Конспект лекцій з дисципліни: «Автоматизація виробничіх процесів та мікропроцесорна техніка»

Рис. 94. Схема управления тепловым режимом кристаллизатора

Регулирование вторичного охлаждения

Роль вторичного охлаждения весьма велика для формирования качественного слитка. Поэтому дан­ному параметру уделяется большое внимание. Возможно построение системы управления вторичным охлаждением на основании температуры поверхности слитка, измеренной пирометром ТЕ (рис. 95). Регулятор 1 стабилизирует расход воды на одну из .зон вторичного охлаждения, заданный задающим устройством 2. Корректирующий прибор 3 в зависи­мости от отклонения температуры поверхности слитка, измеренной пирометром, от заданной задатчиком 4 корректирует задание регулятору 1. Корректирующее воздействие может вводиться в системы регулирова­ния расхода воды на каждую зону вторичного охлаждения на основании измерения температуры поверхности слитка в одной точке после вторич­ного охлаждения.

Рис. 95. Каскадная схема управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения

Управление резкой слитка

производится по импульсу, вырабатыва­емому приборами для измерения мерной длины типа ПМР с бесконтакт­ными датчиками, представляющими собой десятичные счетчики отсчиты­ваемых импульсов, при котором происходит выдача управляющего сиг­нала на резку и сброс показаний счетчика.

4 АСУ ТП разливки стали на МНЛЗ

Для МНЛЗ создано несколько вариантов АСУ ТП. Основной задачей этих АСУ ТП является выбор оптимальных значений скорости разливки и условий охлаждения (кристаллизации) металла с целью получения качественной продукции и увеличения выхода годных слябов.

Основными функциями разработанной системы являются: 1) автоматизированный централизованный контроль и учет основных технологических процессов разливки, периодов технологического цикла и простоев МНЛЗ, основных технико-экономи­ческих показателей ее работы; 2) выдача оперативной технологической информа­ции оператору МНЛЗ; 3) выдача необходимых управляющих сигналов в локаль­ные системы автоматического управления МНЛЗ; 4) выдача информации на печать в виде документа - паспорта разливки.
Структурная схема АСУ ТП МНЛЗ приведена на рис. 96. Система работает сле­дующим образом. На основании вводимых в УВМ диспетчерских и технологичес­ких данных о марке стали, сечении кристаллизатора, массе поданной плавки и ее температуре УВМ рассчитывает скорость разливки, расходы воды на кристаллиза­тор и систему, вторичного охлаждения, а также расход смазки, подаваемой в крис­таллизатор. Полученные расчетные данные выводятся на экран станции индикации в форме технологических рекомендаций и одновременно (при работе УВМ в замк­нутом режиме) вводятся в узлы задания локальных систем управления. В их чис­ло входят следующие системы управления: расходом воды на кристаллизатор, расходом воды на зоны вторичного охлаждения, подачей смазки, раскроем слитка, электроприводом тянущих клетей. В процессе разливки в систему сбора и переработки информации АСУ МНЛЗ


Рис. 96. АСУ ТП разливки стали на МНЛЗ