Kirish ishlab chiqarishning nazariy asoslari

Ishlab chiqarishning nazariy asoslari
Hozirgi vaqtda kontaktli usulda konsentrlangan sulfat kislota, oleum va 100% sulfat angidrid olinadi.
Oltingugurt kislotasi ishlab chiqarishning ko'payishi bilan bir vaqtda sulfat kislota zavodlarining mahsulot turlari kengaymoqda, o'ta sof kislota, 100% SO2, yuqori sifatli oleum va kislota ishlab chiqarish, yangi mahsulotlar ishlab chiqarish yo'lga qo'yilmoqda. SO2 asosida ham ortib bormoqda. Oleum, konsentrlangan sulfat kislota va akkumulyator kislotasidan tashqari, mahalliy zavodlar ham yaxshilangan sifatli (sun'iy tolalar, titan oq va boshqalarni ishlab chiqarish uchun), sof oleum, kimyoviy jihatdan sof va reaktiv sulfat kislotani ishlab chiqaradi.
So‘nggi yillarda sulfat kislota ishlab chiqarishda sezilarli yaxshilanishlarga erishildi. Piritning suyuq qatlamda yonishi va siklon pechida oltingugurtning yonishi keng qo'llaniladi, xom ashyoni yoqish paytida va sulfat kislota ishlab chiqarishning boshqa bosqichlarida ajralib chiqadigan issiqlikdan foydalanish sezilarli darajada oshadi. Tadqiqotlar asosida ishlab chiqilgan optimal texnologik rejimni saqlash natijasida sulfat kislotali minora tizimlarining unumdorligi doimiy ravishda oshib bormoqda; minora tizimlarining intensivligi kuniga 250 kg / m3 ga etadi. Oltingugurt kislotasini ishlab chiqarish uchun kontakt-minorali jarayon o'zlashtirildi, bunda HNO3 iste'moli 1 tonna H2SO4 uchun 6-7 kg ni tashkil qiladi.
Sulfat kislota ishlab chiqarish uchun kontakt usulida oltingugurt dioksidining trioksidga oksidlanishi qattiq kontaktli massalarda amalga oshiriladi. Kontaktli ishlab chiqarish usulini takomillashtirish tufayli toza va yuqori konsentrlangan kontaktli sulfat kislotaning narxi minora kislotasidan bir oz yuqoriroqdir. Hozirgi vaqtda barcha kislotalarning 90% dan ortig'i kontakt usulida ishlab chiqariladi.
Endi kontaktli jarayon katalizatorlari sifatida tutashuv harorati pasaygan termal barqaror vanadiy kontakt massasi (granulalar va halqalar shaklida) ishlatiladi. Suyultirilgan katalizatorli qatlamda SO2 oksidlanish jarayonini o'zlashtirish bo'yicha ishlar olib borildi. Muhim yaxshilanish - bu katalizatorda SO2 oksidlanishining yuqori darajasini (99,8% gacha) ta'minlovchi va shuning uchun chiqindi gazlarni qo'shimcha sanitariya tozalash zaruratini yo'q qiladigan ikki tomonlama aloqa.
H2SO4 kondensatsiyasi jarayoni sulfat angidridning yutilishi o'rniga kiritiladi.
Shuningdek, sulfat kislota angidrid yoki suvsiz kaltsiy sulfat CaSO4, gips yoki dihidrat CaSO4 * 2H2O va konsentrlangan fosforli o'g'itlar (gips, ftor aralashmalari va boshqa oksidlar, fosfor, SO2 aralashmasi) ishlab chiqarish chiqindilari bo'lgan fosfogips ishlab chiqarish uchun. ) ishlatiladi.
Azot oksidlari azotli jarayonda katalizator bo'lib xizmat qiladi. SO2 ning oksidlanishi asosan suyuq fazada sodir bo'ladi va qadoqlangan minoralarda amalga oshiriladi. Shuning uchun azotli usul apparat asosida minora usuli deb ataladi. Azotli usulning mohiyati shundan iboratki, qovurilgan gaz sulfat kislota bilan ishlanadi, unda azot oksidlari eriydi. Qovurilgan gazning oltingugurtli angidridi nitroza tomonidan so'riladi, so'ngra reaksiyaga ko'ra azot oksidlari bilan oksidlanadi: SO2 + N2O3 + H2O = H2SO4 + 2NO. Hosil boʻlgan NO nitrozada yomon eriydi va ajralib chiqadi, soʻngra kislorod bilan qisman oksidlanib, NO2 ga aylanadi. NO va NO2 aralashmasi H2SO4 tomonidan qayta so'riladi.
Sanoat uch turdagi tijorat sulfat kislotasini ishlab chiqaradi:
minora kislotasi: С=75%, t_крист= -29,5*С
kontakt kislotasi: С=92,5%, t_крист= -22,0*С
Oleum: С=20% своб. SO₃, t_крист= +2*С