Конспект лекций по предмету Энергетический аудит в зданий и сооружений

Экономический эффект:

1. 
    Повышение температуры горячей воды в системе отопления и увеличение теплоотдачи на 50-95%.
   
2. 
   Увеличение срока службы систем отопления без замены трубопроводов и оборудования на 15-20 лет (особенно при регулярной очистке) и резкое снижение числа внеплановых ремонтов.
   
3. 
   Сокращение расхода топлива для системы отопления до 50%.
   
4. 
   Сокращение потерь тепла на 30-50%.
   
5. 
   Уменьшение гидравлических потерь.
   
6. 
   Повышение температуры в помещениях на 5-10°С
   Очистка систем отопления пневмоимпульсом
   

В Институте теоретической и прикладной механики Сибирского отделения Российской академии наук разработана и рекомендована для распространения технология пневмоимпульсной очистки отопительных систем промышленных и бытовых помещений. Отложения внутри отопительных приборов и соединительных трубопроводов разрушаются ударно-волновой системой, создаваемой в жидкости, протекающей внутри очищаемой отопительной системы, и удаляются этой же жидкостью. Для организации системы ударных волн внутри жидкости используется воздействие импульса сжатого под большим давлением воздуха на ее поверхность (рис. 1).

Оборудование для пневмоимпульсной очистки отопительных систем включает в себя (см. рис. 1): источник сжатого газа 7, пневмоимпульсный генератор 2 и выхлопной цилиндр 3 с разделительным поршнем 4, в котором выполнено капиллярное отверстие 5. Пневмоимпульсный генератор установлен на входе выхлопного цилиндра, а выход цилиндра соединен трубопроводом с полостью очищаемого отопительного прибора 8, который соединен со стояком 7 через шаровой вентиль 9. Выхлопной цилиндр имеет отверстие 6 для выхода сжатого воздуха, поступающего от пневмоимпульсного генератора.
Отопительная система заполняется жидкостью, и организуется циркуляция этой жидкости через грязесборник для промывки системы и улавливания разрушаемых отложений. Жидкость из отопительной системы проникает внутрь выхлопного цилиндра и, воздействуя на разделительный поршень, перемещает его в исходное положение на входе цилиндра. При этом воздух в цилиндре, вытесняемый жидкостью, удаляется через капиллярное отверстие 5. После зарядки пневмоимпульсного генератора сжатым воздухом до заданного давления производится срабатывание генератора. В этот момент резкий импульс сжатого воздуха воздействует на разделительный поршень, вызывая формирование ударной волны в жидкости. Поршень начинает перемещаться, вытесняя жидкость из цилиндра, что создает кратковременное увеличение скорости потока жидкости в системе. Для повышения эффективности работы пневмоимпульсного генератора продолжительность сброса воздуха через отверстие 6 должна существенно превышать время движения поршня.
В конце своего хода поршень резко останавливается, что приводит к формированию волны разрежения в жидкости. Волны сжатия и расширения вызывают разрушение отложений в отопительной системе, а циркулирующая жидкость выносит эти отложения в
грязесборник. Дополнительный прирост скорости жидкости в процессе движения поршня форсирует удаление отложений.