Махсуслаштирилган дастгохни лойиҳалаш 6Н12пб-русумли вертикал фрезалаш дастгохи

II операция – токарлик
Т_д = 1,12 мин
=0.34 ишлаб чиқариш вақти

Демак бу жараён учун зарур дастгоҳ = 3 унда юкланиш коеффисенти
III операция – тиш фрезалаш.
Т_д =17,16 мин
=0.35 ишлаб чиқариш вақти

Демак бу жараён учун зарур дастгоҳ =8 унда юкланиш коеффисенти
IV операция – паз фрезалаш
Т_д= 0, 26 мин
=0.35 ишлаб чиқариш вақти

Демак бу жараён учун зарур дастгоҳ =1 унда юкланиш коеффисенти
V - операция – сидириш
Т_д =1,187 мин
=0.35 ишлаб чиқариш вақти

Демак бу жараён учун зарур дастгоҳ =3 унда юкланиш коеффисенти
VI операция – жилвирлаш
Т_д = 5.4 мин
=0.35 ишлаб чиқариш вақти
Демак бу жараён учун зарур дастгоҳ =6 унда юкланиш коеффиценти










Frezalash dastgoxining xatoligini aniqlashni o`rganish.
Ishning maqsadi: Dastgoxlardagi xatoliklarni aniqlashni va qisish kuchlarini ҳisoblashni o`rganish.
Topshiriq: Dastgoxdagi muvozanat shartini aniqlash; ҳar bir texnologik jarayondagi qisish kuchini va burovchi momentini ҳisoblash.frezalashdagi xatoliklarni aniqlash.
Umumiy ma’lumot.
Frezerlik dastgoxlarida zagotovkalarga ishlov berish anikligi, moslamani dastgox stoliga nisbatan xolatini orientirlash va kesuvchi asbobni xolatini zagotovka nisbatan sozlash usullariga boglikdir.
Frezerlik moslamalarini dastgoxda orientirlash yunaltiruvchi shponka va markazlovchi paletslar yordamida bajariladi. Moslamani orientirlovchi elementlar, uni korpusiga tayanch yuzasi tomonidan maxkamlanadi va stolni
T-kurinishli pazlaridan biriga urnatiladi. Bu bilan moslamani urnatuvchi yuzalarini stolni yon xarakatiga paralleligiga erishiladi.
1-misol. Qabul qilingan o`rnatish metodi va zagotovkani maxkamlash sxemasi, yuzani frezalashda kesish kuchi ta`sirida kerakli qisish kuchi W ni aniqlansin.
Zagotovkani muvozanat shartida (7, a-rasm) momentlar tenglamasi quyidagicha bo`ladi; Wa Q Fl q P<sub>z</sub>b Q P<sub>v</sub>l
F * f W qiymatni va mustaxkamlik koeffitsienti K ni kiritganimizdan so`ng, tenglama quyidagi ko`rinishda bo`ladi: W q a Q fWl q K (P_zbQP_vl),
U sholda W q
bu erda: f-zagotovka bilan qisuvchi qurilmalar orasidagi ishqalanish koeffitsienti.
B oshqa qiymatlarni belgilanishi .

Diskli freza 4 bilan prizma 3 ga o`rnatilgan, zagotovka 2da shponka pazini frezalash moslamasida bajarish uchun (12-rasm) kerakli qisish kuchi W ni aniqlansin.

Zagotovkani mashkamlash 2 nuqta bo`ylab, shar-bir nuqtada qisish kuchi W bilan bajarilgan.
Frezalash vaqtida zagotovkaga kesish kuchi ta`sir kilyapti. Bu kesish kuchi R_N va R_V tashkil qiluvchilaridan tashkil topgan. Bu kuchlar ta`sirida zagotovka tayanch 1 dagi O nuqtaga nisbatan burilishi mumkin. Zagotovkani burilishiga qisish kuchi W va ishqalanish kuchi to`siqlik qiladi, bu erda; f₁-zagotovka va qisuvchi elementlar orasidagi ishqalanish koeffitsienti O nuqtaga nisbatan zagotovkani muvozanat shartiga asosan quyidagi momentlar tenglamasini yozish mumkin;

Mustashkamlash koeffitsienti K ni kiritib tenglamani W ga nisbatan echib quyidagi qisish kuchi W ni topish tenglamasini olamiz;

Misol tariqasida, eskiz operasiyasini bajaruvchi frezerlik dastgohhi texnologik sistemasini ko`rib chiqamiz. Texnologik o`lcham 1.1 xatoligi statistik tashkil etuvchi kutiluvchi qiymatini aniqlaymiz. 1,7-rasmda dastgosh texnologik sistemasi aks ettirilgan. 1,8-rasmda esa unga taaluqli elementlarni aloqa strukturasi aks ettirilgan.

Texnolokik sistema elementlari dastgosh koordinatalar sistemasiga nisbatan ko`riladi. Yuqoridagi sholat uchun koordinata boshi konusli teshikli dastgosh shpindeli yon yuzasi bilan kesishi sh nuqtasi shisoblanadi. U sholda um umiy xatolik quyidagicha shisoblanadi:

Bizni xolat uchun zagotovka xatoligi L₂ o`lchamni chetga chiqishiga tengdir, Zagotovkani o`rnatish xatoligi 1.4-formula bo`yicha shisoblanadi.Ko`rilayotgan sxema uchun mashkamlash xatoligi nulga tengdir, .SHuning uchun o`rnatish xatoligi zagotovkani o`rnatuvchi paletsga nisbatan bazalash xatoligiga,ya`ni o`rnatuvchi palets va baza teshik orasidagi maksimal zazorni yarmiga tengdir.
Moslama xatoligi _n o`rnatuvchi palets va shponka o`qlari orasidagi o`lchamni chetga chiqishiga tengdir.
Moslama o`rnatish xatoligi _un shponka va dastgosh stolini pazi orasidagi maksimal zazorniyarmiga tengdir.
Dastgosh xatoligi _s 1,6 formula bo`yicha xisoblanadi. Bunda pozitsiyalash xatoligi – bu stolni limba, tayanch va x.k. bo`yicha o`rnatish xatoligidir.
Kesuvchi asbobni o`rnatish xatoligi _ui freza opravkasi va shpindel’ konusli teshigi orasidagi zazor bo`lmasligi sababli nulga tengdir. <sub>ui</sub> q0.
Kesuvchi asbob xatoligi <sub>i</sub> frezani kesuvchi qismini freza opravkasi o`qiga nisbatan radial tepishi bilan aniqlanadi. Agar dastgosh CHPU sistemasiga ega bo`lsa, uxolda sozlash vaqtida boshlanғich nuqta xolati aniqlanadi, u xolda <sub>n(u)</sub> xatolik boshlanғich nuqta xatoligi <sub>it</sub> ga teng bo`ladi. Bunda sozlash usuliga qaramay dastgosh xatoligi _s qo`shiladi. Bunda dastgosh stoli moslama bilan maxkamlangan xolatda xarakatlanadi deb tushiniladi.
U xolda CHPU dastgosh umumiy xatoligi quyidagicha aniqlanadi: