Конспект лекций для студентов направления подготовки
Экономическая оценка технологических процессов
Download 5.01 Kb. Pdf ko'rish
|
konspekt lekcij OTM1
- Bu sahifa navigatsiya:
- Полная экономическая оценка
|
5.12. Экономическая оценка технологических процессов При проектировании технологических процессов выполняют полную или частичную экономическую оценку вариантов технологического процесса. Полная экономическая оценка вариантов технологического процесса выполняется по себестоимости изготовления изделий и сроку окупаемости дополнительных капитальных вложений. При сравнении вариантов технологического процесса обычно определяют технологическую себестоимость, представляющую собой часть себестоимости, которая зависит от технологического процесса, а затраты, не зависящие от технологического процесса, не учитывают, так как они остаются неизменными в сравниваемых вариантах технологического процесса. Определение технологической себестоимости выполняют 2-мя методами: методом прямого калькулирования (поэлементным методом) и нормативным методом. Более точен метод прямого калькулирования, менее точен нормативный метод. При методе прямого калькулирования технологическая себестоимость С Т определяется по формуле С Т = М + З + Э + А + О + Р + И + П, (5.36) где М – затраты на материалы или заготовки, приходящиеся на 1 изделие, за вычетом возвращаемой суммы за сдачу отходов; З – зарплата производственных рабочих с начислениями (на оплату отпусков, социальное страхование, в пенсионный фонд и др.) в расчёте на 1 изделие; Э – расходы на энергию, потребляемую оборудованием, приходящиеся на 1 изделие; А – расходы на амортизацию оборудования, приходящиеся на 1 изделие; О – расходы на содержание оборудования, приходящиеся на 1 изделие; Р – расходы на текущий ремонт оборудования, приходящиеся на 1 изделие; И – расходы на эксплуатацию и амортизацию инструмента, приходящиеся на 1 изделие; П – расходы на эксплуатацию и амортизацию приспособлений, приходящиеся на 1 изделие. Расходы по каждой статье себестоимости определяются расчётом с использованием нормативов (см. Справочник технолога- машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова). Метод прямого калькулирования обладает большой трудоёмкостью расчётов себестоимости. Трудоёмкость расчётов себестоимости можно значительно сократить, если использовать нормативный метод определения себестоимости (см. там же). Сущность этого метода заключается в определении косвенных затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования, по удельным затратам, приходящимся на 1 машино-час или на 1 станко-минуту работы соответствующего станка для выполнения данной операции, с последующим суммированием затрат по операциям технологического процесса. Для выбора наиболее экономичного варианта сопоставления себестоимости недостаточно. Необходимо определить ещё расчётный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Т р , который должен быть меньше нормативного срока окупаемости дополнительных капитальных вложений Т н : н р Т С С К К Т 2 1 1 2 , (5.37) где К 1 и К 2 – капитальные вложения по 1-му и 2-му вариантам технологического процесса, С 1 и С 2 – себестоимость годового выпуска изделий по 1-му и 2-му вариантам технологического процесса. Величина К 2 - К 1 = К представляет собой дополнительные капитальные вложения, необходимые для осуществления 2-го (более дорогого) варианта технологического процесса, а С 1 – С 2 = С – годовую экономию от применения 2-го (более дорогого) варианта технологического процесса. Для машиностроения Т н = 8,3 года. Полная экономическая оценка вариантов технологического процесса требует больших затрат времени. Поэтому на практике часто выполняют лишь частичную экономическую оценку вариантов технологического процесса. Download 5.01 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|