M. N. Musayev sanoat chiqindilarini tozalash texnologiyasi
(R -N H ,)2S + H 2S 5 2 ( R - N H r H S )
Download 3.87 Mb. Pdf ko'rish
|
|
(R -N H ,)2S + H 2S 5 2 ( R - N H r H S ), (desorbsiya bosqichi) bu yerda, R -O H -C H 2-C H 2 Gazlarni merkaptan va serougleroddan tozalash. G azlar tarkibida oltingugurtning organik birikm alari uchrashi m um kin. U larga 129 www.ziyouz.com kutubxonasi serouglerod — C S 2 , sulfooksid — COS va m erkaptanlar - R -SH kiradi.
Serouglerod oddiy haroratda kam faol b o ‘ladi. Shuning uchun uni xemosorbsion usullar yordam ida havodan ajratish mushkuldir. C S2 va COS larni ushlab qolish uchun a w a l ular katalizator ishtirokida vodorod sulfidga aylantiriladi. Bunda katalizator sifatida 400-600°C haroratda tem ir-xrom yoki mis katalizatorlari ishlatiladi. K eyin hosil b o 'lg an H 2S ishqoriy ab so rb en tlar bilan ushlab qolinadi. A m m o gazlarni C S 2 va COS lardan tozalash uchun absorbsion usullar iqtisodiy tejam li hisoblanadi. Past m erkaptanlar ishqorlarda yaxshi eriydi, lekin m olekular massani oshishi bilan ulami erishi sezilarli kamayadi. Jarayon quyidagi reaksiya asosida boradi:
Uzoq vaqt ishqorlar bilan kontakt qilganda (kislorod va uglerod dioksidi ishtirokida) m erkaptanlar disulfid va polisulfidlargacha oksidlanadi. 4 R -S H + 0 2-> 2R -S - S- R + 2 H 20 Absorbsiya gazlarning 0,3-0,4 m /s tezligida, 1 M Pa bosimida olib boriladi. G azda C 0 2 ning miqdori ko‘p bo‘lsa absorberda soda hosil b o ‘lishi ro ‘y berib, uni to ‘xtovsiz ajratib olish lozim b o ‘ladi. Tozalash jarayonini ikki bosqichda olib borish maqsadga muvofiq: birinchi bosqichda m onoetanolam inga C 0 2 ni absorbsiyalash, ikkinchi bosqichda m erkaptanni ishqorga yuttirish. Sorbentning regeneratsiyasi etilmerkaptanni bug‘ yoki qizdirilgan havo bilan ishlov berib, 70-90°C gacha qizdirish orqali amalga oshiriladi. Regeneratsiya nasadkali yoki tarelkali kolonnalarda amalga oshiriladi.
1. Vodorod sulfidi qaysi korxonalarda tashlanadi va ushbu gaz atrof- muhitga hamda inson organizmiga qanday ta ’sir ko‘rsatadi? 2. Vodorod sulfidini ushlab qolish uchun qanday xemosorbentlar q o ‘llaniladi? 3. Vakuum -karbonat usulida qanday kimyoviy reaksiyalar sodir bo'ladi?
