Лекция 6 Тема IV. Технология монтажа строительных конструкций

Подвесные лестницы и подмости, закрепляемые на колоннах с помощью хомутов и закладных деталей, располагают в местах примыкания подкрановых балок, стро-пильных и подстропильных ферм, прогонов и др. Навесные люльки с лестницами на-вешивают на балки и фермы.
Монтажные подмости, лестницы и другие приспособления для безопасной работы на высоте изготовляют из стали и алюминиевых сплавов. Они должны быть лёгкими, надежными, удобными для установки и снятия после окончания работ.
Приставные лестницы с площадками являются основным элементом обустрой-ства колонн для крепления ферм и подкрановых балок к колоннам при небольшой вы-соте здания (рис. 14). Существуют два основных типа монтажных лестниц с площад-ками: с несущей конструкцией в виде шпренгельной или решетчатой фермы. Первый тип предназначен для выполнения работ на высоте до 7,4 м, второй - до 14 м. Верх-нюю часть лестницы крепят к колонне прижимными болтами, нижнюю упирают ост-рыми упорами в землю или закрепляют тягами к колонне.
Навесные лестницы разработаны высотой 3,7 и 2,8 м с предохранительной корзи-ной и без неё; их навешивают на хомуты, специально закрепленные на колоннах на земле, или закладные детали колонн. Хомуты бывают двух видов - нормальные для крепления к колоннам у подкрановой консоли и облегченные для навески на колонны у мест закрепления ферм или балок покрытия. Основной способ навески - за верхние крючья лестниц. Хомуты можно навешивать на колонны различной ширины; недоста-ток конструкции хомутов в сложности их снятия после окончания монтажных работ.
В железобетонных колоннах значительно удобнее осуществлять навеску подмостей и лестниц за закладные детали.
Рис. 14. Лестницы свободностоящие:
а – секционная приставная с площадкой; б – секционная приставная
Для стальных колонн применяют те же элементы навески, что и для железобетон-ных, но эти элементы приваривают не к закладным деталям, а непосредственно к ко-лонне.
Монтажные люльки, навешиваемые на балки, предназначены для проектного зак-репления балок после предварительной установки на монтажные болты. Лестницы с люльками, навешиваемые на верхний пояс стропильной или подстропильной фермы (стальной или железобетонной), применяют для крепления связей, прогонов, распорок и монорельсов. Лестницы крепят к фермам за горизонтальные или наклонные пояса, а люльки навешивают на них с помощью крючьев за ступени в любом месте по высоте. Люльку можно подвешивать самостоятельно на ферме.
При монтаже средних и тяжелых колонн на них перед подъёмом навешивают мон-тажные лестницы и площадки-подмости. Лестницы изготовляют отдельными звенья-ми длиной до 4 м.
Перед монтажом первых двух ферм к ним присоединяют времен­ный поручень из арматурной стали, служащий опорой для монтажни­ков. Кроме этого для безопасной работы монтажников в средней по высоте части стропильных, подстропильных ферм и подкрановых балок натягивают строповочные канаты. При укладке крайних плит по-крытия до их подъёма закрепляют струбцинами элементы временного ограждения.
Для подъёма рабочих на высоту (на подкрановые балки, элементы покрытия здания и др.) применяют инвентарные маршевые лестницы высотой до 42 м. Лестницы уста-навливают по внешнему контуру и внутри здания. Лестница состоит из отдельных сек-ций длиной 6,9 м, размерами в плане 1,7x3 м с фланцевыми болтовыми соединениями по высоте. Лестницу крепят к каркасу здания через промежутки не более 9,2 м.
При значительной высоте зданий и сооружений целесообразно использовать инвен-тарные грузопассажирские подъёмники, которые устанавливают в местах необходимо-го подъёма рабочих и подачи мелких грузов.
В последнее время на строительных площадках появляется все больше рабочих платформ, конструкция которых состоит из рабочей клети со сдвоенными приводны-ми электромоторами; конфигурация и размеры платформы легко заменяются в зависи-мости от условий и особенностей строительной площадки. Платформа размещается на самоходном, шасси, оснащена четырьмя телескопическими полноповоротными вынос-ными опорами.
Разработано много вариантов платформ, предназначенных для самых разнообраз-ных строительных работ вне и внутри помещений, в качестве примера можно привес-ти платформу, которая поднимает для работы на высоту 15 м двух рабочих с грузом 650 кг (рис. 15). Управление автономное, пульт размещён на платформе. Для работы внутри помещений применяют платформу с шириной шасси 0,76 м и высотой в сло-женном состоянии 1,64 м. Она легко проходит в дверные проёмы, оснащена площад-кой с грузоподъёмностью 230 кг и её можно использовать на высоте до 5,8 м. Внутрен-ний радиус разворота равен 0,3 м.
Комплектация стыковых соединений (болтовых, заклёпочных и др.) заключается в креплении на монтируемой конструкции в наземном положении всего необходимого для возможности её соединения в проектном положении с основанием, на котором она устанавливается, и с соседними элементами каркаса, стыковка с которыми предусмот-рена проектом.
Рис. 15. Платформа для работы на высоте до 15 м
Крепление чалочных канатов и других приспособлений необ-ходимо для последующей вывер-ки и временного закрепления конструкций. Канаты прикрепля-ют к конструкциям большой массы и вертикальной ориента-ции, поднимаемым на значитель-ную высоту. Элементы, свободно подвешенные на монтажных траверсах, могут в процессе подъёма начать вращаться вок-руг своей центральной оси. Для контроля за положением таких элементов при подъёме к ним, в частности к фермам, на земле у опор закрепляют с каждой сто-роны по пеньковому чалочному канату, с помощью которых поддерживают при подъёме и наводят на опорные конструкции монтируемый элемент.
Подготовка монтажных стыков заключается в устранении дефектов конструкции, очистке её от грязи или наплывов водой или сжатым воздухом под давлением, ручны-ми или приводными металлическими (проволочными) щётками. Производят подготов-ку мест сварки закладных деталей, проверку правильности проектных размеров арма-турных выпусков, металлических соединений и наличия защиты закладных деталей от коррозии.
В стальных конструкциях проверяют правильность положения отверстий для мон-тажных болтов, применяемых для временного и постоянного соединения элементов, зачищают места сварки, проверяют комплектность стыковых накладок и косынок.