Исследование возможности извлечения благородных металлов из отвальных хвостов медно-обогатительной фабрики


Download 1.22 Mb.
bet13/19
Sana16.06.2023
Hajmi1.22 Mb.
#1515526
TuriИсследование
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   19
Bog'liq
Дис.Абдуллаева Ш. М.17.05.2023

2.3 Выводы во второй главе
В данной работе петрографическими методами изучен минералогический и химический состав отходов, выходящих из медеобогатительной фабрики Алмалыкского горно-металлургического комбината. По результатам исследования отходов система показывает, что строение пород пластов полезных ископаемых отвечает на многие вопросы образования отходов.
В научно-исследовательской работе научно изучены минералогический состав металлов и структура полезных ископаемых в отходах медеобогатительной фабрики Алмалыкского горно-металлургического комбината.

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДИ, ЖЕЛЕЗА И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТХОДОВ МОФ
3.1 Подготовка проб хвостов к исследованиям
Согласно схеме, представленной на рисунке 3, в начале подготовки гроб выполнена сушка с грохочением на сите 2 мм. Далее, пробы тщательно перемешивали и выделяли для изучения вещественного состава и исследо­ваний по гравитационному и флотационному обогащению руды.

Рисунок 3 - Схема подготовки проб хвостов месторождения «Кальмакир» к исследованиям
3.2 Гранулометрический состав проб хвостов
Для проб хвостов предусмотрено выполнение ситового анализа с распределением основных элементов по классам крупности. Анализ выполнен на исходной крупности проб хвостов. В таблице 4 приведены результаты ситовых анализов с распределением золота, серебра, мери, молибдена, железа и серы по клас­сам крупности . На рисунке 4 представлена гранулометрическая характери­стика продуктов.
На рисунке 4 видно, что в большинстве проб основная масса матери­ала сосредоточена в интервале крупности -0.425+0,075 мм. Проба ГК-86 характеризуется высокой долей грубого материала, выход класса -0.35+0,5 мм в ней составляет 13,15%. Для всех проб характерным фактором является высокая доля шламового класса -0,02+0 мм. Проба текущих хвостов отличается от других проб максимальной ролей шламового класса - 24,34%.
Содержание золота в разных гробах варьирует в небольшом диапа­зоне: 0,29-0,34 г/т. По классам крупности золото в пробах ГК-36, ГК-65 и те­кущих хвостах распределяется подобным образом, пропорционально выхо­дам классов. Существенных пиков по содержанию и распределению золота не установлено. Пробы ГК-4 и ГК-86 отличаются от других проб по распределению золота. В пробе ГК-36 отмечается рва модальных пика по распреде­лению металла по классам крупности, которые фиксируются в классах - 0,85+0,50 и -0,425+0,30 мм. В пробе ГК-4 фиксируется один затяжной мо­дальный пик по содержанию золота, который распределяется в интервале крупности -0,425+0,150 мм.
Содержание серебра в гробах хвостов по данным ситового анализа в разных пробах варьирует от 0.70 до 1.01 г/г. Медь отмечается в пробах в количестве 0,03-0,14%. Количество молибденита в пробах составляет 0,0013-0,0024%.
Таблица 4 - Результаты гранулометрического анализа пробы ГК-4

Класс
крупности.
мм

Выход класса. %

Содержание

Распределение, %

%

ƩУ“-"

Аu, г/т

Аg. г/т

Сu, %

Mo %

Fe, %

S, %

Аu

Аg

Сu

Мо

Fe

S

+ 1,00

0,65

100,00

0,42

2,10

0,25

0,0021

3,79

0,95

0,79

1,60

1,34

0,76

0,61

0,35

-1,00+0,650

0,52

99,35

0,34

1,30

0,24

0,0037

3,25

0,66

0,52

0,60

1,04

1,09

0,42

0,26

-0,850+0,500

5,18

96,63

0,32

0,33

0,22

0,0025

2,36

0,72

4,83

5,34

9,40

7,25

3,67

2,12

-0,500+0,425

3,76

93,65

0,36

1,19

0,21

0,0020

2,52

0,64

3,94

5,24

6,51

4,21

2,35

1,37

-0,425+0,300

15,96

69,90

0,38

0,73

0,20

0,0019

2,46

0,76

17,68

13,67

26,36

17,00

9,75

6,90

-0,300+0,212

1S,30

73,93

0,34

0,77

0,14

0,0023

2,14

0,79

18,13

16,53

21,16

23,59

9,72

3,22

-0,212+0,150

16,92

55,64

0,36

0,64

0,091

0,0016

3,11

1,55

17,75

12,70

12,71

17,07

13,06

14,91

-0,150+0,106

11,10

36,72

0,33

0,77

0,069

0,0016

4,50

2,51

10,68

10,03

6,33

11,20

12,40

15,84

-0,106+0,075

7,04

27,62

0,36

0,76

0,055

0,0015

6,15

3,50

7,39

6,26

3,20

5,92

10,75

14,00

-0,075+0,053

5,98

20,53

0,34

0,75

0,048

0,0006

7,44

3,66

5,92

5,26

2,37

2,66

11,04

12,44

-0,053+0,036

4,26

14,60

0,32

0,91

0,046

0,0007

7,54

3,75

3,97

4,55

1,62

1,67

7,97

9,08

-0,036+0,020

2,95

10,34

0,30

0,37

0,051

0,0006

3,99

3,97

2,58

3,01

1,24

1,32

6,59

6,67

-0,020+0

7,39

7,39

0,27

1,73

0,110

0,0015

6,36

1,67

5,81

14,99

6,71

6,21

11,66

7,85

Итого

100,00

-

0,34

0,85

0,12

0,0016

4,03

1,76

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00

100,00




Рисунок 4. - Гранулометрическая характеристика проб старого хвостохранилища (СХХ) и пробы текущих хвостов МОФ-1 месторождения «Кальмакир»
3.3 Исследование на Qemscan рудных минералов с пробах лежалых и текущих хвостов
С цепью установления технолого-минералогических характеристик основных рудных минералов для проб текущих хвостов (ТХ) и лежалых хвостов (проба ГК-36) проводилось исследование на автоматизированном минерало­гическом комплексе Qemscarn на базе электронного сканирующего микро­шлифы, изготовленные из материала проб при исходной крупности. Пара­метры прибора были настроены на режим РМА (минеральный анализ частиц). Обработка полученные данные производилась в программе IDiscover.
В процессе обработки информации были получены данные по минеральному составу пробы, скорректированные в комплексе с результатами хи­мического и дифрактометрическопо анализов, определены минеральные ассоциации основных минералов, их гранулометрическая характеристика и степень раскрытия.
Степень раскрытия минералов показывает количество интересующего минерала в свободной форме (100% раскрытое зерно), а также долю мине­рала в составе сростков. По степени раскрытия минералы делятся на кате­гории. В каждой категории доля открытой поверхности исследуемого мине­рала выражена в процентах от общего периметра зерна. В таблице 5 пред­ставлено описание категорий.
Таблица 5
Категории раскрытия минералов

Категория раскрытии зерен

Процент открытом минеральной поверхности частицы

Полностью раскрытые (свободные)

100

Раскрытые

90<Х<100

Богатые частично раскрытые

60<Х≤90

Частично раскрытые среднего качества

30<Х≤60

Бедные частично раскрытые

10<Х≤30

Очень бедные, практически закрытые

0<Х≤10

Закрытые

0

В пробах хвостов изучены формы нахождения рудных минералов (халькопирита и молибденита). Целью данного исследования являлось получение сравнительных характеристик основных минералов в разных пробах хвостов с установлением возможности их дальнейшей совместной перера­ботки.


В таблице 6 представлена гранулометрическая характеристика проб хвостов, полученная по результатам картирования на Qemscart.
На ри­сунке 5 приведена гранулометрическая характеристика проб.

Таблица 6


Гранулометрическая характеристика проб хвостов

Класс
крупности,
им

Крупность пробы

Проба лежалые хвостов ГК-36

Проба текущих хвостов

Выход клака,
%

Суммарный выход, %

Выход класса, %

Суммарный
выход, %

250-500

20,72

100,00

16,78

100,00

150-250

20,65

70,28

15,49

80,74

100-150

14,36

58,62

10,40

65,25

71-100

8,24

44,26

7,29

54,36

45-71

10,32

36,01

9,24

47,56

3045

3,49

25,70

3,30

38,32

20-36

7,88

22,21

8,93

35,02

10-20

7,36

14,33

12,17

26,10

5-10

4,97

6,97

9,27

13,92

0-5

2,01

2,01

4,66

4,66

Итого

100

-

100,00

-




Рисунок 5 - Гранулометрическая характеристика гроб текущих (ТХ) и лежалых хвостов (ГК-36)
На рисунке 5 видно, что проба лежалых хвостов представлена более грубым материалом по сравнению с пробой текущих хвостов. Это объясня­ется вымыванием шламовой фракции при складировании хвостов в хвоста- хранилище. Проба текущих хвостов фабрики характеризуется повышенной долей шламовой фракции.
На рисунке 6 приведен средний размер основных рудных минералов в разных пробах хвостов: пирита, халькопирита и молибденита.


Download 1.22 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   ...   19




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling