Какие виды конвейерного транспорта используются в рудных шахтах?
Download 18,71 Kb.
|
ППРРМ М от 9 до17
Из всех видов конвейерного транспортирования рудной массы по внутрирудничным магистралям с практических позиций имеет смысл рассматривать лишь использование ленточных конвейеров, в том числе их модификаций — ленточно-канатных и ленточно-тележечных. Другие виды конвейеров (скребковые, пластинчатые и вибрационные) предназначены в основном для перемещения тяжёлых сыпучих масс на относительно небольшие расстояния. Эти виды конвейерной техники в рудных шахтах применяются при выполнении производственных процессов доставки руды из очистного пространства, для погрузки рудной массы из рудоспусков и в качестве питателей
Перечислим наиболее распространенные типы ленточных конвейеров: прямые. В основе конструкции — гибкая лента, которую поддерживают роликоопоры. ...желобчатые. Основание ленты — желобчатая роликовая опора из стали или алюминия. ...наклонные. ...смешанного типа. ...поворотные. ...телескопические.
Основными сборочными элементами ленточного конвейера являются лента, став с роликовыми опорами, приводная станция, а также натяжное, загрузочное и очистное устройства.
Эксплуатационную производительность ленточного конвейера можно рассчитать по формуле: = kп B2 v , т/смену, (1) где kп – коэффициент, устанавливаемый согласно В – ширина ленты, м; v- скорость движения транспортёрной ленты, м/с; – насыпная плотность рудной массы, т/м3; – коэффициент, зависящий от угла наклона конвейера (при 0 – 60 = 1, а при = 6 – 180 = 0,95); – коэффициент, учитывающий условия эксплуатации (для стационарной установки для полустационарной = 0,95); – коэффициент использования конвейера во времени.
Достоинства ленточного конвейера: - высокая автоматичность и непрерывность действия; - высокая производительность; - возможность транспортирования груза под большими углами; - простота оперативного управления; - низкая металлоёмкость.
Щёковые дробилки способны разрушать куски руды с широким диапазоном крупности. Они сравнительно менее прихотливы к условиям эксплуатации и чаще применяются в рудниках с годовой добычей до 2 млн т.
Конусные дробилки при одинаковой ширине приёмного отверстия обеспечивают в 3-5 раз большую производительность, чем щёковые
Производительность щековой дробилки можно рассчитать по формуле Qщ = Ккр Кв Кпр (150 + 750В) L e , (1) где В, L – ширина и длина приёмного отверстия дробилки, м;
Для конусных дробилок расчёт производительности выполняется по формуле: QК= 0,65 Ккр Кв Кпр (D r no) e, (2) где D – диаметр основания дробящего конуса, м;
К эксплуатационным горным выработкам в основном относят подготовительные и нарезные. Подготовительные горные выработки оконтуривают очистные панели и блоки, обеспечивают непосредственный доступ к ним добычного оборудования и людей, а также струи свежего воздуха, поступающего от центральной системы вентиляции. К числу подготовительных горных выработок относят в основном этажные (панельные и блоковые) штреки, орты и восстающие. Нарезные горные выработки располагают внутри очистного блока (панели), выделяя более мелкие элементы выемочной единицы и формируя начальный фронт очистных работ
Нарезные горные выработки — это подэтажные и слоевые штреки и орты, выпускные воронки и траншеи, дучки, отрезные восстающие, подсечные штреки, сбойки между отдельными горными выработками и пр. Отрезные и подсечные горные выработки создают первичный фронт очистных работ по горизонтали и вертикали.
Нередко в числе эксплуатационных горных выработок кроме подготовительных и нарезных выделяют также и очистные горные выработки. Однако некоторые подготовительные и практически все нарезные горные выработки по своему основному функциональному назначению являются очистными, поскольку в них выполняются процессы очистных работ.
Удельный расход ВВ определяется по формуле проф. Кутузова Б.Н. q = qо*К1*К2*К3*К4 / К5 , где qо - теоретический расход ВВ на шпуровую отбойку, кг/м3;
Длина шпуров определяется, в первую очередь, из условия обеспечения определённой скорости проведения горной выработки: lш =L / N*i*nсм*nц* , где L – длина горной выработки, м;
Общее количество шпуров в забое Nш =1,27*q*Sч / Δ * d 2*kз , (3) где q – удельный расход ВВ, кг/м3;
Для создания местной вентиляции при проведении подготовительно-нарезныых горных выработок в основном применяются осевые вентиляторы ВМ – 3, ВМ – 4, ВМ – 6 и ВМ – 8, отличающиеся компактной конструкцией и удобством эксплуатации.
Количество (расход) воздуха, необходимое для проветривания тупиковых выработок, определяется по следующим факторам: - по количеству ядовитых газов, образующихся при взрывных работах (по расходу ВВ); - по максимальному числу людей, находящихся одновременно в забое; - по минимальной скорости движения воздушного потока в выработке; - по выделению метана. Расчет количества воздуха по расходу ВВ определяется по формуле , где Т − время проветривания выработки после взрывания, Т = 30 мин; VВВ − объем вредных газов, образующихся после взрыва ВВ, м3; , где Ауг, Апор − количество одновременно взрываемого ВВ по углю и породе, кг; Sсв − средняя площадь поперечного сечения выработки в свету при переменном сечении, м2; ln − длина тупиковой части выработки, м; Кобв − коэффициент, учитывающий обводненность тупиковой выработки, принимаемый из таблицы 1; Кут. − коэффициент утечек воздуха в вентиляционных трубопроводах, принимаемый для гибких трубопроводов типа 1А и 1Б диаметром 0,6-1,0 м исходя из его длины и диаметра.
При необходимости крепления подготовительных и нарезных горных выработок в рудниках применяют в основном следующие типы крепей: деревянную в виде различного вида крепёжных рам (рис.1, а, б, в, г) — для горизонтальных горных выработок, а также венцовую крепь сплошную или вразбежку (рис.1, д) — для восстающих; металлическую арочную (рис.2); штанговую (анкерную), имеющую множество конструкций (рис.3); набрызг-бетонную.
Из каких элементов состоит металлическая анке
Под технологической схемой обычно понимают концептуальную основу той или иной технологии, отражающую структуру и содержание производственных процессов со средствами производства, техническими и технологическими взаимосвязями и рабочими параметрами.
Download 18,71 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling