Kimyoviy texnologiya
Qobiq quvurli issiqlik almashinish qurilmasining gidravlik qarshiligini
Download 1.97 Mb. Pdf ko'rish
|
Kimyoviy texnologiya
- Bu sahifa navigatsiya:
- Qurilmaning konstruktiv o’lchamlarini hisoblash
- II.2. Jihozni o’rnatish va ta’mirlash . ISSIQLIK ALMASHINISH QURILMALARINI TA’MIRLASH VA MONTAJ QILISH
- Issiqlik almashinish qurilmalari
- Qobiq-trubali issiqlik almashinish qurilmalari.
Qobiq quvurli issiqlik almashinish qurilmasining gidravlik qarshiligini hisoblash Uzunligi Lz bo’lgan quvurlarda ichki ishqalanish va mahalliy qarshiliklar uchun yo’qotilgan bosim tenglama orqali topish mumkin. Quvurdagi suyuqlikning tezligi esa
2 4
Ishqalanish koeffistienti formulalar yordamida aniqlanadi. Agarda Re tr > 2300 bo’lsa, ushbu formuladan hisoblab topiladi: 2 9
0 Re 81 , 6 7 , 3 lg 25 , 0 mp e
bu erda e = /d - quvurning nisbiy g’adir-budurligi; - g’adir-budurliklarning balandligi (hisoblar uchun = 0,2 mm deb qabul qilsa bo’ladi). Quvur ichida harakat qilayotgan oqimga ko’rsatilayotgan mahalliy qarshilik koeffistientlari: tr1
= 1,5 - kameraga kirish va chiqish; tr2 = 2,5 - yo’llar orasidagi burilish; tr3 = 1,0 - quvurga kirish va chiqish.
Taqsimlovchi kameraga kirish va undan chiqish paytidagi mahalliy qarshiliklarni shtusterdagi suyuqlikning tezligi bo’yicha hisoblash kerak. Qobiq-quvurli issiqlik almashinish qurilmasining normallashgan shtusterlarining diametrlari jadvalda berilgan. Quvurlararo bo’shliqdagi gidravlik qarshilikni ushbu formula orqali hisoblanadi: 2 2 mpab mpab mpab w P
Suyuqlikning quvurlararo bo’shliqdagi tezligi esa quyidagi formuladan aniqlanadi: mpab mpab mpab mpab S G w
1 тр = 1,5 suyuqlikning kirishi va chiqishi; 2 тр = 1,5 segment to’siq orqali burilish; 3 тр = 2 , 0 Re 3
т - quvurlar paketi (dastasi)ning qarshiligi. Bu erda S trab - quvurlararo bo’shliqning eng tor ko’ndalang kesimi; m - quvur qatorlarining soni. Qurilmaning konstruktiv o’lchamlarini hisoblash Buning uchun kerakli boshlang’ich ma’lumotlar - issiqlik almashinish yuzasi F va quvurning uzunligi 1. Topish kerak: quvurlar soni - n, ularning joylashishi, qurilma korpusining diametri - D, quvur va quvurlararo bushlig’dagi yo’llar sonlarini, hamda shtusterlarning geometrik o’lchamlarini. Quvurlar soni ushbu tenglama orqali topiladi:
bu erda d ur
1 va a 2 bir-biriga yaqinroq son qiymatlarga ega bo’lsa, 2
таш yp d d d agarda a 1 »a 2 yoki a 1 «a 2 bo’lsa, unda d ur son qiymati suyuqlik bilan yuvilayotgan quvurning si tomondagi diametri d ga teng bo’ladi. Odatda, quvurlar quvur turlariga to’g’ri oltiburchak qirralari, kvadrat tomonlari, hamda konstentrik aylanalar bo’ylab joylashtiriladi. To’g’ri oltiburchaklik qirralar bo’ylab quvurlar joylashtirilganda, ularning soni
formuladan topiladi. Formuladagi aylana markazidan boshlab hisoblanganda, oltiburchakning tartib raqami. Eng katta oltiburchak diagonalidagi quvurlar sonini ushbu formuladan topish mumkin: 25 , 0 3 1 2 1 2
a
Quvur qatorlarining soni m esa, 3 25 , 0 3 1 n n т
Quvur o’qlari orasidagi masofa yoki qadami tquvurning tashqi diametriga bog’liq va ushbu tenglikdan aniqlash mumkin:
d t 4 , 1 2 , 1
Lekin, xar qanday sharoitda ham t=d tash
+6mm dan kam bo’lmasligi kerak. Shuni nazarda tutish kerakki, va a parametrlar butun son bo’lishi shart. Qurilma korpusining ichki diametri quyidagi formula bilan aniqlanadi: bir yo’lli bo’lganda D
ich =t.(6-1)+4.d tash yoki n t D ич 1 , 1
ko’p yo’lli bo’lganda esa, n t D ич 1 , 1
bu erda = 0,6-0,8 - quvur to’rini quvurlar bilan to’ldirilish koeffistienti va u hisoblash yo’li topiladi. D ich
ning son qiymati standart yoki normallardagi butun son qiymatlarigacha yaxlitlanadi. Quvur to’rlari orasidagi masofa, ya’ni quvurlarning ishchi uzunligi 1, quyidagi hisoblash formulasidan topish mumkin: z n d F l ур 1
bu erda z - yo’llar soni; n - bir yo’ldagi quvurlar soni. Issiqlikalmashinish qurilmasining ishchi uzunliklari quyidagilarga teng qilib olish tavsiya etiladi: 1 1 = 1000; 1500; 2000; 3000; 4000; 6000; 9000 Ko’p yo’lli issiqlik almashinish qurilmasida yo’llar soni har doim juft bo’lishi tavsiya qilinadi. Agarda, ko’p yo’lli qurilma quvurlarining uzunliklari ruxsat etilganidan ortiq bo’lsa, yo’llar soni zo’zgartiriladi. Qobiq-quvurli issiqlik almashinish qurilmasining umumiy balandligi quvur uzunligi 1 1 va 2 ga taqsimlovchi kameralar balandliklari h larning yig’indisiga teng, ya’ni: N = 1, + 2-h bu erda h = 200-400 mm. Boshqa turdagi issiqlik almashinish qurilmalari uchun konstruktiv hisoblashlar ushbu adabiyotlarda keltirilgan. Shtusterlarning shartli diametri qobiq diametri va yo’llar soniga bog’liq bo’lib, jadvaldan tanlanadi. Segmentli to’siqlar soni issiqlik almashinish qurilmasining uzunliga va diametriga bog’liq. Normallashgan issiqlik almashinish qurilmasining segmentlar soni jadvalda berilgan. Suyuqlikning kirishi va chiqishi paytidagi gidravlik qarshiligi uning shtusterdagi tezligi orqali hisoblansa bo’ladi. Shtusterlarning shartli diametrlari jadvalda berilgan. Quvur va quvurlararo bo’shliqdagi gidravlik qarshilikni hisoblash quyidagi formula yordamida olib boriladi:
2 3 2 2 1 5 , 2 2 2
mpm mp mp mp mp mpab w w z z w d z L P
bu erda z - yo’llar soni. 2 3 2 5 , 1 2 Re 1 3 2 2 2 2 , 0 mpab mpab mpab mpab mpab mpab mpab mpab w w x w x m P
Bu erda x - segment to’siqlar soni. Uchta variant bo’yicha tanlangan qobiq-quvurli issiqlik almashinish qurilmalarning gidravlik qarshiliklari bo’yicha taqqoslanadi. Variant 1K. Suyuqlikning quvurdagi tezligi с м S G w mp mp / 338 , 0 988 018 , 0 8 , 6 1 1
Ishqalanish koeffistienti formuladan hisoblab topiladi: 0422
, 0 9 , 0 13100 81 , 6 7 , 3 021 , 0 10 2 , 0 lg 25 , 0 2 3 Taqsimlovchi kamera shtusterining diametri d sht = 0,15 m. Undagi tezlik с м w mpm / 334 , 0 986 15 , 0 14 , 3 4 0 , 6 2
Quvur bo’shlig’ida quyidagi mahalliy qarshiliklar bor: kameraga kirish va chiqish, 180° li 3 ta burilish va 4 marta suyuqlik quvurga kiradi va chiqadi. Quvurlardagi gidravlik qarshilik formuladan aniqlanadi:
Па P mpab 3764
175 873
2720 2 344 , 0 986 3 2 338 , 0 988 4 2 1 4 5 , 2 2 338 , 0 988 021 , 0 4 6 0422 , 0 2 2 2
Quvurlararo bo’shliqdagi suyuqlik bilan yuvilib turgan quvur qatorlarining soni: 9 29
