Конспект лекцій з дисципліни: «Автоматизація виробничіх процесів та мікропроцесорна техніка»

Рис. 93. Функциональная схема контроля и управления процессом разливки на МНЛЗ:
1 - сталераэливочный ковш; 2 - промежуточный ковш; 3 - кристаллизатор; 4 - шиберные стопоры; 5 - галогенный счетчик

Уровень металла в кристаллизаторе.

Ведущими являются показания галогенных счетчиков гамма-излучения 5 радиоактивного изотопа, установленных в верхней части кристаллизатора 2. В зависимости от интенсивности излучения регулятор уровня металла в кристаллизаторе воздействует на исполнительный механизм промежу­точного ковша 3, увеличивая или уменьшая подачу металла в кристалли­заторе.

Схема работает следующим образом. В зависимости от изменения по­ложения уровня металла в кристаллизаторе меняется число импульсов, поступающих на галогенный счетчик от источника радиоактивного изме­рения, и измерительный преобразователь (поз. 1-1) формирует анало­говый сигнал, поступающий на вторичный прибор (поз. 1-4) и в регуля­тор (поз. 1-2), управляющий с помощью исполнительного механизма (поз. 1-6) стопором или шиберным затвором 4 промежуточного ковша. Заданное значение уровня устанавливается задатчиком (поз. 1-3).

уровень металла в промежуточном ковше.

Система предназначена дли поддержания на заданном значении уровня металла и промежуточ­ном ковше путем управления стопором или шиберным затвором сталеразливочного ковша 1. Изменение уровня металла в промежуточном ковше фиксируется первичными датчиками (поз. 2-1), которые преоб­разуют неэлектрическую величину (уровень металла) в электрическую. Сигнал от датчиков поступает на регулятор (поз. 2-3) и вторичный при­бор (поз. 2-5). Изменение уровня металла вызывает перемещение регу­лирующего органа (стопора сталеразливочного ковша 1) в направлении восстановления равновесия в системе регулирования.

Стопор сталеразливочного ковша, перемещаемый исполнительным механизмом (поз. 2- 7), изменяет подачу металла в промежуточном ков­ше, поддерживая тем самым уровень металла в последнем в соответст­вии с заданным значением, определяемым задатчиком (поз. 2-4).
Помимо автоматического управления стопорами промежуточного и сталеразливочного ковшей, предусматривается и дистанционное управ­ление с пульта управления разливкой (&47, 8А2 и 8В1, 8В4) и со специ­альных выносных пультов (5В2, 8В6). При отклонении уровня металла от заданного значения автоматически включается свето-звуковая сигна­лизация.

Тепловой режим кристаллизатора.

При управлении тепловым режи­мом кристаллизатора по соотношению "перепад температуры - расход охлаждающей воды" (рис. 94) стабилизируют это соотношение регуля­тором путем изменения расхода воды на входе кристаллизатора. Перепад температуры воды на выходе и входе кристаллизатора с датчика темпе­ратурного перепада 1 сравнивается с заданным значением перепада, вы­рабатываемым задатчиком 2, поступает в регулятор соотношения 3, на другой вход которого поступает сигнал от расходомера охлаждающей воды 4. При отклонении температурного перепада от заданного значения регулятор соотношения 3 воздействует на клапан подачи охлаждающей воды в направлении ликвидации этого отклонения, но не до нуля, я до некоторой величины, определяемой встречным сигналом от расходоме­ра.

Преимуществом такой системы управления является малая чувст­вительность к возмущениям по расходу воды. В случае изменения подачи воды, связанного, например, с изменением давления в трубопро­воде, регулятор соотношения быстро восстанавливает нужный расход воды, и при этом перепад температуры практически не меняется.