Geometrik parametrlar

Spiral va chevron silindrsimon viteslarni hisoblash xususiyatlari
Geometrik parametrlar . Spiral tishli uzatmalar uchun tishlar ajratuvchi tsilindrning generatriksi bo'ylab joylashmaydi, balki u bilan ma'lum b burchakni tashkil qiladi (4.15-rasm, bu erda a - spiral tishli; b - chevron tishli va 4.16-rasm). G'ildiraklarning o'qlari parallel bo'lib qoladi. Eğik tishlarni kesish uchun tekis tishlarni kesish uchun bir xil dastlabki konturli asbobdan foydalaning. Shuning uchun n - n oddiy kesmadagi qiya tishning profili to'g'ri tishning profiliga to'g'ri keladi. Ushbu bo'limdagi modul ham standart bo'lishi kerak .
Oxirgi qismda t - t, qiyshiq tishning parametrlari burchakka qarab o'zgaradi R :
aylana pitch p _t = p _n / cos , aylana moduli m _t = m _n / cos b, bo'linish diametri d = m _t z = m _n z / cos b.
b)
Indekslar p va t mos ravishda normal va oxirgi bo'limlardagi parametrlarga tayinlanadi.



Guruch. 4.15
Guruch. 4.16
Tishning mustahkamligi normal bo'limda uning hajmi va shakli bilan b elgilanadi . qiyshiq tish shakli normal bo'limda, ekvivalent shpal tishli parametrlari orqali aniqlash odatiy holdir (4.16-rasm). Tish uchun normal kesma yarim o'qlari c= r va e=r/ cos b bo'lgan ellips hosil qiladi , bu erda r=d/2 . Ellipsning kichik o'qida joylashgan tishlar ulanishda ishtirok etadi, chunki ikkinchi g'ildirak ustida joylashgan. c-dl2 masofa . Ellipsning egrilik radiusi kichik
A-A
O
4.17-rasm
si (ellips geometriyasiga qarang ) Shunga ko'ra, normal kesimdagi qiyshiq tishning shakli diametri ekvivalent shnur g'ildirak bilan aniqlanadi.

4.18-rasm
Shunga ko'ra, normal kesmadagi qiyshiq tishning shakli ekvivalent tirgak tishli bo'lib, uning diametri
Ekvivalent parametrlarning oshishi ( d _v va ortib borayotgan burchak bilan z _v ) spiral tishli mexanizmlarning mustahkamligini oshirishning sabablaridan biridir. Tishlarning moyilligi tufayli katta o'lchamdagi g'ildirak olinadi yoki xuddi shu yuk bilan uzatmaning o'lchamlari kamayadi. Quyida ko'rsatilgandek, spiral tishli uzatmalar, shpalli uzatmalar bilan solishtirganda, boshqa afzalliklarga ham ega: ko'p juftlik , shovqinni kamaytirish va boshqalar.Shuning uchun zamonaviy viteslarda vintli uzatmalar ustunlik qildi.
Ko'p juftlik va silliq ulanish. To'g'ri tishlardan farqli o'laroq , qiya tishlar butun uzunlik bo'ylab darhol emas, balki asta-sekin bog'lanadi. Bu yerdagi havola 1-banddan 2- bandgacha bo'lgan yo'nalishda cho'ziladi (4.17-rasmga qarang).
Vintli uzatmalar sohasidagi kontakt liniyalarining joylashuvi rasmda ko'rsatilgan. 4. 18, a, b (Qarang: 8.5-rasm - tishli uzatma). G'ildiraklar aylanganda, aloqa chiziqlari o'q bilan ko'rsatilgan yo'nalish bo'yicha tortishish maydonida harakatlanadi. Ko'rib chiqilayotgan vaqt momentida uchta juft tish 1,2 va Z tutashmoqda.Bu holda 2 -juft tishlarning butun uzunligi bo'ylab, 1 va 3- juftlar esa qisman bog'langan. Keyingi safar juftlik 3 o'chiriladi va 3' pozitsiyasida bo'ladi . Biroq, ikkita juft 2' va 1 ^{/ hali ham havolada qoladi} . Spiral tishli uzatmalardan farqli o'laroq, bir juft tishli zonaga ega emas. To'g'ridan-to'g'ri uzatmada ikkita tishdan bittaga yoki birdan ikkitaga yuk bir zumda o'tkaziladi. Bu hodisa zarba va shovqin bilan birga keladi. Spiral tishli viteslarda tishlar ulanish maydoniga kirganda asta-sekin yuklanadi va har doim kamida ikkita juftlik mavjud. Spiral vitesning silliqligi shovqin va qo'shimcha ­dinamik yuklarni sezilarli darajada kamaytiradi.
Spiral tishli uzatmaning qayd etilgan afzalligi, ayniqsa, yuqori tezlikda viteslarda sezilarli bo'ladi, chunki dinamik yuklar tezlik kvadratiga mutanosib ravishda ortadi.
yopishgan nisbatda ham ulanishni yo'qotmasdan ishlashi mumkin e _a <1, agar eksenel qoplama b _w > p _bt / tg b ta'minlansa (4.19-rasm, b). Munosabat
e _b = (4.17)
eksenel qoplama koeffitsienti deyiladi . e _{b ni qabul qilishni tavsiya eting}  1.1.
2 , 3 kontakt liniyalarining butun umumiy uzunligi bo'ylab taqsimlanadi. Muayyan yuk aloqa liniyalarining umumiy uzunligining oshishi bilan kamayadi / _E. Anjir yordamida. 4.18 shuni aniqlash osonki e a _butun songa teng bo'lsa ,
z = bw _{_ _} e _a / cos b (4.18)
va l _z harakat paytida o'zgarmaydi, chunki 1- qatordagi pasayish har doim 3- qatordagi teng o'sishga to'g'ri keladi. Xuddi shunday z _{_} e _a ning istalgan qiymati uchun doimiy , lekin butun songa teng e _{b uchun.} Belgilangan bo'lsa