www.ziyouz.com kutubxonasi 4. V akuum -karbonat usulida qanday absorbentlar qo'llaniladi va uning texnologiyasi qanday amalga oshiriladi? 5. Vodorod sulfidini fosfat usulida tozalash uchun qanday eritm a qo'llaniladi va qanday kimyoviy reaksiya sodir bo‘ladi? 6. Mishyak-ishqoriy usulida qanday eritmalar qo‘llaniladi va qanday kimyoviy reaksiyalar sodir bo‘ladi? 7. Tem ir-soda usulida qanday eritm alar qo‘llaniladi va qanday kimyoviy reaksiyalar sodir bo'ladi? 8. Etanolam in yordam ida tozalash qanday amalga oshiriladi va qanday kimyoviy reaksiyalar sodir bo‘ladi? 9. Gazlarni m erkaptan va serougleroddan tozalash uchun qaysi absorbentlardan foydalaniladi? Adsorbsiya usuli H 2S, CS2 gazlarini quruq usulda ham tozalash m um kin. Bunda sorbent sifatida tem ir gidrooksidi, seolit, aktivlangan ko‘m ir kabi qattiq materiallar qoMlanilishi mumkin. 2 Fe(OH)} + 3 H 2S - » Fe2S3 + 6 H zO Tozalanadigan gaz tarkibidagi kislorod hosil bo'lgan F e2S3 ni oksidlaydi:
Bunda qayta hosil b o ‘lgan Fe(O H )3 tozalash jarayonida yana ishlatiladi, oltingugurt moddasi esa xomashyo sifatida qayta ishlashga yuboriladi. Aktivlangan ko‘mir ham H 2S gazini yutishda yuqori samara beradi. Bunda havo tarkibidagi kislorod aw al H 2S ni oksidlaydi, shunda aktivlangan k o 'm ir katalizator vazifasini bajaradi:
Hosil bo'lgan oltingugurt moddasi esa qayta ishlashga yuboriladi. Shu bilan bir qatorda aktivlangan ko'm irda ekzoterm ik katalitik jarayon ham boradi: H2S+202->H2S0 4
www.ziyouz.com kutubxonasi Hosil bo'lgan kislota soda eritmasi bilan yoki N H 3 bilan neytrallanadi. Aktivlangan ko‘mir H 2S gazlarini 200-520 kg/m 3 gacha yutadi. 11.4-rasm. Aktivlangan ko‘mir yordamida mavhum qaynash rejimida ishlovchi NZS ni tozalash qurflmasining texnologik sxemasi. Ushbu sxema asosida gaz tarkibidagi H2S ni tozalash uchun aktivlangan ko‘mir ishlatiladi. Bunda tozalash jarayonida aktivlangan ko‘m ir tarkibida hosil bo ‘luvchi sulfat kislotani neytraHash uchun natriy karbonat yoki am m iak eritm asi ishlatiladi. A m m iakni neytraHash uchun ishlatish maqsadga muvofiq, chunki aktivlangan ko'm irda hosil bo'lgan (N H 4)2S 0 4ni suv yordamida osongma yuvib ajratsa bo'ladi. H 2S + 2 N H 3+ 2 0 = ( N H 4)2S 0 4 Agar gaz tarkibida C 0 2 gazi ham uchrasa, unda u ham quyidagi reaksiya asosida birikadi: C 0 2+ 2 N H 3+ H 20 = (N H 4)2C 0 3 Tozalash jarayonida hosil bo'lgan (N H 4)2S 0 4 va (N H 4)2C 0 3 tuzlari suv yordam ida yuviladi, keyin ushbu yuvuvchi suvlar qayta ishlashga yuboriladi Shundan keyin tozalangan aktivlangan k o ‘m ir 5— quritgichda quritilib qayta tozalash reaktoriga yuboriladi. Vaqti-vaqti bUan sistemaga yangi aktivlangan ko‘m ir berib turiladi. Tozalash jarayonida hosil bo'lgan chang (aktivlangan ko'm ir changi) 1—chang ushlagichda ushlab qolinadi.
www.ziyouz.com kutubxonasi Sintetik seolitlar ham H2S ni ushlab qolishda keng qo‘llaniladi. (Nax, CaA, NaA) 11.5-rasm. Seolit yordamida vodorod sulfidni absorbsion usulda tozalash texnologik sxemasi: 1-kompressor; 2-desorberlar; 3-issiqlik alm ashtiigichi. B unda a d so rb e rla rd a n biri d o im o re z erv d a tu ra d i, qaysi adsorberdagi seolit to'yinsa, u regeneratsiya qilish uchun to ‘xtatiladi va rezervdagi adsorber ishlatiladi. Tozalash jarayorrida hosil bo'lgan desorbsiya gazlari esa xomashyo sifatida qayta ishlashga yuboriladi. Viskoz sun’iy tola ishlab chiqarishda hosil b o ‘ladigan ventilatsion tashlam alar tarkibida c s 2 gazlari uchraydi. U shbu gazlarni ART, SKT markali aktivlangan ko‘m ir yordamida ushlab qolish mumkin (11.6-rasm.) Ventilatsion tashlamalar aw al 1—issiqlik almashtirgichiga qizdirish uchun beriladi, keyin adsorberga yuboriladi. Bu yerda aktivlangan ko‘miming mavhum qaynash rejimida CS2 gazlari adsorbentga yutiladi. Shundan keyin
