Федеральное государственное автономное

3 Анализ современных методов защиты магистральных трубопроводов от коррозии
Лист
					37
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

3.2.3 Протекторная защита Протекторная защита – электрохимическая защита с помощью тока гальванической пары. Принцип протекторной защиты заключается в подавлении тока коррозии при помощи гальванической пары, в которой протектор изготовлен из более активного металла, чем трубопровод (магний, цинк, алюминий). При этом протектор является анодом и разрушается, а трубопровод – катодом и защищается (Рисунок 3.4). Протекторная защита газопроводов осуществляется, как правило, в грунтах с удельным сопротивлением до 50 Ом·м. 5 2 3 1 katod ^anod 4 Рисунок 3.4. - Принципиальная схема протекторной защиты. 1 – газопровод; 2 – точка дренажа; 3 – изолированный провод; 4 – протектор; 5 – поверхность земли. Анализ методов диагностики технического состояния стенки и защитного покрытия трубы Проблема диагностирования и оценки технического состояния магистральных трубопроводов
					3 Анализ современных методов защиты магистральных трубопроводов от коррозии	Лист
						38
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [11] требует принятие необходимых мер по предупреждению коррозионных аварий трубопроводного транспорта: своевременное диагностическое выявление и устранение опасных коррозионных дефектов, а также обеспечение трубопроводов надежными средствами электрохимической зашиты от коррозии. Основными методами диагностики линейной части магистральных газопроводов в России являются внутритрубная дефектоскопия (ВТД) и электрометрические измерения с последующим приборным обследованием состояния металла и изоляции труб в контрольных шурфах. Однако, пока только 40% газопроводов подготовлены к пропуску снарядов-дефектоскопов и в ближайшее 3-5 лет нереально ожидать существенного увеличения доли газопроводов с возможностью осуществления внутритрубной дефектоскопии. Анализ достоверности результатов дефектоскопии показывает, что, несмотря на победные реляции то одной, то другой групп создателей приборов, фактическая результативность их достаточно низка. Так, реальные размеры дефектов порой расходятся с диагностическими данными на 600%. Многие дефекты вообще не регистрируются, здесь не имеются в вид) продольно ориентированные трещины, для этого вида повреждений, созданы специальные снаряды. Но когда практически все коррозионные язвы в зоне продольных заводских швов не фиксируются, об эффективности пропущенных дефектоскопов говорить не приходится. Эти негативные факторы вынуждают эксплуатационников проводить большое количество контрольных шурфовок для уточнения параметров дефектов. 3.3.2 Проблема обеспечения надежности оборудования электрохимзащиты Надежная и безаварийная работа оборудования ЭХЗ – важнейшее условие непрерывной по времени и протяженности противокоррозионной защиты МГ.