Курс лекций по предмету «Технология обогащения нерудных полезных ископаемых» для магистров по специальности 5А540205 «Обогащение полезных ископаемых»

-графит - керамическое производство
Наибольшее значение имеет производство графита – керамических тиглей для плавки цветных металлов и приготовления их сплавов. В данном случае большую роль играют огнеупорность графита, высокая его теплопроводность и малая окисляемость при нагреве. В связи с этим для производства тиглей, применяется только крупночешуйчатый графит (+0,2 мм) с малым количеством примесей, способных понизить его огнеупорность.
-производство электромеханических изделий
Графит используется для изготовления деталей гальванических, элементов и щёлочных аккумуляторов. Другой важной областью применения графита в электротехнике являются элементов и электродов.
Важной областью применения графита является производство скользящих контактов (щеток) для электромашин, электроаппаратов и приборов.
-производство карандашей и красок
Графит входит в состав массы карандашного стержня как обычного на керамической связке, так и чернильного на клеевой связке.
Для той и другой цели пригодны наиболее жирные сорта графита с малым количеством примесей и весьма тонко измельченного. Вредными примесями являются соединения железа, способные при обжиге образовывать карбиды железа (царапающие карандаши).
Тонко измельченный графит входит в качестве пигмента в состав красок.
-Производство смазочных материалов
Из графита изготовляются смазочные мази, они применяются для смазки машин, работающих в тяжелых условиях, и для смазки форм при волочении проволоки и изготовлении цельно - тянутых изделий. Графит входит также в состав работающих без смазки, металла - графитовых втулок, вкладышей, подшипников и других антифрикционных изделий.
Основным требованием к графиту является его чистота и зернистый состав. Тигельный графит должен состоять из возможно более крупных чешуек, и в нем нормируется допустимое содержание мелочи. Все остальные сорта графита применяются в тонко измельченном виде в них, нормируется допустимое содержание крупных частиц.
Чистота графита, как и углей, характеризуется количеством остатка после его сжигания, так называемой зольностью. Для пересчета зольности на содержание углерода необходимо определить ещё содержание и влаги.
Содержание углерода в графитовом продукте равно:
α = 100- ( А +С),
где: А-зольность, %, С-сумма летучих веществ и влаги , %