gazlaridan tozalangan ventilatsion tashlam alar gaz bilan chiqib ketgan adsorbent (aktivlangan ko'm ir) changlaridan xalos bo'lishi uchun siklonga yuboriladi va so‘ngra atmosferaga chiqarib yuboriladi. Ushlab qolingan adsorbent changlari shnek yordamida qayta adsorberga beriladi. Tozalash jarayonida CS2 gazlariga to'yingan adsorbent regeneratsiyaga bug‘latish kolonnasi (desorber)ga uzatiladi. Bu y erda 120°C da C S 2 gazlari deso rb tsiy a q ilin a d i. K eyin regeneratsiyalangan aktivlangan ko‘mir quritiladi va sovitiladi, so‘ngra transportyor va elevator yordamida adsorberga qaytariladi. Bug'latish kolonnasidan ajralgan suv va
bug'lari aw al sovitiladi. Bunda 133 www.ziyouz.com kutubxonasi kondensatsiyalangan C S2 ni sep arato rd a ajratilib , yig'gichga yuboriladi, suv esa sistemaga qaytariladi. 11.6-rasra. Viskoza sun’iy tola ventilatsion tashlamalarini C S2 dan aktivlangan ko'mir yordamida absorbsion tozalash texnologik sxemasi: 1,7-issiqlik almashtirgichi; 2-elevator, 3-adsoiber, 4-sflclon; 5-shnek; 6-bug‘latish kolonnasi(desoiber); 8-separator; 9-yuvish kolonnasi; 10-tindiigich; 11-nasos; 12-regenerator; 13-ventilator; 14-sovitgich; 15-transportyor; 16-yig‘gich. Nazorat uchun savollar: 1.
gazlarini quruq usulda tozalash uchun qaysi adsorbentlar qo'llaniladi? 2. Aktivlangan ko'm ir ishtirokida tozalash jarayoni qanday amalga oshiriladi? 3. Sintetik seolitlar yordamida H2S ni ushlab qolish qanday amalga oshiriladi? 4. Viskoz sun’iy tola ishlab chiqarishda hosil bo'lgan H 2S li gazlar qanday tozalanadi? 134 www.ziyouz.com kutubxonasi CO gazi o 'ta zaharli gazlar turkum iga kiradi. U ning R E C hK si ish joyida — 2 0 m g /m 3, atm osferada (m ak) — 3 m g /m 3, o ‘rtacha sutkadagi — lm g /m 3 tashkil etadi. CO gazi q o n n i zaharlaydi, bosh aylanishi, qayd qilish, nafas siqilishi, titrash holatlarini yuzaga keltiradi, qattiq zaharlanganda o ‘limga sababchi b o ‘lishi mumkin.
CO gazi tark ib id a uglerod elem enti b o 'lg an m o d d alam in g to'liq yonmasligi oqibatida hosil bo'ladi. Ushbu gaz qora va rangli m etallarn i quyish ja ra y o n id a , dvigatellarni ish lash p ay tid a, portlash ishlarida, azo t birikm alari ishlab ch iq arish san o atid a, neftkim yoviy san o a td a , am m iak, selitra, m etall, spirt va shu k a b i is h la b c h i q a r i s h l a r d a h o s il b o 'l a d i . U s h b u g a z n i zararsizlantirish u c h u n sanoatda absorbsion va k atalitik usuliar qo'llaniladi. Absorbsion usulda CO gazi maxsus eritmalarga yuttiriladi va alohida ajratilgan CO gazlari qayta ishlashga yuboriladi. Katalitik usulda CO gazi k atalizator ishtirokida nisbatan zararsiz C 0 2 gazigacha oksidlanadi va atmosfera havosiga chiqarib yuboriladi. Mis-ammiakli eritma bilan absorbsion usulda tozalash. Ushbu eritma qo'Ilanilganda kompleks mis-ammiakli birikma hosil bo'ladi: [C u (N H 3)m-(H20 ) J + x N H 3+ y C 0 2<-»[Cu(NHj)m+1+ x (C 0 )y H 20 ) n]+ Q Ushbu eritma kuchsiz ishqoriy xarakterga ega bo'lgani uchun parallel ravishda C 0 2 gazi ham yutiladi:
