Им. И. М. Губкина унц "газохимия" иох им. Н. Д. Зелинского ран ргу нефти и газа им. И. М. Губкина

Показатели качества газовых конденсатов некоторых месторождений

Поточные схемы различных ГПЗ отличаются перечнем используемых процессов, ассортиментом выпускаемой товарной продукции, но во всех случаях представляют самостоятельные комплексы, обеспечивающие не только переработку сырья до товарных продуктов, но и предусматривающие получение на месте всех основных реагентов - абсорбентов, хладагентов, теплоносителей и т.д. Принципиальное отличие Оренбургского и Астраханского ГПЗ от остальных заводов – наличие производства газовой серы из выделенного в процессе очистки природного газа сероводорода по методу Клауса, а на Оренбургском заводе - получение одоранта из смеси природных меркаптанов, полученных в процессе щелочной очистки газовых конденсатов от меркаптанов.
Далее приводятся сведения о каждом из наиболее важных газоперерабатывающих заводов – истории его создания, структуре, ассортименте вырабатываемой продукции и перспективах развития.
Астраханский газоперерабатывающий завод
(Астраханская обл., пос. Аксарайский)
Астраханское газоконденсатное месторождение, расположенное в юго-западной зоне Прикаспийской впадины и имеющее запасы по­рядка 3 трлн м³ газа и 1 млрд. т конденсата, служит источником сырья для Астраханского ГПЗ. Пластовый газ Астраханского ГКМ характе­ризуется высоким содержанием сероводорода (25% об.), углекислоты (16 % об.), сероорганических соеди­нений, меркаптанов и значительным содержанием углеводородного конденсата.
Астраханский ГПЗ – один из немногих заводов в мире, перерабатывающий высокосернистый природный газ. Содержание в газе сероводорода и углекислого газа после сепарации составляет почти 50%.
Проектная мощность по газу – 12 млрд.м³/год, по конденсату – 3 млн.т/год. На завод с Астраханского газоконденсатного месторождения поступает пластовая смесь. Темпы добычи газа определяются экологическими ограничениями заводской переработки, ограниченностью рынка серы. Запасов сырья достаточно для эксплуатации АГПЗ в проектном режиме в течение не менее 100 лет.
По технологическим принципам Астраханский газовый комплекс разделен на следующие объекты:
- промысел, трубопроводы для транспортировки пластовой смеси от установки промысловой подготовки газа (УППГ) до завода;
-газоперерабатывающий завод;
-магистральные трубопроводы и продуктопроводы.
Завод состоит из двух очередей производительностью 6 млрд. м³ отсепарированного газа каждая с давлением на входе 6,7 МПа и темпе­ратурой 30 ⁰С. Блок-схема Астраханского ГПЗ представлена на рис.1.
Газоконденсатная смесь поступает в коллектор перед ГПЗ, откуда распределяется на восемь технологических линий завода.
Газоперерабатывающий завод состоит из двух идентичных технологических очередей по 6 млрд.м³/год каждая.
В состав каждой очереди завода входят следующие основные структурные установки: сепарации пластового газа, очистки от H₂S газа высокого давления, осушки и отбензинивания газа, очистки и компримирования газа среднего давления, получения серы, стабилизации конденсата и очистки сточных вод.
Стабильный конденсат и ШФЛУ с двух очередей завода поступают на производство по переработке конденсата (производство №3).
Производство №3 АГПЗ практически является аналогом НПЗ и состоит из следующих основных установок:
-комбинированная установка, включающая блок атмосферной перегонки мощностью 3 млн.т/год, блок вторичной перегонки гидрогенизата и установку очистки и получения сжиженных газов;
-установка гидроочистки фракции н.к.-350^оС мощностью 2 млн.т/год;
-установка каталитического риформинга бензина мощностью 1 млн.т/год.
Товарная продукция завода:
-Товарный газ, направляемый в магистральный газопровод,
- Сера газовая (жидкая, комовая, гранулированная),
- Бензин автомобильный марок А-76, А-92, АИ-95,
- Дизельное топливо Л 02-40,
- Котельное топливо (мазут) М40 и М100,
- Пропан-бутан технический (ПБТ),
- Бутан технический (БТ).
В настоящее время продукция завода не полностью удовлетворяет современным требованиям к качеству выпускаемых моторных топлив и глубине переработки сырья. Требования рынка обусловливают необходимость увеличения доли производства высокооктановых бензинов АИ-92 и выше.
Кроме того, на заводе имеется ряд «узких» мест, связанных с четкостью ректификации на установках атмосферной и вторичной перегонок, а также обеспечением производительности установок гидроочистки и вторичной перегонки. С этой точки зрения требуется реконструкция соответствующих установок завода и строительство новых.
В связи с этим в настоящее время на АГПЗ проводятся следующие работы:
- реконструкция блока атмосферной перегонки для повышения четкости ректификации с целью увеличения выработки дизельного топлива и снижения выхода котельного топлива;
- сооружение установки гидроочистки с целью увеличения общего объема перерабатываемого сырья и возможности раздельного гидрообессеривания бензиновой и дизельной фракций;