8 3 206 т
Segment to’siqlar soni x = 18. Qobiqdagi shtusterlar diametri d trab = 0,2 m va undagi suyuqlik tezligi
/ 679 , 0 996 2 , 0 14 , 3 4 8 , 21 2
Quvurlararo bo’shliqning eng tor ko’ndalang kesimi S trab =0,040 m
2 dagi tezligi с м w mp / 547 , 0 996 04 , 0 8 , 21 Quvurlararo bo’shliqda quyidagi mahalliy qarshiliklar bor: suyuqlikning shtusterga kirishi va chiqishi, segment to’siqlar orqali 18 ta burilish (x=18 ta) va quvur paketini suyuqlik yuvib o’tishida 19 ta qarshilik (x+1). Quvurlararo bo’shliqdaga gidravlik qarshilik formuladan hisoblab topiladi:
Па P mpab 15650
725 4023
10902 2 597 , 0 996 3 2 547 , 0 996 18 5 , 1 2 547 , 0 996 16947 1 18 9 3 2 2 2 2 , 0 Variant ZK. Xuddi shunday hisoblar quyidagi natijalarni beradi: Па Р х с м w т с м w Па Р с м w с м w траб траб траб тр ш тр mpб 3857
; 8 ; / 446
, 0 ; 12 ; / 377 , 0 2965 ; / 344 , 0 ; 0431
, 0 ; / 277
, 0 . Avvalgi variantlar bilan taqqoslash shuni ko’rsatadiki, gidravlik qarshilik bo’yicha variant ZK yaxshi. Variant 4K. Hisoblash natijalari: Па Р х с м w т с м w Па Р с м w с м w траб траб траб тр ш тр mp 3728
: 6 ; / 0446
, 0 ; 15 ; / 337 , 0 ; 3712
; / 344 , 0 ; 0472 , 0 ; / 304 , 0 . Avvalgi variant bilan solishtirish juda kam farq borligini ko’rsatadi, ammo bu variant afzalligi shundaki, massasi 400 kg kam. Shuning uchun variant ZK ni to’g’ri kelmaydi. Demak, raqobatbardosh deb variant 1K va 4K larni hisoblasa bo’ladi. Bu ikki variantdan qaysi birini tanlash texnik-iqtisodiy tahlil asosida qilinishi kerak.
II.2. Jihozni o’rnatish va ta’mirlash. ISSIQLIK ALMASHINISH QURILMALARINI TA’MIRLASH VA MONTAJ QILISH Qurilmalarni issiqlik almashinish jarayonini kechishi bo‘yicha sirtiy va aralashuvchi issiqlik almashinish qurilmalariga ajratiladi. Aralashtiruv qurilmalar muhitlarning kontaktini ta’minlash va keyin uni ajratish uchun nisbatan sodda, kolonnalardan iboratdir. Sirtiy issiqlik almashinish qurilmalari isitish va sovutish hamda issiqlikni regeneratsiya qilish, xom-ashyoni, distillyatni va reagentni maxsus issiqlik eltgich (masalan suv bug‘i) qizdirish uchun, bug‘larni kondensatsiyalash, gaz va suyuqliklarni sovitish uchun isitkich, sovutkich, kondensator va muzlatkichlar qo‘llaniladi. Sovutilayotgan eritmalardan qattiq moddalarni ajratib olish uchun kristallizator – sovutkichlar alohida guruhni tashkil etadi.
Kimyo va neftni qayta ishlash korxonalarida qo‘llaniladigan sirtiy issiqlik almashinish qurilmalari konstruktiv va moddiy bezatilishiga, shu rejimiga, issiqlik almashinuvchi oqimlar harakatlarining xarakteriga, fazoviy joylashishiga, issiqlik almashish yuzasi kattaligiga va boshqalarga qarab farqlanadi. Qobiq-trubali va “truba ichida truba” tipidagi issiqlik almashinish qurilmalari keng tarqalgan. Oxirgi vaqtda yuqori samara beradigan plastinali issiqlik almashinish qurilmalari keng qo‘llanilmoqda. YUqorida sanab o‘tilgan issiqlik almashinish qurilmalarining montaj usullari konstruksiyalariga va
joylashtirilishiga qarab, shuningdek ekspluatatsiya sharoitlariga qarab tanlanadi.
qobiqdan va unda zich joylashtirilgan trubalar o‘ramidan iborat. SHuning uchun, konstruksiyalari har xil bo‘lishiga qaramasdan, bunday issiqlik almashinish qurilmalarini montaj qilish, ularning og‘irligi, o‘lchami va fazoda joylashishiga bog‘liqdir. Hozirda ishlab chiqarilayotgan qobiq-trubali issiqlik almashinish qurilmalarining og‘irligi va o‘lchamlari, ularni montaj maydonchasiga tayyorlovchi – zavod tomonidan yig‘ilgan ko‘rinishda transportirovka qilish imkonini beradi. Transportirovka qilish uchun temir yo‘l platformalari, treylerlar, avtomashinalar va boshqalardan foydalaniladi. Issiqlik almashinish qurilmalari loyihaga turli belgilarda gorizontal yoki vertikal holatda o‘rnatiladi. Ular uchun tayanch konstruksiyalari bo‘lib: beton yoki temir-beton anker boltli ustunlar (past gorizontal holatda) va baland metall konstruksiyalar to‘sinlari (vertikal joylashganda va yuqori balandliklarda gorizontal joylashganda) xizmat qiladi. Qurilma qobig‘iga oraliq masofalari normalga to‘g‘ri keladigan ikkita tayanchlar payvand qilinadi (2.2 a-rasm). Issiqlik almashinish qurilmasini mavjud bo‘lgan poydevorga o‘rnatish uchun tayanchlar orasidagi masofani kichik chegaralarda o‘zgartirish mumkin. Qurilmaning qobig‘i va tayanchlari orasida po‘lat listlardan yasalgan qistirmalar joylashtirilishi kerak. Ular qobiqdagi shikastlanishni oldini oladi. Vertikal joylashgan issiqlik almashinish qurilmalari qobig‘iga tayanchlar o‘rniga mustahkamlik qovurg‘alariga ega bo‘lgan panjalar payvandlanadi (2.2 b-rasm).
a- 2 ta kran yordamida; b – quvur o‘tkazgich yordamida; v – isitkich bloklarini kran yordamida; g - vertikal isitkichlarni monobalka yordamida; I – gorizontal issiqlik almashinish qurilmalar tayanchi; II – vertikal issiqlik almashinish qurilmalarining tayanchlari. Ko‘p hollarda issiqlik almashinish qurilmalarini loyiha nuqtasiga o‘zi yurar kranlar yordamida o‘rnatiladi. Agar, ayrim hollarda kranning yuk ko‘tarish qobiliyati etarli darajada bo‘lmasa, issiqlik almashinish qurilmalari ikkita kran yordamida o‘rnatiladi. rasmda issiqlik almashinish qurilmalarini ko‘tarish va o‘rnatilishi ko‘rsatilgan. Ikkita va undan ortiq yarusda
joylashgan issiqlik almashinish qurilmalarini bir necha qurilmalardan iborat yirik bloklarda, o‘zaro trubalar bilan bog‘langan holda, ko‘tarish maqsadga muvofiq. Bir turdagi issiqlik almashinish qurilmalarini ko‘tarish va ularning trubali bog‘lanishlarini unifikatsiyalash uchun ularni tayyorlashda qobiq va taqsimlovchi kamera shtutserlarining loyihadagi o‘lchamlari aniq bajarilishi zarur. Issiqlik almashinish qurilmalari holatini sath yoki shovun bilan tekshiriladi. Issiqlik almashinish qurilmalari gorizontal o‘rnatilganda qobiq va tayanchlar oralig‘idagi temperaturalar deformatsiyasi bir necha millimetrga etishi mumkin. Shuning uchun tayanchlardan biri qo‘zg‘aluvchan bo‘lishi mumkin. Sirpanuvchi yuzalarni shunday muhofazalash kerakki, bunda qisib qolish holatlari bartaraf qilinishi kerak. Montaj qilinayotgan issiqlik almashinish qurilmalar, tayyorlovchi korxonalarda sinov bosimi ostida tekshirilgan bo‘lishi kerak. SHuning uchun, montaj maydonida ular bitta-bitta bosim bilan tekshirilmaydi. Issiqlik almashinish qurilmasi umumiy texnologik tizim bilan birgalikda, montaj ishlari tugagandan so‘ng tekshiriladi. Korxona sinovlari dalolatnomasi yoki qurilma uzoq vaqt davomida omborda yoki montaj maydonchasida turib qolgan bo‘lsa, montaj oldidan issiqlik almashinuvchi qurilma taftish qilinadi, zarurati bo‘lsa, ta’mirlanadi ham. Nuqsonlarni aniqlash va ularni bartaraf etish usullari, xuddi yangi issiqlik almashinish qurilmasida bo‘lgani kabi, ekspluatatsiyada bo‘lgan issiqlik almashinish qurilmasida ham ularning kostruktiv bajarilishiga bog‘liq. SHuning uchun har bir qurilmani taftish va ta’mirlanishiga alohida to‘xtalamiz. Download 1.97 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling