Жаростойкое легирование металлов

Классификация методов коррозионных исследований


По общему характеру методы коррозионных исследований подразде­ляются на следующие:

• 
  лабораторные исследования - изучение коррозионного поведения металлических образцов в искусственно созданных условиях;
  
• 
  внелабораторные исследования - коррозионные исследования образ­цов в естественных эксплуатационных условиях;
  
• 
  эксплуатационные исследования - испытания машин, аппаратов, со­оружений и средств коррозионной защиты в условиях эксплуатации.
  

203




Обычно вначале проводят лабораторные, затем внелабораторные и по­следними - эксплуатационные испытания. Различные виды исследований дополняют друг друга.
Коррозионные исследования могут быть ускоренными, т. е. проводи­мыми в искусственных условиях, ускоряющих коррозионные процессы, про­текающие в естественных условиях эксплуатации. Ускорение испытаний достигается облегчением протекания контролирующих процессов, но без из­менения характера коррозионного процесса. В некоторых случаях проводят длительные испытания, соответствующие по продолжительности времени эксплуатации. Ускоренные и длительные методы исследований дополняют и контролируют друг друга. Сопоставление результатов при этих исследова­ниях позволяет получить коэффициенты пересчета, что освобождает от не­обходимости проведения длительных испытаний.
Методы ускоренных испытаний должны учитывать условия эксплуа­тации. Режим необходимо подобрать таким образом, чтобы обеспечивалась высокая скорость коррозии в течение всего периода испытаний. Ускорение процесса атмосферной коррозии, например, достигается созданием условий периодической конденсации влаги на поверхности изделий, т. е. повышени­ем концентрации коррозионного компонента.
Экспресс-методы исследований коррозионных процессов при эксплуа­тации и ремонте оборудования и металлоконструкций занимают особое ме­сто. Например, своевременное обнаружение коррозии металлов, находящих­ся в контакте с агрессивной средой, - определение склонности металла к межкристаллитной коррозии и выявление ее начальных стадий, имеет боль­шое значение при эксплуатации аппаратов химической промышленности.

2. 
   Критерии оценки коррозионных эффектов
   

Множество факторов, обусловливающих возникновение коррозионных процессов и механизмов их протекания, требуют индивидуального подхода к выбору метода коррозионных испытаний и оценки коррозионных разруше­ний.


204

Группа стойкости	Скорость коррозии ме­талла, мм/год	Балл
Совершенно стойкие Весьма стойкие	Менее 0,001 Свыше 0,001 до 0,005	1 2

205

	Свыше 0,005 до 0,01	3
Стойкие	Свыше 0,01 до 0,05	4
	Свыше 0,05 до 0,1	5
Пониженностойкие	Свыше 0,1 до 0,5	6
	Свыше 0,5 до 1,0	7
Малостойкие	Свыше 1,0 до 5,0	8
	Свыше 5,0 до 10,0	9
Нестойкие	Свыше 10,0	10

Но в некоторых отраслях, в частности, в химическом машиностроении, имеются свои допуски на коррозию, которые зависят от характера использо­вания оборудования. Например, в химической промышленности для часто сменяемых металлических узлов, таких, как сифоны, барботеры и др., допус­тимое значение скорости коррозии составляет 6 мм/год, а для металлических воздуховодов она не должна превышать 0,05 мм/год.
Сравнивать различные металлы по величине скорости коррозии можно лишь в том случае, если известна кинетика процесса коррозии. Для некото­рых металлов скорость коррозии остается постоянной во времени, для дру­гих она или снижается, или, наоборот, увеличивается. Поэтому для более полного суждения о коррозионной стойкости металла необходимо иметь не только отдельные значения скорости коррозии, но и знать кинетику процесса коррозии этого металла.

3. 
   Методы коррозионных испытаний
   

Методы исследования коррозионных процессов можно поделить на несколько основных групп.