E ritm a n in g a b so rb sio n xu su siy ati b ir v a le n tli m isn in g konsentratsiyasi,
ning bosimini oshib borishi va absorbsiya jarayoni haroratining pasayishi bilan ko'tarilib boradi. Eritmadagi ammiak va
ning erkin ionlarini o'zaro nisbati ham eritm ani yutuvchanlik qobiliyatiga ta ’sir ko'rsatadi. Eritm aning yutuvchanlik qobiliyati Vc0 (m 3/ m 3 da) quyidagi formula orqali topiladi: V c o = [a / +J/l/ 2 2 ,4 + k (C "V p co) 12-BO B. C H IQ IN D I GAZLARNI CO GAZIDAN TOZALASH 135 www.ziyouz.com kutubxonasi bu yerda, [Си+] — eritmadagi bir valentli m isning m iqdori, mol/1; к — eritmadagi erkin ammiak va uglerod oksidini o ‘zaro nisbatiga bog‘liq koeffitsient; С — tozalash jarayoni haroratiga bog‘liq koeffitsient; pco — CO nmg parsial bosimi. Absorbsiyani c h u q u r borishi uchun jaray o n n i 0 —20 °C haroratda, 11,8—31,4 MPa bosimda olib boriladi. Ushbu 12.1-rasmda qurilmaning texnologik sxemasi keltirilgan: co+co
bug' bug'
12.1-rasm. М в-ammiakli eritma yordamida CO gazini absorbsiya qilish qurilmasi: 1-absorber; 2-nasos; 3-suvli sovitgich; 4-ammiakli sovitgich; 5-sig‘im;6-desorber. Eritma regeneratsiyasi uni bug1 yordamida 80°C haroratgacha qizdirish orqali am alga oshiriladi. Regeneratsiyalangan eritm a absorberga qaytariladi, ajralgan gazlar esa qayta isHlashga yuboriladi. Eritmaga metanol, etanol, etilenglikol yoki glitserinni qo'shilishi uning absorbsion xususiyatini k o 'p ay tirad i, uglerod oksidi va dioksidining partsial bosimini tushiradi. Bu esa jarayonni past bosimda olib borish imkonini beradi. Mis-aluminiy-xlorid eritmalari yordamida CO absorbsiyasi. Ushbu usul gaz tarkibida kislorod va uglerod dioksidining miqdori ko‘p bo'lganda qo'llaniladi. Jarayon uglerod oksidini mis va aluminiynmg aromatik uglevodorodlardagi aralashgan tetraxlorid tuzlari eritmasiga kimyoviy absorbsiyasiga asoslangan. Absorbsiya eritmasining tarkibini quyidagi tarkibda bo ‘lishi tavsiya etiladi: 20 — 50 % CuA1C14 va 80 50 % toluol.
Tozalangan gaz / www.ziyouz.com kutubxonasi CuCl2 + AlCly + 2 C6H 5CH3 -> (( CuAlCl 4 ) (CbH 5Cl 3 ) , ~v0 >(C u AICI a ) • 2 CO + 2C6H SC H 3 Suyuq azot bilan yuvish. Bunda fizik absorbsiya jarayoni sodir bo'lib, chiqindi gaz tarkibidagi CO gazi bilan birga boshqa gazlar ham suyuq azotga yutiladi. Jarayon 3 bosqichdan iborat: 1) gazni sovitish va quritish; 2) g a z n i c h u q u r s o v itis h va k o m p o n e n tla r n i q is m a n kondensatsiyalash; 3) gazlami CO dan, 0 2 dan, C H 4 dan va boshqalardan yuvib ajratish. Uglerod oksidining absorbsiyasi odatda tarelkali kolonnalarda olib boriladi. Qurilm adagi jarayonni olib borish uchun kerakli sovuq harorat sovituvchi mashinalar yordamida vujudga keltiriladi. Harorat qancha past bo'lsa, suyuq azot sarfi ham shuncha kam bo'ladi. Suyuq azotning sarfi shu bilan birga gaz tarkibidagi CO gazi va boshqa aralashm alar konsentratsiyasi, ham da jarayon bosimiga bog'liq. Uglerod oksidining boshlang'ich gazdagi konsentratsiyasi ko'tarilishi (doimiy bosimda) qisman suyuq azot sarfini oshiradi, chunki CO gazini eruvchanligi partsial bosimga qarab proporsional ravishda oshadi. Bosim oshib borsa suyuq azot sarfi kamayib boradi. Harorat ko'tarilsa CO gazini yutish uchun suyuq azot sarfi keskin ko'tariladi. CO gazini yuttirish uchun suyuq azot sarfini m inimal sarfi quyidagi jadvalda keltirilgan.
Sanoatda suyuq azot bilan ishlovchi, ish unumi gazni sarfi bo'yicha 20 va 32 ming m 3/so a t li qurilmalar qo'llaniladi.
www.ziyouz.com kutubxonasi CO gazlarini katalitik zararsizlantirish. Katalitik usulda CO gazi k a ta liz a to r is h tiro k id a C 0 2 g azig ach a o k s id la n a d i. L ek in tozalanadigan gaz tarkibida odatda CO gazidan tashqari, S 0 2, N O x, 0 2, ham da C x H y birikm alarining bug‘lari ham uchraydi. Bu gazlardan b a ’zilari katalizator uchun zahar b o ‘lishi m um kin CO gazini oksidlash uchun M n, C u -C r va P t—gruppa m etallari asosidagi katalizator qo'llarriladi. C hiqindi gazlarning tarkibiga qarab sanoatda ularni zararsizlantirish uchun turli texnologik sxem alar qo ‘llaniladi. 12.2-rasm . N itril akril kislota ishlah chiqarishda ajralib chiquvchi C O va boshqa gazlarni katalitik zararsizlantirish texnologik sxem asi:
Nitril akril kislota ishlab chiqarishda quyidagi tarkibda chiqindi gazlar hosil bo'ladi: uglerod oksidi — 2,3%, propilen — 0,5%, propan — 0,04%, kislorod — 3,0% gacha, qolgani inert gazlar. Ushbu tozalanadigan gazlarni zararsizlantirish uchun ular aw al 2—yondirgichga beriladi va 220-250°C gacha qizdiriladi (katalizator xiliga qarab). Bu yerga yoqilg'i gaz va 1 — ventilator yordamida havo ham beriladi. Havoning sarfi nafaqat yoqilg'i gazni yondirishga, balki CO va uglevodorod gazlarni katalitik oksidlashga ham mo‘ljallab beriladi. Chiqindi va yongan tutun gazlari aralashmasi adiabatik sharoitda ishlovchi katalitik reaktorga yuboriladi. Bu reaktorga aluminiy oksidga 0,2% platm a shimdirilgan ShPK -2 markali katalizator yuklangan bo‘ladi. Katalizator sirtida boruvchi reaksiyalar ekzotermik bo‘lgani uchun reaksion mahsulotlar kuchli qiziydi. Shuning uchun 138 www.ziyouz.com kutubxonasi katalitik reaktordan chiqayotgan 700nC haroratdagi konvertorlangan gazlar 4 — kotyol-utilizatorga beriladi. Bu yerda 380°C haroratdagi 4 M Pa bosimli suv bug‘lari hosil bo‘ladi. Ushbu suv bug‘lari kerakli maqsadda ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladi. Kotyol-utilizatordan keyin gazlar atmosfera havosiga chiqarib yuboriladi. 60 ming m 3/so a t chiqindi gazlarni zararsizlantirish uchun 500 kVt elektr energiyasi sarf bo ‘ladi, lekin shu bilan bir qatorda 26,5 t/so at bug' ham ishlab chiqiladi. Qurilmada gazlam ing tozalash darajasi 98-99% ni tashkil etadi. Sanoat tashlam alarini CO gazlari va organik birikm alaridan tozalash uchun boshqa sxemalar ham ishlab chiqilgan (12.3-rasm). 12.3-rasm . L aklash ja ra y o n id a ajralib chiquvchi C O tarkibli g azlarni katalitik zararsizlantirish qurflmasi:
Laklash jarayonining quritish pechlaridan ajralib chiquvchi gazlar tarkibida CO gazidan tashqari etilselluloza, etanol, ksilol va boshqa komponentlar ham uchraydi. 1 — ventilator yordamida ushbu gazlar 2 — issiqlik almashtirgichga yuboriladi. Bu yerda chiqindi gazlar reaktordan chiqayotgan konvertorlangan gazlaming issiqligi hisobiga qizib, 3 — katalitik reaktorga yuboriladi. R eaktorda yoqilg‘i gazni yonishi hisobiga ham gazlar q o ‘shim cha qizdiriladi. K atalitik oksidlanish jarayoni N TK -4 katalizatori ishtirokida boradi. Jarayon
www.ziyouz.com kutubxonasi 320—450°C da va gazning 16700 s_1 tezligida boradi. Konvertorlangan gazlar 2 — issiqlik almashtirgichi va 4 — kalorifer orqali 20 metrli 7 — mo‘ridan atmosferaga tashlanadi. Kaloriferda ortiqcha issiqlik hisobiga korxonaning ehtiyojlariga ishlatish mumkin bo'lgan qo'shim cha issiq suv olinadi. Gazlarni tozalash darajasi 98% ni tashkil etadi.
1. CO gazi qaysi ishlab chiqarish korxonalarida hosil bo'ladi va u atrof-muhitga hamda inson organizmiga qanday ta ’sir ko'rsatadi? 2. CO gazi qanday usullar yordamida zararsizlantiriladi? 3. Mis-ammiakli eritma bilan absorbsion usulda tozalash qanday amalga oshiriladi? 4. Mis-aluminiy-xlorid eritmalari yordamida CO absoibsiyasi qanday amalga oshiriladi? 5. Suyuq azot bilan CO absorbsiyasi qanday amalga oshiriladi? 6. CO gazlarini katalitik zararsizlantirish qanday amalga oshiriladi? 140 www.ziyouz.com kutubxonasi 13-BOB. ORGANIK ERITUVCHI BUG‘LARNI ADSORBSION USULDA USHLAB QOLISH Organik erituvchi bug'larni rekuperatsiya qilish katta ahamiyatga ega bo‘lib, bu katta iqtisodiy samara beradi, chunki ularni chiqindi gazlar bilan birgalikdagi isrofi 600-800 ming t/yilni tashkil etadi, ya’ni shuncha miqdordagi erituvchi bug'lar atmosferaga bekorga tashlanadi. Organik erituvchilarni ushbu chiqindi tashlamalari, ya’ni bug‘lari organik erituvchilarni ishlatishda, ularni saqlashda hamda turli texnologik jarayonlarda hosil bo‘ladi. Shuning uchun ulami ushlab qolish va qayta ishlatish, ya’ni rekuperatsiya qilish katta iqtisodiy ahamiyatga ega. Ulam i rekuperatsiya qilish uchun asosan absorbsion usul qo‘llanishi m um kin. Bunda adsorbentlar sifatida aktivlangan ko‘mir, silikagel, alumogel, seolitlar, g‘ovaksimon shisha tolalari va shu kabi m oddalar qoMlanishi mumkin. Gidrofob xususiyatga ega bo‘lgan aktivlangan ko‘m ir adsorbenti bunda juda qulay sorbentlar qatoriga kiradi, chunki gaz tarkibida namlik (50% gacha) b o ‘lganda ham organik erituvchi bug'larini yaxshi yutaveradi. Absorbsion qurilmalarni rentabelligi tozalanadigan gazdagi oiganik erituvchi bug‘larining konsentratsiyasiga ham bog‘liq. Rekuperatsion qurilmani (bugMarni ushlab qoluvchi qurilm ani) rentabel ishlashi uchun c h iq in d i g azd ag i o rg a n ik e ritu v c h i b u g ‘la rin in g eng kam konsentratsiyasi (C) quyidagi jadvalda keltirilgan: U c h u v c h a n o rg a n ik e ritu v c h i b u g 'la r in i a d s o rb e n tla rg a yuttirishning statsionar (q o ‘zg‘almas), qaynar va harakatdagi sor bent qatlam larida am alga oshirish mumkin. Jarayon adsorberlarda amalga oshiriladi. Lekin am alda ushbu yuttirish jarayoni ko‘proq statsionar qurilm alarda o'tkaziladi. Adsorberlar asosan vertikal k o ‘rin ish d a b o ‘ladi. D avriy rejim da ishlovchi rek u p eratsio n qurilm alarning quyidagi texnologik sikllari mavjud: to ‘rt, uch, va ikki fazali. T o ‘rt fazali sikl ketm a-ket o ‘tkaziladigan adsorbsiya, desorbsiya, quritish va sovitish fazalaridan (jarayonlaridan) iborat. A dsorbsiya ak tiv lan g an k o ‘m irda olib b o rilad i. A d so rb en tn i regeneratsiyasi, ya’ni desorbsiyasi o ‘tkir bug‘ (qizdirilgan bug‘) yordamida amalga oshiriladi. Keyin issiq havo yordam ida adsorbent quritiladi va sovuq havo yordamida esa sovitiladi. Uch fazali siklda to ‘rt fazahgidan farqli ravishda oxirgi bitta faza
Download 3.87 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|