Курс лекций по предмету «Технология обогащения нерудных полезных ископаемых» для магистров по специальности 5А540205 «Обогащение полезных ископаемых»

Месторождения
СНГ на Урале около Свердловска, в Узбекистане – Нурате (Синтоб) в
Казахстане Зиналбулок.
Сортировка талька
В виду большого значения тех или иных физических свойств талька сырье подвергается сортировке.
Наиболее эффективной является сортировка в три стадии: предварительная сортировка на руднике; окончательная сортировка на фабрике; после предварительного дробления крупных кусков до 150 мм с получением отдельных сортов талька;
В результате сортировки получают:
Косметический тальк высшего сорта молочно - белого и яблочно зеленоватого оттенка.
- тальк 1 сорта однородной – от светлой до темно-зеленой окраски
- тальк 2 сорта более темной окраски, со значительным количеством хлорита, рудных минералов и карбонатов.
- Рядовой тальк имеет еше более темную окраску; он сравнительно тверд и характеризуется большим содержанием хлорита, серпентинита, карбонатов рудных минералов, бурых окислов железо.
При детальной сортировки отделяют мелочь – 20мм. крупный материал делится на два класса: крупнее и мельче 80 – 100 мм. Материал сортируется по важному виду и с помощью топорика.
Хорошим вспомогательным признаком для сортировки является цвет пятна, получающегося от ударов обушком топорика по куску талька, или светлота черты.
Белое пятно от удара характерно для талька первого сорта. Небольшие оттенки от удара является признаком второго сорта.

Рис. 12.1 Схема первичной обработки талька

Рис.12.2

3. Обогащение талька – магнезитовых пород основывается на различии флотируемости талька и магнезита.

Р

ис. 12.2 схема обогащения талько-магнезитовой порады
Тальк относится к естественным аполярным минералам, обладающим высокой флотируемостью и способным флотироваться в присутствии одних вспенивателей. Кроме того, флотируемость талька, как и других минералов, в значительной степени зависит от размера его частиц. При флотации талька для обеспечения высокого извлечения в концентрат приходится применять не только вспениватель, но и собиратели – вспениватель – керосин и др.
В результате применения этих реагентов магнезит флотируется в весьма небольшой степени, что и обеспечивает достаточную избирательность флотационного процесса. Применение небольших количеств серной кислоты для снижения рН пульпы до 6 – 6,5 улучшает избирательность флотации, уменьшая переход в концентрат магнезита и окислов.
Для удаления рудных минералов талька – магнезитовая порода еще до флотации подвергается магнитной сепарации, при этом в магнитную фракцию переходит основная масса магнетита. Лучшие результаты в отношении удаления красящих минералов даёт предварительная концентрация на столе только магнезитовой породы, которая позволяет удалить из концентрата не только магнетит, но и основную массу гематита и хромита.
При обогащении талька - магнезитового камня возможно получение талька первого сорта с 93% нерастворимого остатка и частью талька второго сорта с 88-89% нерастворимого остатка. Измельчение талькомагнезитовой породы, обогащаемой с целью получения светлого талька целесообразно вести в мельницах с силикатной футеровкой, что улучшает цветность сортового талька. На предупреждение загрязнения талька железом необходимо обращать внимание и при других процессах его обработки, а также во время транспортирования.
В этом случае, когда получают сорта талька, для которых светлота не имеет существенного значения можно использовать обычную металлическую аппаратуру. Исходным сырьём для получения талька могут быть использован исходный тальковый камень. В состав талькомагнезитового камня входят около 50% талька, около 40% магнезита и небольшое количество хлорита, магнезита и хромита.