Issiqlik texnikasi fani uch bo'limdan iborat

T=120(βp/m₀)*(w₁-w₂)/(200-(w₁-w₂))=120(0.18*1451.61 /62)*(9-5)/(200-(9-5)
=10.32min=619 sekunt

Yonilg‘i yonishini hisoblash va sovutish parametrlarini aniqlash

23-variant

CH4^қ	C2H6^қ	C3H8^қ	C4H10^қ	C5H12^қ	CO2	N2^қ	∑	ω, %
91,0	2,0	0,7	0,6	0,5	0,5	4,7	100	1

1. Quruq gaz tarkibini namlikni xisobga olgan holda ishchi gazga qayta hisoblaymiz

   
   

CH₄^нам = CH₄^қ (100-Н₂О)/100 = 91,0 *(100-0.9)/100=90,12%.

2. Gazning yonish issiqligini aniqlash quyidagi formuladan aniqlaymiz

   
   

Ch₄^nam =90.12%

Q_H = 358.2 * Ch₄^nam + 637.5 * C₂H₆^nam + 912.5 * C₃H₈^nam + 1186.5 * C₄H₁₀^nam + 1460.8

* C₅H₁₂^nam = 358,2*90.12+637,5*2+912,5*0.7+1186,5*0.6+1460.8*0.5=
32281+1275+638.75+711.9+730.4=35,64kDJ/nm²

3. Nazariy jihatdan yoqilg‘ini yoqish uchun talab etiladigan quruq xavo miqdorini quyidagi formula orqali topamiz:

   
   

L0 = 0.0476(2* Ch4nam + 3.5* C2H6nam +5.0* C3H8nam +6.5* C4H10nam +8* C5H12nam )=

0.0476(2*90.12+3,5*2+5*0,7+6,5*0.6+8*0.5) =
0.0476 (194,02+1,75+1+0,65)=0,0476*198.64=9,46 nm³/ nm³

3. Atmosfera xavosidagi namlik miqdorini d = 10 g/kg ko‘p havo deb qabul qilamiz va namlikni xisobga olgan xolda nazariy jihatdan talab qilinadigan atmosfera xavosini miqdorini quyidagi formula orqali topamiz

   
   

L₀¹ = 1.016*L₀ =1,016*9,46=9,6

5. Sarf koyeffisiyentini α = 1,2 xolatdagi xavoning xaqiqiy sarfini quyidagi formula orqali topamiz Quruq havo uchun

L_α = α * L₀ =1,2*9.46=11,352 nm³/ nm³
Atmosfera havosi uchun

L_α¹ = α * L₀¹ = 1,2*9,6=11,52 nm³/ nm³

6. Yonish mahsulotlarini tarkibi va miqdorini α = 1,2 bo‘lgan xolat uchun quyidagi formulalar yordamida xisoblaymiz

Vco2 = 0.01(CO2nam + Ch4nam + 2* C2H6nam +3* C3H8nam +4* C4H10nam +5* C5H12nam )
=0,01(0,1+90.12+2*2+3*0.7+4*0,6+5*0.5)=0,01(0,1+97,01+ 1+0,6+0,4+0) =

1.01 nm³/ nm³

VH20 = 0.01(2* Ch4nam + 3* C2H6nam +4* C3H8nam +5* C4H10nam +6* C5H12nam +H2O +
0.16*d* L_α)= 0,01(2*90.12+3*2+4*0,7+5*0,6+6*0.5+1+0,16*10*13.352)=
=0,01*215,83=2,164 nm³/ nm³
V_n2=0.01* N₂^nam +0.79* L_α =0,01*4.7+0,79*11,352=0,012+8,91=9.01 nm³/ nm³
V₀₂ = 0.21 *(x-1)* L₀ =0.396 nm³/ nm³
7.Yonish maxsulotlarining umumiy miqdori (nm³/ nm³)
V_α =V_co2 + V_H2O + V_n2 + V₀₂ = 1.01+2,164+9.01+0,396 = 12,58 nm³/ nm³
8. Yonish mahsulotinig umumiy miqdori (%)
CO₂ = ( V_co2 * 100)/V_α = (1.01*100)/12,58=8.02%
N₂ = (V_n2 * 100)/ V_α = (9.01*100)/12,58=71,62%
H₂O = ( V_H2O *100)/ V_α = (2,164*100)/12,58=17,2%
O₂ = (V₀₂ * 100)/ V_α = (0,386*100)/12,58=3,15%
100%=100%

Kirish		KG	SARF	KG
TABIIY GAZ Ch4=Ch4^nam*P=90.12*0,717=66.71 C2H6=C2H6^nam*P=2*1,356=2.712 C3H8= C3H8^nam*P=0,7*2,020=1.414 C4H10=C4H10^nam*P=0,6*2,840=1.704 C5H12=C5H12^nam*p=0.5*3,218=1.609 CO2= CO2^nam*p=0,1*1,977=0,1977 N2=N2^nam*p=4.7*1,251=5.88 H2O= H2O^nam *p=1*0,804=0,804 XAVO O2=197.9*α*p=197.9*1,2*1,429=338.4 N2=197.9*α*p=197.9*1,2*3,762*1.251 =1115.64 H2O=0.16*d*Lα*p= 0,16*10*11,2*0,804=14,12			CO2=Vco2*100*P= 1.01*100*1,977=199.677 H2O=VH2O*100*P= 2.164*100*0,804=173.98 N2=Vn2 *100*P= 9.01*100*1,251=1117.15 O2=V02*100*p= 0.396*100*1,429=56,59 NOMUTANOSIBLIK	0.307
JAMI		1547.093	JAMI	1547.4

(100*0.307)/1547.4 =0.02%

	Xulosa:
Loyihani amalga oshirish jarayonida baraban dizayni qumni quritish uchun quritgichlar va tasdiqlovchi hisob-kitoblar amalga oshirildi qurilmaning ishlashi: texnologik, kinematik, energiya va kuch. Texnologik hisob-kitobni amalga oshirishda asosiy parametrlar aniqlanadi quritish agenti (havo), quritish agenti iste'moli va issiqlik iste'moli uchun quritish, shuningdek quritgich tamburining asosiy o'lchamlarini oldi: ish barabanning quritish joyining hajmi, barabanning diametri va uzunligi. Quritgichdagi quritish vositasining ishlash tezligi tashish tezligidan kamroq

eng kichik o'lchamdagi zarralar. Bu zarrachalarning holatiga mos keladi quritilishi kerak bo'lgan material qurituvchi vosita oqimi bilan olib ketilmasligi kerak barabandan.

Shunday qilib, quritish uchun barabanli quritgichning ishlab chiqilgan dizayni qum optimal hisoblanadi va amalga oshirilgan hisob-kitoblar beradi
qurilmaning ishonchliligi.
Mehnat muhofazasi va texnika xavfsizligi
Mehnatni muhofaza qilish kabi tushuncha ishlab chiqarish va qurilishda va boshqa sohalarda ham mavjud bo‘lgan tushunchadir.
Korxona ma’muriyati va muhandis-texnik xodimlarining asosoiy vazifalari mehnat haqidagi qonunlar majmui hamda ‹‹ Xavfsizlik yo‘llari va ishlab chiqarish sanitariyasi qoidalari ›› bilan belgilanadi. Ishlab chiqarishda shikastlanish va kasb kasalliklarini kamaytirish hamda ularning oldini olishga oid mehnat muhofazasi bo‘yicha ishlarni amalga oshirish, tadbirlariga umumiy rahbarlik hamda bu ishga javobgarlik korxona rahbari, uning o‘rinbosari – bosh muhandis zimmasiga yuklatiladi. Loyiha bajarilishida ‹‹Oziq – ovqat sanoatida mehnat xavfsizligi va ishlab chiqarish sanitariyasi››, ‹‹Sanoat korxonalarida loyihalash sanitary me’yorlari››, Davlat texnik Nazorati qoidalari (bosim ostida ishlaydigan apparatlar nazoratini amalga oshirish uchun), Davlat energiya Nazorati qoidalari (elektr qurilmalar tuzilishi) kabi hujjatlardan foydalaniladi.
Issiqlik apparatlari, mahsulot va bug‘ yuradigan quvurlar izolasiyalanishi va izolasiya yuzasida harorat 40ºC dan yuqori bo‘lmasligi kerak. Bosim ostida ishlaydigan apparatlar manometr va vakuummetrlar, saqlanish klapanlari bilan jihozlanishi kerak.
Agar apparat trassadagidan kichik bosimda ishlasa u holda bug‘ quvurida avtomatik reduksiyalovchi qurilma, manometr saqlanish klapani bilan qo‘yiladi. Apparatlar yoqilishdan ilgari sinov bosimi ostida gidravlik sinovdan o‘tkaziladi. Agent sifatida sovuq suv ishlatiladi. 41 Aylanadigan va harakatdagi qismlar panjara ichiga berkitiladi.
Panjara odatda blakirator bilan qo‘yiladi. Ikki tanli qozonga chappa bo‘lmasligi uchun o‘z – o‘zini tormozlovchi moslama qo‘yiladi.
Zinapoyalar yoniga 1 m balandlikda panjara qo‘yiladi. Polni kovlab qilingan inshootlar ustiga panjara qo‘yiladi: kanalizasiya o‘tgan joy, quvur o‘tgan joy. Baland tovush chiqarib ishlaydigan mashinalar (kompressor, separator, press, temir banka liniyasi…) alohida izolyasiyalangan fundamentlarga o‘rnatiladi. Amortizator, tovush singdirgichlar qo‘llaniladi. Qadoqlagich yopish mashinalari organik shishadan yasalgan shit bilan ta’minlanadi (odam yuziga mahsulot va uning yog‘i sachramasligi uchun).
Ishchi joylar yorug‘lik bilan me’yor asosida ta’minlanadi.
Chang, tutun, is gazlar ajraladigan joyda ulardan qutulish chorasi ko‘riladi, individual vositasi qo‘llaniladi. Elektr jihozlar loyiha va montajlanganda elektr tok bilan zararlanishning oldi olinadi. Izolyasiya, yerga ulash, nolga ulash loyihaga kiritildi.
Chang ko‘p ajraladigan syexlarda portlash xavfi mavjud. U holda aspirasiya va germetiklash amalga oshiriladi. Tok urish xavfi elektroplazmalizatorda bo‘ladi. Bunday spesifik apparatlar uchun texnika xavfsizligi qoidalari individual tuzilgan va unga
qat’iyan amal qilish shart. 42 Tanklar, bug‘latish apparatlari ichida ishlaganda ikki va undan ortiq odam ishlashi kerak Asosiy xavf yoritish asboblari orqali tok urishidir. Sulfitasiya va desulfitasiya qilingan vaqtda xona boshqa xonalardan
germetizasiyalanishi kerak va ventilasiya bilan ta’minlanishi kerak. Gaz bilan to‘yingan havoni atmosferaga tomdan kamida 5 m uzoqqa chiqarish kerak.
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR

1. Maxmudova N.A Yunusov.J.Ya Uchebnoye POSOBIYe,TEPLOTEXNIKA I

   
   

TEPLOTEXNICHYeSKIYe OBORUDOVANIYe,TASI,TASHKENT 2005-215

2. LEVCHYeNKO P.V Raschet pechey i sushil silikatnoy promishlennosti M Vыssh Shk 1968-368

   
   

3. Novaya texnalogiya keramichuskiy plitok.Pod red V.I Dobujinskogo –M Stroiyzdat 1977-228

   
   

http://fayllar.org