shartlar bajarilmasa, l _{z qiymati} vaqti-vaqti bilan o'lchanadi va formula (4.18) hisoblangan qiymat sifatida qabul qilingan o'rtacha qiymatni aniqlaydi .
Guruch. 4.19
(4.18) formulaga muvofiq, l _z ortib borayotgan b bilan o'sadi, bu foydalidir. Biroq, tortishishda katta o'q kuchlarini oldini olish uchun b=8...2O° ni olish tavsiya etiladi. Chevron g'ildiraklari uchun b 30 ° gacha va hatto 40 ⁰ gacha ruxsat etiladi. Oblik tishning yon yuzasida aloqa chizig'i ma'lum bir burchak ostida joylashgan l (4.19-rasm, b). Burchak l b ortishi bilan ortadi. Yuk aloqa chizig'i bo'ylab notekis taqsimlanadi. Uning maksimali tishning o'rta chizig'ida joylashgan, chunki o'rtada tishlar maksimal umumiy qattiqlikka ega bo'ladi. •
1 dan 3 gacha yo'nalishda harakat qiladi (4-rasm 19, b). Bunday holda, tishning burchagi uzilib qolgan 1-pozitsiya kuch uchun xavfli bo'lishi mumkin. Stress kontsentratsiyasi nuqtasida tishning ildizida charchoq yorig'i hosil bo'ladi va keyin ma'lum burchak m ga tarqaladi. Qiyma sinish ehtimoli egilish kuchlanishlari bo'yicha tishlarning mustahkamligida, yuk konsentratsiyasi q esa aloqa kuchlanishlari bo'yicha mustahkamlikda namoyon bo'ladi.
Aloqa chizig'ining eğimli joylashuvi bilan g'ildiraknikiga qaraganda ancha kuchli (juda qattiq) materialdan spiral tishli ishlab chiqarishning maqsadga muvofiqligi bog'liq. Bu quyidagicha izohlanadi. Tishlarning ildizlari boshlarga qaraganda parchalanishga kamroq chidamli , chunki ular tishlarning sirpanish va aylanish yo'nalishining noqulay kombinatsiyasiga ega. Shuning uchun, tishli tishning boshi bilan ishlaydigan g'ildirakning tish ildizi birinchi navbatda parchalana boshlaydi. Bunday holda , aloqa chizig'ining moyilligi tufayli, yuk (to'liq yoki qisman) tishli tishning oyog'i bilan ishlaydigan g'ildirak tishining boshiga o'tkaziladi. G'ildirak tishining zaif oyog'i tushiriladi va chipping to'xtaydi. Pinion tish ildiziga qo'shimcha yuk tushishi xavfli emas, chunki u yanada chidamli materialdan qilingan. Yuqori qattiq tishli uzatmalardan foydalanish spiral tishli uzatmalarning yuk ko‘tarish qobiliyatini yanada 25...30% gacha oshirish imkonini beradi.