Определение количества зубьев зубчатых колес
Для i=0,7 Sz=51 – 21/30.
Для первой группы Sz=104:
при i=1 – 52/52;
при i=1/1,26 – 46/58;
при i=1/1,58 – 40/64;
при i=1/2 – 35/69.
при i=1 – 37/37;
при i=1/2,5 – 21/53.
Для третьей группы Sz=85:
при i=1,58 – 52/33;
при i=1/4 – 17/68.
Расчет действительных значений частоты вращения
n1= ;
n2= ;
n3= ;
n4= ;
n5= ;
n6= ;
n7= ;
n8= ;
n9= ;
n10= ;
n11= ;
n12= ;
n13= ;
n14= ;
n15= ;
n16= .
Выбор основных узлов и механизмов и описание принципа работы станка
Каждый станок радиально-сверлильной группы состоит из:
жесткого основания,
цилиндрических колонн (внутренней и внешней),
траверсы (хобота),
сверлильной головки (шпиндельной бабки), электрического и гидравлического оборудования управления.
Основные узлы:
1 Основание
2 тумба
3 э/д насоса гидравлики
4 колонна
5 резервуар подъема опускания руки и зажима колонны
6 э/д шпинделя
7 э/д подъема/опускания руки
8 винт подъема/опускания руки
9 Шпиндельная бабка
10 рука
Кинематика
Главные движения при сверлильных операциях — вращение и перемещение пиноли шпинделя станка. Кинематические цепочки, выполняющие эти движения, снабжены элементами управления, позволяющими задавать инструменту необходимую скорость вращения и подачу.
Вспомогательные движения:
поворот подвижной колонны радиально-сверлильного станка,
вертикальное перемещение консоли (траверсы),
фиксация траверсы на колонне на операционной высоте,
фиксация шпиндельной головки на траверсе,
переключение скоростей шпинделя и подач пиноли.
При обработке деталей на радиальных сверлильных станках координаты центра отверстия и оси инструмента совмещаются передвижением сверлильной головки относительно неподвижной заготовки в полярной системе координат. Эта система характеризуется двумя параметрами: углом поворота траверсы и радиусом положения на ней шпиндельной головки.
Обработка отверстий под углом возможна только при установке под углом самой заготовки с помощью специальной оснастки и приспособлений.
Do'stlaringiz bilan baham: |