znмет

0,301035

Au

0,000545

ZnO

0,01584

Cu

0,011679

3. Соль свинца

0,0301

Pb

0,018981







Znмет

0,124836







Zn(OH)2

0,06193







ZnO

0,015845

Всего:

645,3489

Всего:

645,3489

Качественно-количественная схема процесса цианирования золотосодержащих руд с осаждением цементационным способом приведена на рис. 2.4



Хвосты гравитационного обогащения

Классификация

Пески

Слив

Обратно на процесс измельчение

Сгущение

Сгущ. прод.

6

7

8

9

10

ε

E

430

1,3

559

-

66,67

100



Вода на оборот




Фильтрация

Цианирование

Хвосты на обезвреживание и в отвал

Р-р

Цементация золота

Au осадки

Обеззолоченный
раствор

11

13

12

14

15




Рисунок 2.4. Качественно-количественная схема процесса цианирования золотосодержащих руд с осаждением цементационным способом.

Download 162.32 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling