Kirish. Buyum mаtеriаli vа kоnstruksiyasi tavsifi

2) Buyum mаtеriаli vа kоnstruksiyasi tavsifi .
Oddiy sifatli St3 karbonli po'latlar (st3kp, St3ps va St3sp markalari) GOST 380 "oddiy sifatli karbonli po'lat" ga muvofiq ishlab chiqariladi markalar St3 po'latlari (st3kp, St3ps va St3sp markalari) issiq 0ramdagi navli, shaklli (burchaklar, i-nurlari, kanallar), choyshab, keng polosali universal prokat, sovuq haddelenmiş ingichka bargli prokat va payvandlangan va boshqa bo'g'inlar bilan qurilish po'lat konstruktsiyalari uchun mo'ljallangan egilgan profillarni ishlab chiqarishda ishlatiladi., shuningdek ingotlar, Blumlar, plitalar, sutunkalar, blankalar Katana va uzluksiz quyma, quvurlar, zarb va shtamplar, lentalar, simlar, uskunalar va boshqalar. GOST 380-94 bo'yicha po'latdan yasalgan ijarani markalash Markirovka rangining po'lat markasi St0 qizil va yashil St1 oq va qora.St1gps oq va qizil.St2 Sariq.St2ps sariq va qizil St3 qizil va yashil St3gps qizil va ko'k St4 Qora St4gps qora va qizil St5 Yashil St5gps yashil va oq ST6 Ko'k Po'latni markalash o'chirilmaydigan bo'yoq bilan amalga oshiriladi, po'lat guruhi va deoksidlanish darajasidan qat'i nazar, jadvalda ko'rsatilgan ranglardan foydalaniladi (yuqoriga qarang). Fe490, Fe590, Fe690 markali po'lat yarim tinch va tinchlaning. B. z po'lat markalari uchun fe310, Fe360, Fe430, Fe510 marganetsning massa ulushi- 1,60% dan ko'p bo'lmagan, kremniy-0,55% dan ko'p bo'lmagan. azotning massa ulushi iste'molchining iltimosiga binoan aniqlanadi. Alyuminiy bilan oksidlanmagan po'lat uchun azotning massa ulushiga ruxsat beriladi 0,015% gacha.Elektr pechlarida eritilgan po'latdagi azotning massa ulushi bo'lishi kerak 0,012% dan oshmasligi kerak. tayyor prokatda kimyoviy tarkibdagi chegara og'ishlari St3 po'lat markasining dekodlanishi uning tarkibidagi asosiy tarkibiy qismlarni – temir (97%) va uglerodni (0,14-0,22%) ko'rsatadi. Qotishmaning asosiy sifati uglerod kontsentratsiyasiga bog'liq-uning qattiqligi. Po'lat tarkibiga oz miqdorda ham kiradi: marganets-0,4-0,65%; kremniy – 0,15-0,17%; nikel va xrom-har biri 0,3%; mishyak – 0,08%; mis-0,3 gacha%; oltingugurt – 0,05%; fosfor – 0,04%; azot – 0,008% gacha.St3 qotishmasining o'ziga xos xususiyati zararli aralashmalar – oltingugurt va fosfor tarkibini qat'iy tartibga solishdir. Fosfor yuqori harorat ta'sirida metallning egiluvchanligini pasaytiradi va oltingugurt temir bilan o'zaro ta'sirlashganda sulfidlarni hosil qiladi, bu esa qizillik hodisasini keltirib chiqaradi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, azot kontsentratsiyasining oshishi, bu deyarli 0,1% ni tashkil qiladi. Gost 380-94 ga muvofiq qotishma deoksidlanish darajasini ko'rsatadigan qo'shma indekslar bilan belgilanadi, masalan, St3gsp: birinchi ikkita harf oddiy sifatli uglerod po'latini bildiradi; "3" raqami ushbu Gost bo'yicha markaning seriya raqamini anglatadi; "g" belgisi marganets miqdori yuqori bo'lgan modifikatsiyani ko'rsatadi; "sp", "KP", " PS " – deoksidlanish darajasi.

Reduktor dvegitelning aylanishlar sonini o’zgartirish uchun xizmat qiladi. Reduktor ko’rpusi (po’lat) ст 3 dan yasaladi reduktorning tishli uzatmalar sonini o’zgartirishi uchun xizmat qiadi atrof muhitni moylash materiallari bilan ifloslantirishdan saqlaydi, ishlash jarayonida texnika xavfsizligini ta’minlaydi. Reduktorning payvandlangan ko’rpusi, reduktor uchun asos bo’lib xizmat qiladigan to’rtta devor va to’rta (babishka) po’lat listlardan iborat. Ushbu (babishka)larga vallar uchun podshipniklar o’rnatiladi. Reduktorning korpusi dinamik kuchlanishlar sharoitida ishlaydi.

3) Konstruksiya mаtеriаlini pаyvаndlаsh usulini tanlash, pаyvаndlаsh mоhiyati keltirish.
Yarim avtomatik payvandlash tizimi to'g'ridan-to'g'ri oqim manbai, sim oziqlantiruvchi, lasan, Burner va gaz ballonidan iborat.Oqim payvandlash simlari orqali yoyga beriladi (sim musbat qutbga ulanadi), u eriganida payvandlanadigan metallga o'tkaziladi. Uzluksiz sim ta'minoti zarur, chunki payvandlash jarayonida sim materiali doimiy ravishda iste'mol qilinadi.MiG / MAG - Metal Inert/Active Gas - avtomatik to'ldirish simli inert / faol gaz muhitida eriydigan metall elektrod (sim) bilan payvandlash. Bu himoya gaz muhitida yarim avtomatik payvandlash sanoatda eng ko'p qirrali va keng tarqalgan payvandlash usuli hisoblanadi. Ba'zan bu payvandlash usuli GMA (Gas Metal Arc) deb nomlanadi . "Yarim avtomatik" atamasini qo'llash mutlaqo to'g'ri emas, chunki biz faqat plomba simini etkazib berishni avtomatlashtirish haqida gapiramiz va MiG/MAG usulining o'zi avtomatlashtirilgan va robotli payvandlashda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Ko'pgina mutaxassislar o'rganib qolgan "karbonat angidridda" iborasi ataylab o'tkazib yuborilgan, chunki bu usul karbonat angidriddan tashqari argon, kislorod, geliy, azot va boshqa gazlarni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan ko'p komponentli gaz aralashmalaridan tobora ko'proq foydalanilmoqda. Payvandlanadigan metallga va uning qalinligiga qarab, inert, faol gazlar yoki ularning aralashmalari himoya gazlari sifatida ishlatiladi. Jismoniy xususiyatlari tufayli, teskari polaritning doimiy oqimidan foydalanganda yoyning barqarorligi va uning texnologik xususiyatlari yuqori bo'ladi. To'g'ridan-to'g'ri kutupluluğun doimiy oqimidan foydalanganda, eritilgan elektrod metalining miqdori 25 ga oshadi ... 30 %, lekin yoyning barqarorligi keskin pasayadi va püskürtme uchun metall yo'qotilishi ortadi. O'zgaruvchan tokdan foydalanish barqaror bo'lmagan yoy yonishi tufayli mumkin emas.Gorenje Eriydigan elektrod bilan payvandlashda tikuv asosiy metallning erishi va qo'shimcha metall — elektrod simining erishi natijasida hosil bo'ladi. Shuning uchun, tikuvning shakli va o'lchamlari, boshqa narsalar qatori (payvandlash tezligi, elektrod va mahsulotning fazoviy holati va boshqalar) ham eritish xususiyatiga va elektrod metalini payvandlash vannasiga o'tkazishga bog'liq. Elektrod metalini o'tkazish tabiati asosan elektrod materiali, himoya gazining tarkibi, payvandlash oqimining zichligi va boshqa bir qator omillar bilan belgilanadi.An'anaviy payvandlash usuli bilan elektrodni eritish va elektrod metalini payvandlash vannasiga o'tkazishning uchta asosiy shaklini ajratish mumkin. Vaqti-vaqti bilan qisqa tutashuvlar bilan payvandlash jarayoni diametri 0,5 bo'lgan elektrod simlari bilan payvandlash uchun xosdir ... 15 kuchlanish bilan qisqa yoy bilan 1,6 mm ... 22 V. keyingi qisqa tutashuvdan keyin quyida, sirt tarangligi kuchi bilan elektrodning uchidagi eritilgan metall tomchiga tortiladi. Natijada, yoyning uzunligi va kuchlanishi maksimal bo'ladi.Jarayonning barcha bosqichlarida elektrod simining besleme tezligi doimiy bo'lib, uning erish tezligi besleme tezligidan 3 va 4 davrlarda ham o'zgaradi.Inert gazlar muhitida payvandlash kimyoviy tarkibi payvandlangan metall tarkibiga yaqin bo'lgan erimaydigan volfram elektrod yoki eriydigan elektrod tomonidan amalga oshiriladi; u qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik ravishda amalga oshiriladi. ... Inert gaz muhitida payvandlash. Inert gazlar muhitida payvandlash erimaydigan volfram elektrod yoki eriydigan elektrod tomonidan amalga oshiriladi, Inert gazlar muhitida payvandlash kimyoviy tarkibi payvandlangan metall tarkibiga yaqin bo'lgan erimaydigan volfram elektrod yoki eriydigan elektrod tomonidan amalga oshiriladi; u qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Ushbu turdagi payvandlash har qanday fazoviy holatlarda payvandlangan bo'g'inlarni bajarish uchun qulaydir, mexanizatsiyalash oson, ish paytida payvandlash vannasini kuzatishga imkon beradi, qo'lda payvandlash paytida 40-50 m/soat, avtomatik payvandlash paytida esa 200 m/soat tezlikka erishadigan juda yuqori ishlash bilan tavsiflanadi.Kelajakda ushbu turdagi payvandlashning tarqalishini taxmin qilish mumkin, chunki inert gazlar ularni ishlab chiqarish texnologiyasi yaxshilanishi bilan kamroq va nisbatan arzonroq bo'ladi.Faol metallarni (alyuminiy, Titanium, magniy va boshqalar) va yuqori qotishma Inert gaz muhitida payvandlash. Inert gazlar muhitida payvandlash erimaydigan volfram elektrod yoki eriydigan elektrod tomonidan amalga oshiriladi, Inert gazlar muhitida payvandlash kimyoviy tarkibi payvandlangan metall tarkibiga yaqin bo'lgan erimaydigan volfram elektrod yoki eriydigan elektrod tomonidan amalga oshiriladi; u qo'lda, yarim avtomatik va avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Ushbu turdagi payvandlash har qanday fazoviy holatlarda payvandlangan bo'g'inlarni bajarish uchun