Конспект лекций для студентов направления подготовки

Наименьшим расчётным припуском на обработку партии 
заготовок на выполняемом переходе 
min
iр
Z
называется такой припуск, 
снятие которого позволяет устранить погрешности обработки и дефекты 
поверхностного слоя заготовки, полученные на предшествующих 
технологических 
переходах, 
а 
также 
погрешность 
установки 
обрабатываемой заготовки на выполняемом переходе. 

---

Величина наибольшего расчётного припуска на обработку партии 
заготовок 
max
iр
Z
зависит от конкретных условий выполнения каждого 
технологического перехода, прежде всего, от способа обеспечения 
заданной точности обработки (индивидуального или автоматического 
получения заданных размеров). 
При однопроходной обработке поверхности на предварительно 
настроенном станке по методу автоматического получения заданных 
размеров в результате упругих отжатий элементов технологической 
системы имеет место явление копирования (рис. 5.1). 
Рис. 5.1. Расположение полей припусков и допусков
при фрезеровании наружной плоскости по методу
автоматического получения заданных размеров 
При однопроходной обработке поверхности на предварительно 
настроенном станке при обработке заготовки с наименьшим 
предельным размером 
min
1

i
H
получается наименьший выполняемый 
размер 
min
i
H
, а при обработке заготовки с наибольшим размером
max
1

i
H
получается наибольший выполняемый размер
max
i
H
. Поэтому 
получаются следующие уравнения: 
min
min
1
min
i
i
i
H
H
Z



, (5.6) 
max
max
1
max
i
i
i
H
H
Z



, (5.7)
1
min
1
max
1





i
H
i
i
H
H

, (5.8)
i
H
i
i
H
H



min
max
, (5.9) 

---

i
i
H
H
i
i
Z
Z





1
min
max
, (5.10) 
min
min
min
i
i
H
H
С



, (5.11) 
H
H
H
C
C



min
max
. (5.12) 
На рис. 5.1 и в приведённых выше уравнениях приняты следующие 
обозначения: 
1

i
H

– допуск на размер заготовки 
1

i
H
, полученный на 
предшествующем переходе;
i
H

– допуск на размер заготовки 
i
H
, получаемый на выполняемом 
переходе; 
H
C
– номинальный настроечный размер; 
Н

– погрешность настройки станка на номинальный настроечный 
размер 
H
C
; 
max
i

– наибольшее смещение режущих кромок фрезы от
настроенного положения, возникающее в результате упругих 
деформаций технологической системы и износа фрезы в 
процессе обработки партии заготовок; 
min
i

– наименьшее смещение режущих кромок фрезы от 
настроенного положения, возникающее в результате упругих 
деформаций технологической системы.