Kirish. 1 Avtoklav qurilmalari

4.Funktsional avtomatlashtirish sxemasi
ABS-ning vazifasi avtoklavlash jarayonining ikkita asosiy parametrlarini boshqarishdir: harorat va bosim. 1-rasmda konservalarni suv bilan sterilizatsiya qilish jarayonini avtomatlashtirilgan boshqarish va boshqarish tizimi ko'rsatilgan. U operatorning avtomatlashtirilgan ish joyini (ARM) o'z ichiga oladi va konservalarni sterilizatsiya qilishning barcha bosqichlariga xizmat qiladi: avtoklavni suv bilan to'ldirish, uni isitish, mahsulotni yuklash, harorat va bosimni ko'tarish, konservalarni sterilizatsiya qilish va sovutish. Tizimda asosiy boshqaruv moslamasi sifatida dasturlashtiriladigan mantiqiy boshqaruvchi - ОВЕН ПЛК150 ishlatiladi, bu sizga har qanday murakkablikdagi boshqaruv tizimini tashkil qilish imkonini beradi. Avtoklav ichidagi ish bosimini o'lchash chiqish yagona signali (4-20 ma) bo'lgan sensorlar tomonidan amalga oshiriladi. Ulardan olingan ma'lumotlar kontroller kirishlariga yuboriladi. Tartibga solish parametrlari-harorat va bosim bir - biri bilan bog'liq, shuning uchun tizimda ikkita bog'langan boshqaruv kanali mavjud. Chiqish moslamalarini boshqarish moduli sifatida RS-485 interfeysi orqali boshqaruvchiga ulangan ОВЕН МВУ8 chiqish moduli ishlatiladi. Issiq suvni to'kib tashlash va avtoklavni sovuq suv bilan to'ldirishda mahsulotlarni sovutish rejimidagi favqulodda vaziyatni istisno qilish uchun sovuq suv ta'minoti liniyasida kerakli suv bosimini boshqaruvchi bosim sensori o'rnatilgan. Agar bosh ruxsat etilgan darajadan pastga tushsa, tizim ARM-ga signal beradi. Operator avtoklavni sovuq suv ta'minoti tarmog'iga ulaydigan kranni yopishi va avtoklavning kirishini zaxira tankga ulashi kerak, shundan so'ng avtoklavning aylanishi xuddi shu dastur bo'yicha davom etadi. Mijozning iltimosiga binoan siz bug ' va havo ta'minoti liniyasidagi bosimni ham nazorat qilishingiz mumkin.
Yuqori darajadagi ma'lumotlarni uzatish va boshqarish Ethernet interfeysi orqali amalga oshiriladi. CoDeSys dasturlash muhiti jarayonni vizualizatsiya qilish, arxivlash va boshqarish uchun SCADA tizimi sifatida ishlatiladi. Jarayon ma'lumotlarini to'g'ridan-to'g'ri ob'ektda ko'rsatish uchun ОВЕН ИП320 operatorining paneli ishlatiladi. Tekshirish moslamasi va panel o'rtasidagi aloqa RS-485 tarmoq interfeysi orqali amalga oshiriladi. Aktuator mexanixmi sifatida membranali bir o'rindiqli pnevmatik klapan (МИМ) o'rnatilgan. Ushbu qurilmani tanlash uning tezligi va boshqaruv signaliga yuqori sezuvchanligi bilan bog'liq. Bu borada elektr aktuatorlari sezilarli darajada yo'qotilmoqda. Aktuatorlar pnevmatik bo'lganligi sababli, standart elektr signalini (4-20 ma) pnevmatik (0,02-0,1 MPa) ga aylantirish uchun kontaktlarning zanglashiga olib keladigan elektropnevmatik konvertorlar (EPP) ishlatiladi.
Avtoklavni avtomatik boshqarish tizimi quyidagilarni ta'minlaydi:
* kompyuterda avtoklavlarning jarayoni va holati to'g'risida markazlashtirilgan ma'lumotlarni yig'ish;
* kompyuter displeyida kerakli ma'lumotlarni (pishirish raqami, operatorning to'liq ismi, avtoklavdagi bosim va harorat) va joriy ma'lumotlarni matn va grafik shaklda (bosim va haroratning vaqtga bog'liqligi) ko'rsatish;
* sterilizatsiya jarayonini avtomatik tartibga solishni amalga oshirish uchun boshqaruv funktsiyalarini hisoblash va tavsiflash;
* belgilangan sterilizatsiya formulasini aniq amalga oshirish uchun klapanlarni avtomatik boshqarish;
* har bir avtoklav uchun pishirish amalga oshiriladigan sterilizatsiya formulasini ro'yxatdan tanlash yoki operator panelidan kiritish;
* har bir konserva pishirish ma'lumotlari arxivini printerda ko'rish va chop etish imkoniyati bilan shakllantirish;
* operator kompyuteridan texnologik jarayonning borishini kuzatish;
* ishning texnologik rejimiga aniq rioya qilish orqali avtoklav o'rnatish resursini oshirish;
* qayta ishlangan mahsulotlarning texnologik jarayoni rejimini aniq saqlash tufayli tegishli mahsulot sifati;
* avtomatik himoya va qulflar mavjudligi sababli o'rnatish xavfsizligi;
* texnologik rejimni optimallashtirish va ish algoritmlariga aniq rioya qilish tufayli energiya resurslarini tejash;
* texnik xizmat ko'rsatishning mehnat zichligini kamaytirish.

2 - Rasm. Avtomatlashtirish sxemasi
Ushbu avtomatlashtirish sxemasida quyidagi qurilmalar va avtomatlashtirish vositalari qo'llaniladi:
1.1 - ДТ harorat sensori-oziq-ovqat sanoatida texnologik muhit va uskunalar yig'ilishlarining haroratini nazorat qilish uchun mo'ljallangan.
2.1 -3.1 -ДД bosim sensori-fizik parametrlari o'lchangan muhit bosimiga qarab o'zgarib turadigan qurilma:

3-Rasm. Funktsional avtomatlashtirish sxemasi
Ushbu sxemada quyidagi qurilmalar va avtomatlashtirish vositalari qo'llaniladi:
1.2-ОВЕН ПЛК150 kontrolleri quyidagilar uchun mo'ljallangan: - harorat va boshqa fizik miqdorlarni o'lchash va avtomatik boshqarish:
1.3-ИП320 paneli ПЛК va boshqa qurilmalarning parametr qiymatlarini ko'rsatish va tahrirlash uchun mo'ljallangan inson-mashina interfeysi:
1.4-МВУ8 RS-485 tarmog'i orqali uzatiladigan raqamli signallarni analog yoki diskret aktuatorlarni boshqarish signallariga aylantirish uchun mo'ljallangan:
1.5 , 1.6. 1.7, 1.8-elektropnevmatik konvertorlar. Elektropnevmatik konvertor birlashtirilgan doimiy doimiy signalni birlashtirilgan mutanosib pnevmatik uzluksiz signalga aylantirish uchun mo'ljallangan:
1.9-1.12-membranali bir o'rindiqli pnevmatik klapan (МИМ) atrof-muhit oqimini tartibga solish uchun mo'ljallangan va tashqi energiya manbasidan boshqariladi.
ОВЕН ПЛК150 Kontrolleri
Tekshirish moslamasi quyidagilar uchun mo'ljallangan: haroratni o'lchash va avtomatik boshqarish (qarshilik termometrlarining birlamchi konvertorlari sifatida ishlatilganda), shuningdek qiymati birlamchi konvertorlar (sensorlar) tomonidan doimiy voltajga, birlashtirilgan doimiy elektr signaliga yoki faol qarshilikka aylantirilishi mumkin bo'lgan boshqa fizik parametrlar;
- oqim yoki kuchlanishning analog signallarini o'lchash; - diskret kirish signallarini o'lchash;
- diskret (o'rni) chiqishlarini boshqarish;
- analog chiqishni boshqarish;
- - RS-485, RS-232, Ethernet interfeyslari orqali ma'lumotlarni qabul qilish va uzatish;
- diskret va analog kirishlarni o'lchash natijalarini tahlil qilish uchun foydalanuvchi dasturini bajarish,
- - diskret kirish va chiqishlarni boshqarish, RS-485, RS-232, Ethernet interfeyslari orqali ma'lumotlarni uzatish va qabul qilish.