Курсовой проект по выбранной теме является важнейшим этапом в освоении курса дисциплины «Пожарная безопасность технологических процессов»

2.3 Расчет инженерно-технических решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности технологического процесса

Расчет размеров огнегасящих каналов огнепреградителей.

1) Составляем уравнение реакции горения толуола в воздухе:

С₇Н₈+9О₂+3,76N₂=7CO₂+4H₂O+3,76N₂

) Из уравнения реакции горения находим стехиометрическую концентрацию ацетона в смеси, об. доли:

) Находим теплопроводность толуол-воздушной смеси:

) Определяем теплоемкость для толуол-воздушной смеси:

) Рассчитаем газовую постоянную для толуол-воздушной смеси:

) Нормальная скорость горения толуол-воздушной смеси определяется по справочным данным v_Н=0,44 м/с.
) Подставляя полученные данные, получим:

- безопасный диаметр канала насадки.
Диаметр зерен гравия:

Ответ: безопасный диаметр канала насадки=0,95 мм, диаметр зерен гравия=3,8 мм.
Заключение

В ходе выполнения курсового проекта я изучил технологический процесс окрасочного цеха, по результатам анализа пожароопасных свойств веществ и материалов мной было определено, что наиболее опасным веществом будет толуол, т.к. в процессе обращается несколько различных ЛВЖ и ГЖ, и наиболее опасной из них является жидкость с наименьшей температурой вспышки; определен энергетический потенциал блока насоса подачи растворителей. Проведен анализ возможности образования горючей среды внутри и снаружи технологического оборудования, в результате которого было установлено, что внутри аппарата ВОС не образуется ни при каком режиме работы, снаружи аппаратов ВОС образуется при всех режимах работы, в результате аварийной ситуации в насосе подачи растворителей а так же при проведении ремонтных работ, взрывоопасная среда образуется.

Возможными источниками зажигания являются: Искры, возникающие при сварке во время проведения ремонтных работ в аппарате, при недостаточной его очистке, искры в результате проведения в помещении ремонтных работ, связанных с применением сварки, искры, возникающие в результате курения в помещении, в нарушение правил противопожарного режима, искры, возникающие в результате ударов, при проведении ремонтных работ, искры, возникающие в результате ударов, при проведении ремонтных работ, перегрев подшипников насоса, высокая температура двигателя насоса во время его работы, и в случае проведения ремонтных работ на соседних аппаратах, а так же в случае аварии на одном из аппаратов, искры, возникающие в результате образования статического электричества, за счет передвижения жидкости внутри аппарата, искры возникающие при коротком замыкании незащищенного электрооборудования, искры, возникающие в результате образования статического электричества (одежда работников), самовозгорание отложений.
Анализ возможных путей распространения пожара показал, что при возникновения пожара, огонь может распространятся по питающим и отводящим трубопроводам, по отложениям лакокрасочных материалов, по поверхности разлившихся жидкостей, трубопроводам систем вентиляции и кондиционирования, по горючей отделке помещений, по поверхности оборудования, неочищенного от отложения лакокрасочных материалов, по облаку паров ЛВЖ и ГЖ, возникающее при утечке через сальниковые уплотнители аппаратов, по технологическим, оконным, дверным проемам, в результате позднего обнаружения возникшего пожара и сообщения о нём в пожарную часть. Проведен анализ возможных причин повреждений аппарата.
Кроме того в проекте выполнен расчет коэффициента участия горючего во взрыве Z, расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности (помещение окрасочной камеры относится к категории А), расчет размеров огнегасящих каналов огнепреградителей. Разработаны мероприятия и технические решения по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов.