Курс лекций по предмету «Технология обогащения нерудных полезных ископаемых» для магистров по специальности 5А540205 «Обогащение полезных ископаемых»

Вопросы для повторения:
1) Каковы особенности строения графита?
2) Назовите основные физические и химические свойства графита?
3) На какие группы делятся промышленные графиты?
4) Как изготовляется искусственный графит и каково его качество?
5) Где применяется графит?
6) Каковы технические требования, предъявляемые к графиту?
7) Как рассчитать содержание углерода в графите?
8) Что такое зольность графита?


Лекция 10


Способы обогащения графитовых руд


План:
1) Технологическая типизация графитовых руд
2) Основы обогащения графитовых руд
Цель занятий: Дать общие понятия о способах обогащения графитовых руд.


1. Современные требования различных отраслей промышленности к графи­товому продукту предусматривают нормирование (допуск) ряда качественных и структурных показателей, основными из которых являются содержание золы и других вредных и балластных примесей, крупность зерен графита и его кри­сталлическое строение.
Обычно графитовые руды содержат повышенные количества балластных примесей и, следовательно, нуждаются в обогащении; без сложного предвари­тельного обогащения могут использоваться руды, в которых содержание гра­фита и примесей соответствует требованиям кондиций, как, например, руды Ногинского месторождения (Красноярский край).
В промышленности без обогащения используются явнокристаллические и скрытокристаллические графиты с содержанием углерода около 70% и выше. Руды явнокристаллического графита, поддающиеся обогащению, могут ис­пользоваться при содержании в них 3-5% графита, а для крупных месторожде­ний и 1-2%.
Руды, содержащие скрытокристаллический графит, относятся к проблем­ным: при флотации таких руд более 50% графита могут составлять потери с хвостами, а доводка пенную продукцию, а до требуемого качества сопряжена с оп­ределенными трудностями. Поэтому хотя и существуют примеры использова­ния подобных руд с содержанием графита 25-60%, в промышленной практике, в основном, находят применение руды с высоким содержанием графитного уг­лерода (70-80%), которые не требуют предварительного обогащения.
Способы и задачи первичной переработки 1рафитовых руд различны и определяются многими факторами, В первую очередь технологические свойст­ва графитовых руд зависят от величины, формы и кристаллического строения выделений графита. По этим признакам различные по составу и генезису руды можно объединить в три технологических типа (табл.6.1)
- руды, содержащие явнокристаллические и (чешуйчатый и плотно кри­сталлический) графит;
- руды, содержащие явно и скрытокристаллический графит;
- руды, содержащие скрытокристаллический графит;
Первый (явнокристаллический) технологический тип руд наиболее бла­гоприятен для обогащения и получения высококачественного графита. Извле­чение углерода при обогащении этих руд составляет около 90%. К этому типу относятся руды явнокристаллического чешуйчатого графита месторождений метаморфогенного и магматогенного генезиса, которые связаны с породами протерозойского и верхнепалеозойского возраста - кристаллическими сланца­ми, гнейсами и кварцитами.
Содержание углерода в рудах колеблется от 1 до 6%. Преобладающий размер чешуек графита - 0,08-1,0 мм. К этому же типу от­носятся руды с чешуйчатым и плотно - кристаллическим графитом месторожде­ний магматического генезиса, в котором размер чешуек составляет 0.01-0.015 мм. а агрегатов плотно- кристаллического графита - 1,0-2.5 мм. Вмещающие по­роды представлены гранитами и габбро. (Порфирит – средне – или крупно зернистая плотно кристаллическая парода черного цвета)